Боросиликатные системы

Однокомпонентные системы. Толстопленочные резисторы на основе смеси мелкодисперсной окиси таллия и свинцово-боросиликатного стекла могут иметь удельное поверхностное сопротивление от 50 до 10 Ом/о. Этот диапазон достигается варьированием содержания окиси таллия от 85 до 25 % по массе, [c.472]

Возможно получение ситаллов и на основе ликвации с последующей кристаллизацией выделившихся жидких фаз (боросиликатные системы). Оптимальный размер кристалликов — от нескольких сот ангстре5Л до одного микрона. [c.116]

Опробование силикатных стекол показало, что вследствие высокой температуры их размягчения и плавления, а также узкого интервала их оптимальной вязкости применение их в качестве смазки не вполне удовлетворительно. В качестве основы при разработке стеклосмазки была принята система В2О3—SiOa—РЬО (рис. 1), т. е. боросиликатные стекла. [c.171]

Наиболее распространенные методы измерения коэффициентов расширения стекол — дилатометрические. Для этой цели пользуются дилатометрами различной конструкции, основанными на одном и том же принципе — измерении удлинения образца стекла при нагревании до определенной температуры. Часто применяют кварцевые дилатометры горизонтальные или вертикальные, нагреваемый в печи образец при этом помещается в пробирке или трубке из кварцевого стекла и укрепляется с помощью кварцевых стержней. Изменение длины образца в результате нагревания фиксируется либо автоматически (дилатометры Шевенара), либо визуально (конструкции типа ДКВ системы Соркина и др.) (Китайгородский и др., 1961). Визуальные измерения удлинения образца стекла в форме штабика производятся также на дилатометре типа ГИКИ (Аппен, 1952). В целях более равномерного распределения температуры в печи по длине образца последний помещается в медную лодочку, вставленную в медную горизонтальную трубу. Этот дилатометр снабжен двумя отсчетными трубами с дополнительно насаженными линзами, позволяющими измерять образец с двух концов. Коэффициент расширения измеряется обычно по нагреванию и охлаждению, затем берется среднее значение его. Весьма существенным является хороший отжиг образцов, так как ход термического расширения отожженных и закаленных образцов может различаться, особенно в случае наличия в составе стекла элементов, обусловливающих структурные превращения при нагревании стекла (боросиликатные, литиево-алюмосиликатные и др.). [c.20]

Наибольшая разница показателей преломления, легко достижимая при использовании системы германий — фосфоросиликат, составляет приблизительно 4 %, однако более типично значение, равное 1 %. При таких значениях разницы показателей преломления изменения п и д,п1дХ оказываются приблизительно пропорциональными концентрации примесей, и приведенные на рис. 2.4 зависимости учитывают это предположение. В частности, было обнаружено, что показатель преломления боросиликатных стекол зависит от тепловых и механических условий, в которых находился образец. По этой причине измерения показателя преломления и дисперсии, сделанные на отрезках изготовленного волокна, могут отличаться от аналогичных измерений, проведенных на объемном образце того же материала. На рис. 2.12, а [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...