Материалы, применяемые в котельных агрегатах

При свайке деталей котельных агрегатов чаще всего применяется проволока диаметром от 3 до 8 мм в зависимости от толщины свариваемого материала, метода сварки (ручная или автоматическая) и конструктивных особенностей изделия. [c.283]

Щитовая обмуровка. В котельных агрегатах старых конструкций огнеупорный слой обмуровки выкладывался вручную из шамотных кирпичей, что требовало больших затрат труда и времени. В современных котельных агрегатах применяют щитовую обмуровку, закрепляемую па каркасе котла. Огнеупорный слой выполняют в виде набора железобетонных щитов, заполненных огнеупорным бетоном (шамотобетоном). К этим щитам с наружной стороны прикрепляют изоляционные материалы (совелито-вые, диатомитовыс плиты и т. п.). Обмуровку прикрепляют к рамам обшивочных щитов каркаса (рис. 7-20). Для обеспечения свободного теплового расширения между соседними шамотобетонными щитами оставляют зазоры. В изоляционном слое зазоров, не делают ввиду пористости материала. Толщина обмуровки топки 180—250 мм, не-экранированных конвективных газоходов до 350 мм. [c.75]

В котельных агрегата большой производительности, а также в экранированных топках применяется облегченная обмуровка, в которой строительный кирпич заменяют диат01м01вым кирпичом и слоем легкого изоляционного материала с обшивкой листовой сталью. Такая обмуровка, в связи с ее малой толщиной, целиком крепится к каркасу через каждые 6Ч 8 кирпичей по высоте. При сплошно<м экранировании топок обмуровка еще более облегчается. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...