Многониточные стержневые и призматические резцы

МНОГОНИТОЧНЫЕ СТЕРЖНЕВЫЕ И ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ РЕЗЦЫ [c.20]

Многониточные резцы, или гребенки,—более производительные инструменты. Наиболее распространены круглые гребенки, а стержневые и призматические не получили широкого применения в связи со сложностью их изготовления. [c.216]

Наряду с однониточными резьбовыми резцами широкое применение находят и многониточные резьбовые резцы, которые называются резьбовыми гребенками (рис. 9.5,а — в). Так же как и однониточные резцы, гребенки бывают стержневые, призматические и круглые. Их геометрические параметры (а, у) обеспечиваются так же, как и в однониточных резцах. [c.166]

Для нарезания резьбы применяются стержневые, призматические и круглые резцы. Они могут быть однониточными и многониточными (фиг. 64). Последние обычно называются гребенками. [c.102]

Нарезание резьб на токарных станках в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 2.14, а, б я в), призматическими однониточными и многониточными (рис. 2.15, 7 и б), круглыми (дисковыми) однониточными и многониточными (рис. 2.15, виг). [c.56]

Многониточные резцы называют гребенками (фиг. 336). Гребенки бывают плоские (стержневые) (фиг. 336, а) призматические (фиг. 336, б) и круглые, с кольцевой или винтовой нарезкой (фиг. 336, в). [c.420]

Многониточные резьбовые резцы (гребенки) ускоряют процесс нарезания. Они также бывают стержневыми, призматическими и круглыми. Гребенки отличаются, от резьбовых резцов тем,,что режут одновременно несколькими зубьями. Каждый последующий зуб гребенки выше предыдущего (наличие заборной части), что уменьшает нагрузку на каждый зуб и позволяет сократить число проходов. Основной недостаток гребенки — невозможность нарезания резьбы [c.206]

Резьбонарезные резцы предназначаются для нарезания наружной и внутренней резьбы различных профилей остроугольного, трапецеидального, прямоугольного и т. п. По конструкции они разделяются на стержневые (рис. 130, а), призматические (рис. 130, б) и круглые (рис. 130, в). Резьбовые резцы могут быть однониточными и многониточными, последние обычно называются гребенками. [c.236]

Многониточные резцы по конструкции подразделяют на стержневые, призматические и круглые резьбовые гребенки (рис. 10.17,0—в). Круглые резьбовые гребенки выполняют с кольцевой и винтовой резьбой. Чтобы при нарезании резьбы гребенкой нагрузка распределялась на большее число зубьев, часть из них срезают под углом ф=25- 30°, образуя заборную часть, а остальные зубья составляют калибрующую часть. Эти резцы можно многократно перетачивать, сохраняя при этом первоначальную точность профиля резьбы. [c.108]

Реаьбовые ревцы по конструкции делятся па стержневые, призматические и дисковые. Резцы могут быть одпониточными и многониточными последние называются гребенками. Конструктивные элементы стержневых резьбовых резцов выбирают, руководствуясь следующими данными 1) сечение державки резцов принимается прямоугольным, квадратным или круглым 2) геометрические параметры резца а) передний угол 7 и задний угол а выбираются по табл. 44 или по соответствующим таблицам ОбщемашиностроиТельных нормативов режимов резания и норм времени (см. [23], карта 2, с. 58). Для чистовых. резцов передний угол может быть взят равным 0° б) задние углы р-п и ар.л па боковых сторонах профиля в сечениях, перпендикулярных к ним, зависят от заднего угла при вершине а и угла профиля ревьбы е при нарезании правой резьбы они определяются по следующим формулам для правой режущей кромки ар.ц = ар + Цп для левой режущей кромки ар.л = ар — Хд, где угол ар — условный боковой задний угол, определяется из уравнения [c.221]

Изготовление резьб в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят стержневыми (рис. 9.14, а, б, в), призматическими одноиито пгыми и многониточными (рис. 9.14, г, д), круглыми (дисковыми) одио-ниточными и многониточными (рис. 9.14, е, ж) резцами. [c.146]

Многониточные резцы называют гребенками. Гребенки бывают плоские [стержневые) (рис. 174, я) призматические (рис. 174,6) и круглые с кольцевой пли винтовой нарезкой (рис. 174, в). Режущую (заборную) часть гребенки срезают под углом ф, образуя заборный конус. Благодаря этому нагрузка распределяегся между двумя или тремя зубьями гребенки, что позволяет зпач тельно уменьшить, число проходов при нарезании. Калибрующая часть (длиной 4 — 6 витков) предназначена для зачистки резьбы. [c.221]

Резьбовые резцы. Изготовление резьб в условиях единичного или мелкосерийного производства и нарезание крупных резьб производят резьбовыми резцами стержневыми (рис. 28, а, б, в), призматическими однониточньтми и многониточными (рис. 29, а, б), круглыми (дисковыми) однониточными и многониточными (рис. 29, в, е). [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...