Хромистые Марки и назначение

Хромистые стали высокоуглеродистые шарикоподшипниковые 366—373 Хромистые стали коррозионностойкие — Марки и назначение 12—14 [c.442]

При испытаниях на МКК хромистые стали подвергают провоцирующему нагреву при температуре 1 100 °С в течение 30 ч, а хромоникелевые ау-стенитные — при температуре около 700 °С в течение до 60 ч. После нагрева образцы выдерживают в течение длительного времени в кипящем водном растворе серной или азотной кислоты. Выбор длительности выдержки и вида коррозионной среды зависит от конкретной марки стали и ее назначения. [c.494]

При резке высоколегированных сталей важно сохранить не только механическую прочность, но и специфические их свойства, определяемые назначением данной марки стали (коррозионную стойкость, жаропрочность, жаростойкость и т. д.). Наиболее полно исследованы вопросы механической прочности и коррозионной стойкости высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей. [c.46]

Марка 1X13, содержащая малое количество углерода, представляет пример стали, называемой часто нержавеющим железом . Изучение диаграмм состояний системы Ре — С — Сг показывает, что при составах, отвечающих этой марке, наряду с хромистым ферритом могут получаться аустенит и продукты его распадения. Поэтому такую сталь относят к классу так называемых полуферритных сталей. Эти стали пластичны, легко поддаются обработке и по назначению могут быть отнесены к классу конструкционных сталей, применяемых часто без специальной термической обработки. Сталь марки 1X13 является достаточно стойкой против коррозии в разных средах, кроме соляной и разбавленной серной кислот. [c.322]

В обозначениях марок буквы ШХ обозначают сталь шарикоподшипниковую хромистую, а цифры указывают среднее содержание хрома в десятых долях процента. В марках ШХ 6, ШХ 9, ШХ 12 и ШХ 15 содержание серы и фосфора в сумме не должно превышать 0,045%. Шарикоподшипниковая сталь выплавляется в э.пектрических или кислых мартеновских печах сталь марки ШХ 10 может выплавляться в основных мартеновских печах. Назначение марок стали ШХ 6— для шариков холодной штамповки при диам. прутков до 8 мм, ШХ 9— для таковых же при диам. прутков 8—14 мм и для шариков горячей штамповки при диам. прутков 14—20 лш, ШХ 10—для витых роликов, ШХ 12— для шариков при диам. прутков свыше 20 мм, ШХ 15—для колец и роликов. Твердость по Бринелю шарикоподшипниковой хромистой стали в отожженном состоянии не-должна превышать 207 (диаметр отпечатка при испытании 10-лш шариком и нагрузке 3 ООО кг не д. б. менее 4,2 л л(). Доставляется [c.454]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...