Сборка соединений с деталями, базирующимися на плоскостях

Сборка соединений с деталями, базирующимися на плоскостях [c.378]

Быстротвердеющие пластические массы на основе эпоксидных полиэфирных и акриловых смол в ряде случаев применяют также при сборке соединений с деталями, базирующимися на плоскостях с целью создания точной поверхности базирования. При этом устраняются пригоночные работы со снятием стружки. В этих случаях контрольную линейку 1 (рис. 353, а) с регулировочными винтами устанавливают по уровню 2 на базовую плоскость таким образом, чтобы между линейкой и плоскостью был зазор 1,5—5 мм. Далее на базовую плоскость наносят слой пластмассы толщиной, несколько большей оставленного зазора. Плоскость линейки покрывают защитным лаком и ее накладывают на пластмассу до упора регулировочных винтов в базовую плоскость (рис. 353, б). После отверждения массы линейку снимают и получают достаточно ровную поверхность (рис. 353, в), на которую можно устанавливать с необходимой точностью детали и узлы. [c.389]

Сборка. Качество сборки соединения, в котором одна из деталей базируется на плоскости другой, зависит главным образом от соблюдения порядка и равномерности затяжки крепежных деталей (см. 17). Особенно это относится к соединениям, где много стыков, малая толщина фланцев, большое расстояние между сопрягаемыми поверхностями, имеется уплотнительная прокладка и жесткость деталей невелика. [c.112]

На рис. 2.4.19 показаны схемы базирования, обеспечивающие соединение деталей. При базировании обеих соединяемых деталей по двойной направляющей базе должны быть обеспечены определенное расстояние Чз (см. рис. 2.4.18) между осями базовых поверхностей деталей и их относительный перекос уз- Если одна из деталей базируется по установочной и двойной опорной базам, а другая по двойной направляющей базе, то для их соединения также необходимо обеспечить определенные Чз и уз только между базовой плоскостью и осью. При базировании деталей по установочным и двойным опорным базам для осуществления их сборки нужно, чтобы угол между базовыми поверхностями соединяемых деталей и расстояние между опорными базами не превышали определенных значений. [c.281]

На рис. 12, например, представлена последовательность процесса сборки цилиндрических соединений с зазором при различных относительных положениях их осей на сборочной позиции для механизма без ловителя. В процессе сопряжения деталей (рис. 12, а и б) происходит компенсация смещения оси вала относительно оси отверстия втулки в вертикальной плоскости и образуется переменный по величине угол перекоса у осей втулки и вала. В определенный момент своего перемещения втулка отрывается от базирующего устройства и в таком положении продолжает перемещение, пока полностью не наденется на вал (рис. 12, а). [c.572]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...