Механизация и автоматизация сборочньа процессов

Познакомьтесь с номенклатурой устройств для механизации и автоматизации сборочных процессов, применяемых на отечественных заводах, установите возможность их приобретения или получения технической документации на предмет изготовления силами Вашего предприятия. [c.199]

Подготовьте конкретные предложения по механизации и автоматизации сборочных процессов на Вашем предприятии. [c.199]

Степень механизации и автоматизации сборочных процессов определялась эргономическими и экономическими соображениями. Это означает, что в линии автоматизированы физически тяжелые или технически сложные операции (см. рис. 33) / — измерения коэффициентов трения подшипников ведущего зубчатого колеса 2 — ручной ввод данных [c.436]

На специализированных заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения производительность труда сборщиков значительно увеличивается в результате широкого применения в сборочных цехах средств механизации и автоматизации. Наиболее высокие темпы роста производительности труда и выпуска изделий обеспечиваются при комплексном решении всех проблем сборочного производства (механизации и автоматизации сборочных процессов, средств транспортирования, контроля, испытания и хранения продукции, движения деталей, собранных агрегатов и машин). В этой отрасли эффективно решены вопросы выбора рациональной схемы сборки и правильного расчленения операций по сборочным постам, применения передового технологического механизированного и автоматизированного сборочного оборудования, создания механизированных комплектовочных складов с системами автоматического учета величины задела, комплектования деталей в тару и т. п. Например, в сборочном цехе Волгоградского тракторного завода существующая система кран-балок заменяется системой монорельсов с автоматическим адресованием тельферов. [c.245]

На одном из заводов осуществление указанных и других работ по механизации и автоматизации сборочных процессов позволило сократить их трудоемкость на 47%. Значительно растет уровень конвейеризации сборочных работ отрасли (отношение числа сборщиков, работающих на конвейерах, к общему числу работающих сборщиков). [c.245]

Разрабатываются оптимальные технологические процессы механизированной и автоматизированной сборки изделий, не нуждающихся в конструкторской переработке составляется номенклатура средств, машин, участков, вспомогательного и контрольного оборудования, необходимого для успешного проведения механизации и автоматизации сборочных работ. Специализируются конструкторские бюро и заводы по созданию сборочного оборудования и организуется изготовление машин, вспомогательного и контрольного оборудования, необходимого для обеспечения первоочередной механизации и автоматизации сборочных процессов. [c.289]

Важнейшим направлением технического прогресса в области сборки машин и механизмов в настоящее время является комплексная механизация сборочных работ. На заводах, где уровень механизации сборки низкий, всю работу по совершенствованию сборочной технологии целесообразно вести по единому плану комплексной механизации и автоматизации сборочных процессов. В этом плане все процессы узловой и общей сборки целесообразно сгруппировать по видам, как-то установка деталей, установка узлов, транспортирование горизонтальное, транспортирование вертикальное, сборка резьбовых соединений, регулирование и пр. По каждому виду этих процессов необходимо определить трудоемкость в часах процент к общей трудоемкости сборки наименование приспособлений и установок, обеспечивающих комплексную механизацию стоимость оборудования ожидаемое снижение трудоемкости после внедрения механизации в часах экономический результат в руб. срок окупаемости затрат на механизацию. Руководствуясь этими данными, можно определить, какие виды работ следует механизировать прежде всего и что это даст, а также установить последовательность внедрения механизации, удовлетворяющую требованиям наиболее рационального и экономного использования общественного труда, материальных и денежных средств. [c.530]

Одной из важных проблем технического прогресса в машиностроении является проблема сокращения трудоем ости сборки изделий на базе совершенствования технологии, механизации и автоматизации сборочных процессов. В настоящее время объем сборочных работ составляет в среднем 18—35% общей трудоемкости производства изделий машиностроения. По затратам труда, сборка занимает в производственном процессе второе место, уступая первое механической обработке. Суммарные денежные затраты на сборку составляют около половины стоимости изготовления деталей. Если не обеспечить систематического снижения затрат труда на сборку, то при больших темпах развития машиностроения и совершенствования технологии в заготовительных и обрабатывающих цехах удельный вес сборочных работ в общей трудоемкости будет расти и это может быть причиной значительного увеличения численности работающих в сборочных цехах, расширения производственных площадей этих цехов, а в связи с этим и непроизводительных расходов материальных и денежных средств. [c.512]

Использование групповой сборки способствует повышению уровня серийности производства и создает условия для применения более совершенной технологии, механизации и автоматизации сборочных процессов. При этом может оказаться экономически выгодным и технически целесообразным применение новейших средств автоматизации. Такой опыт, например, есть на Ленинградском карбюраторном заводе им. Куйбышева, где разработана групповая технология сборки конструктивно разнородных сборочных единиц с применением автоматических установок и промышленного робота. [c.267]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СБОРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ [c.455]

Книга предназначена для производственников,, работающих в области механизации и автоматизации сборочных процессов в приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также для студентов, аспирантов и преподавателей. соответствующих специальностей. [c.2]

При определении технико-экономической эффектив ности создаваемых средств механизации и автоматизации сборочных процессов решаются следующие задачи отыскание наиболее экономически эффективных вариантов механизации и автоматизации [4] [c.436]

Весьма незначительное применение в машиностроении имеет автоматическая сборка, примерно 6—7% от всех видов сборки. Поэтому необходимо сокращать трудоемкость сборочных работ путем ее механизации и автоматизации. Сборочные процессы в машиностроительной промышленности отстают от механизации и автоматизации технологических процессов механической обработки деталей. Механизация и автоматизация сборочных процессов повышают производительность труда рабочих, улучшают условия их работы, сокращают число рабо-чих-сборщиков, повышают качество продукции, уменьшают удельную площадь цеха под сборку, снижают себестоимость выпускаемой продукции. . - [c.391]

Широкое применение механизации и автоматизации сборочных процессов имеет в массовом производстве, меньшее — в серийном производстве, незначительное — в единичном производстве. Слабая меха- [c.391]

СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ СБОРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ [c.253]

Повышение производительности и качества труда при сборке изделий, снижение трудоемкости и себестои.мо-сти продукции в значительной степени определяются уровнем механизации и автоматизации сборочного процесса, который на передовых авторемонтных предприятиях составляет 20... 25%. Поэтому одним из главных направлений совершенствования процессов сборки является комплексная механизация и автоматизация основных и вспомогательных операций. Уровень механизации и автоматизации сборочных процессов определяют многие факторы-сложность механизации и автоматизации сборочных элементов процесса, накопленный опыт, экономическая эффективность и главным образом мощность предприятия. Однако Даже на мелких ремонтных предприятиях целесообразно применение средств малой механизации-механизированно-ручных машин (инструментов), повышающих производительность труда сборщиков в 3... 10 раз по сравнению с ручными. Срок окупаемости механизированно-ручных инструментов составляет 2... 6 мес. [c.253]

Механизация и автоматизация сборочных процессов также связаны с выполнением целого ряда научно-исследовательских работ. [c.6]

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ СБОРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ [c.110]

Механизация и автоматизация сборочных процессов осуществляются в тех же основных направлениях, что и у других видов производственных процессов, а именно [c.111]

Создание объективных предпосылок для механизации и автоматизации сборочных процессов и возможность благодаря этому дальнейшего роста производительности труда. [c.279]

Учитывая специфические особенности приборостроения, а также руководствуясь опытом передовых приборостроительных предприятий, можно считать в достаточной мере оправдавшими себя следующие основные направления механизации и автоматизации сборочных процессов в приборостроении. [c.10]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СБОРОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНО- И ПРИБОРОСТРОЕНИИ [c.428]

Основными достоинствами метода полной взаимозаменяемости являются простота и экономичность сборки, применение поточных организационных форм сборочных процессов, высокий уровень механизации и автоматизации сборочных процессов, возможность широкого кооперирования заводов, развитие специализированных предприятий с высоким уровнем автоматизации, возможность организации легкого, быстрого и дешевого ремонта изделий, упрощение системы изготовления запасных частей и др. [c.106]

В автомобильной промышленности организовано серийное производство механизированного сборочного инструмента по лицензиям ведущих зарубежных фирм. Разработаны типовые узлы несинхронных линий для сборки изделий массой до 30 кг, типаж поворотных индексирующих столов, вибробункеров, стационарных многошпиндельных устройств для затяжки шпилек, сборочных прессов с поворотными столами и т.д. Это позволило существенно повысить уровень механизации и автоматизации сборочных процессов. [c.470]

Внедрение механизации и автоматизации сборочного процесса заставляет пересматривать имеющиеся конструкции конвейеров и улучшать их. Результатом этого явилось создание подвесных цепных конвейеров толкающего типа. [c.239]

Разработка технологии сборки машины является составной частью технологической подготовки ее производства. Главными принципами проектирования процесса сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяет надежность и долговечность машины, а увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации — это один из важнейших путей более быстрого оснащения техникой всех отраслей народного хозяйства. [c.511]

Точный принудительный темп сборки на конвейере является планирующим началом для организации всей работы не только сборочного, но н всех других цехов, обеспечивающих питание конвейера. Внедрение конвейера вызывает, как правило, коренную ломку старых технологических процессов и требует широкого применения механизации и автоматизации производственных процессов. [c.565]

Конструкторам, работающим по механизации и автоматизации технологических процессов, часто приходится сталкиваться с вопросами сортировки и ориентирования деталей в нужном направлении для подачи их на станок, на сборку, в кассеты, в тару. Для этой цели существуют различные вибрационные, бун-керно-ориентирующие и другие устройства, основанные, например, на применении постоянного магнитного поля. Но детали, изготовленные из цветных, немагнитных, токопроводящих металлов и сплавов, не поддаются влиянию постоянных магнитов. Потому-то многие сборочные и сортировочные операции выполняют женские руки. [c.88]

Для повышения уровня механизации и автоматизации сборочных процессов необходимо обеспечить взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц, включаемых в состав машины. Без взаимозаменяемости вообще невозможно функционирование ни одного более или менее крупного машиностроительного согременного производства. [c.251]

Технологические основы проектирования средств механизации и автоматизации сборочных процессов в приборостроении. Под ред. д-ра техн. наук проф, В. С. Корсакова. М., Машиностроение , 1971. 326 с. [c.268]

Таурит Г. Э., Механизация и автоматизация сборочных процессов в автоматизированном производстве, Вестник машиностроения № 11, 1958. [c.372]

Рабинович А, Н. Механизация и автоматизация сборочных процессов в машиностроении и приборостроении. Изд-во Машиностроение , 1964. [c.445]

Большие работы проводятся по улучшению технологии сборки и консервации подшипников, а также по механизации и автоматизации сборочных процессов. Поэтому особое значение приобретают проблемы дальнейшего совершенствования измерительной техники, дефектоскопш деталей и собранных подшипников. [c.5]

Технологические основы проектирования средств механизации и автоматизации сборочных процессов в приборостроении / B. . Корсаков, Б.М. Сошников, И.М. Шрайбман и др. Под ред. B. . Корсакова. М. Машиностроение, 1970. 328 с. [c.257]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Взаимозаменяемость также повышает экономичность нронзвод-ства, так как она в значительной степени упрощает сборку изделий, которая сводится к соединению деталей в сборочную ед[шицу без пригонки (при полной взаимозаменяемости) или с минимальными регулировочными или подборочными работами (при неполной взаимозаменяемости). При этом облегчаются эксплуатация и ремонт изделий, так как износившиеся или вышедшие из строя детали или сборочные единицы можно легко заменить запасными без ухудшения эксилуатационных иоказат( лей, т. е. повышаются восстанавливаемость и ремонтопригодность изделий. Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, создание автоматических линий, цехов и предприятий могут быть осуществлены только на основе взаимозаменяемого производства, обеспечиваю-80 [c.80]

На рис. 15 представлена схема взаимосвязей между видами требований эксплуатации, содержание которых рассмотрено в 14. В зависимости от рассматриваемого объекта требования могут относиться к машине или к сборочной единице. Принимают, что рассматриваемая подсистема является управляемой и централизованной относительно требований функционирования. Централизо-ванность подсистемы объясняется тем, что главной и конечной целью проектирования новой конструкции машины является эффективность функционирования. Рассматривая выполнение штатных работ, технического обслуживания и ремонта, имеют в виду не только непосредственное ьыполнение этих работ, но и все работы по обслуживанию их К таким работам относят обеспечение технической оснасткой, средствами механизации и автоматизации производственного процесса, проведение ремонта оборудования и т. п. Требования технологии гехническогр обслуживания и ремонта включают кроме технологического и вспомогательный процесс, т. е. требования всего производственного процесса технического обслуживания и ремонта. [c.56]

Высшей формой унификации типовых и групповых процессов сборки являются технологические процессы — нормали, разрабатываемые на нормализованные и стандартизованные изделия и сборочные единицы. Нормализованные процессы позволяют наиболее полно использовать все преимущес1ва унифицированной технологии сборки и создают условия для оптимальной механизации и автоматизации сборочных работ на унифицированном и стандартизованном оборудовании и высокопроизводительной оснастке. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...