Рекристаллизационный и дорекристаллизационный отжиги

Влияние финишной термической обработки. При изготовлении некоторых деталей или конструкций часто возникает необходимость их термической обработки в готовом виде. Для деталей из титановых сплавов—это дорекристаллизационный отжиг (снятие остаточных напряжений в сварных конструкциях или отжиг для стабилизации геометрических размеров) или термическое улучшение (закалка и низкотемпературное старение). Однако при нагреве в открыть(х печах может происходить определенное изменение поверхностного слоя. Температура до-рекристаллизационных отжигов обычно не превышает 700°С. Отжиг при таких температурах и выдержке несколько часов практически не [c.185]

Подбор оптимальных режимов термической обработки полуфабрикатов и изделий. Например, применение дорекри-сталлизационного отжига приводит к снижению, а иногда практически к исчезновению анизотропии предела выносливости холоднодеформированных изделий. Низкотемпературный (дорекристаллизационный) отжиг листовой стали улучшает ее поведение при глубокой вытяжке за счет уменьшения анизотропии. Рекристаллизационный отжиг либо полностью устраняет текстуру (при благоприятном содержании примесей и добавок), либо в отдельных случаях приводит к образованию нескольких преимущественных кристаллографических ориентировок, влияние которых на анизотропию взаимно компенсируется. [c.343]

Отжиг — это термическая обработка, заключающаяся в нагреве, временной выдержке и медленном охлаждении, как правило, с нагревательной печью. В зависимости от того, какие отклонения от равновесного состояния устраняются, различают следующие разновидности отжига первого рода гомогенизирующий, рекристаллизационный, дорекристаллизационный и уменьшающий напряжения. Проведение отжига не предусматривает фазовых превращений в сплавах. Основные параметры отжига первого рода — это температура нагрева и время выдержки при этой температуре. Рассмотрим кратко разновидности отжига первого рода. [c.102]

После холодной обработки стали давлением кроме рекристаллизационного проводят дорекристаллизационный отжиг, этот отжиг проводят при температурах, равных примерно 0,3 температуры плавления, когда происходят изменения некоторых свойств в результате изменений внутреннего строения самого зерна металла. При этом самопроизвольно идут процессы изменения плотности и распределения дефектов в кристалле. Совокупнс сть таких самопроизвольных процессов изменения плотности и дефектов в деформированных кристаллах до начала рекристаллизации называют возвратом. -Этот собирательный термин отражает явление восстановления свойств сплава после деформации до уровня тех, которые были до деформации. [c.104]

Изложена теория термической обработки сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. Проанализированы изменения структуры и свойств при закалке, отпуске, старении, отжиге с фазовой перекристаллизацией, рекристаллизационном и дорекристаллизационном отжиге, гомогенизации, отжиге для уменьшения напряжений, химико-термической, термомеханической и других разновидностях термообработки. [c.2]

РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЙ И ДОРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЙ ОТЖИГИ [c.36]

Простейший случай зональной разнозернистости — возникновение ее при критической деформации металла в определенных зонах изделия. При сильной местной деформации степень деформации уменьшается от большой закритической, например у кромки пробитого отверстия, до нуля (вдали от этой кромки). В этом случае всегда какой-то участок изделия (жазывается деформированным на критическую степень и здесь при отжиге вырастает крупное зерно. Если технологически невозможно избежать критической деформации, то предупредить разнозернистость можно, отказавшись от рекристаллизационного отжига и применяя только дорекристаллизационный отжиг. [c.90]

Дорекристаллизационный смягчаюш,ий отжиг используют для повышения пластичности при частичном сохранении деформационного упрочнения. Его применяют, когда необязательно или нежелательно полное смягчение, достигаемое рекристаллизационным отжигом. Смягчающий дорекристаллизационный отжиг чаще всего служит окончательной операцией, придающей изделию требуе- >1ое сочетание прочности и пластичности. Реже его используют как промежуточный процесс между операциями обработки давлением для частичного снятия наклепа. Алюминиевые листы марок АД, ЛД1 и др. в большом количестве выпускают после дорекристаллизационного смягчающего отжига при 150—300°С (температура отжига зависит от содержания примесей в алюминии, влияющих на р ). Дорекристаллизационный смягчающий отжиг широко применяют к магналиям, чтобы обеспечить последующие операции гибки, отбортовки и др. Так, например, у нагартованных листов из сплава АМг2 ав=30 кгс/мм и 6=7%, а у отожженных при 1 50— [c.106]

Рекристаллизационный отжиг, как правило, проводят в ходе технологического процесса изготовления металлических изделий с тем, чтобы иметь возможность продолжать пластическое деформирование металла. Дорекристаллизационный отжиг дается обычно как конечная операция, проводимая с целью получения не-об.ходимого сочетания прочностных и пластических свойств изделия. Для всех видов отжига первого рода определяющая роль принадлежит температуре и времени отжига, скорости л<е нагрева и охлаждения имеют второстепенное значение. [c.96]

ИЗМЕНЕНИЕ свойств МЕТАЛЛА ПРИ ДОРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОМ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОМ ОТЖИГЕ [c.92]

ВЫБОР РЕЖИМОВ ДОРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИОННОГО ОТЖИГА [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...