Стальные фасонные детали и арматура

Стальное литье, которое применяется главным образом для арматуры и фасонных деталей. [c.21]

Углеродистая мартеновская сталь или электросталь марок 15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ и 35Л предназначена для стального литья, идущего на изготовление арматуры, фланцев и других фасонных деталей. [c.23]

Стальное литье для арматуры и других фасонных деталей при [c.27]

Стальное литье из углеродистых и жаропрочных сталей для деталей арматуры и трубопроводов паровых котлов поставляется по ОСТ 108.961.03-79 Отливки из углеродистой и легированной стали для фасонных элементов котлов и трубопроводов с гарантированными характеристиками прочности при высоких температурах. Технические условия . [c.105]

Л, 20Л. 25Л, ЗОЛ, 35Л Стальное литье для арматуры, флан 1св и других фасонных деталей а) нормального качества (при уэ < 64 ат и < < 120° С, < 50 ат и < 300° С, /1 < 40 ат и < < 400° С) б) то же повышенного качества (при 1 < 450° С) Изготовляется по ГОСТ 977-53 [c.588]

Литье под давлением. Этим высокопроизводительным способом получают отливки из цветных сплавов алюминиевых, магниевых, медных, оловянных, свинцовистых, цинковых, преимущественно для мелких фасонных деталей автомобилей, мотоциклов, паровой и водяной арматуры, счетных машин, электрорадиоаппаратуры и других деталей массового пронзводства. Ведутся работы по изготовлению мелких чугунных и стальных отливок под давлением. Расплавленным металлом заполняется под давлением специальная металлическая обычно стальная форма. Литьем под давлением получают детали сложной конфигурации с мелкими отверстиями, резьбой, приливами, выступами и т. п. Давление на жидкий металл при заполнении формы обеспечивает. хорошую заполняемость, передачу отливке тончайших очертаний формы и уменьшение пористости деталей. Полученные детали имеют чистую поверхность и точные (до [c.253]

Стальные листы из стали 15ГС, поставляемые по ТУ 108.1268-84, предназначаются для изготовления методом горячей штамповки сварных труб, фасонных элементов трубопроводов и штампо-сварных конусных деталей арматуры. Лист поставляется толщиной от 25 до 80 мм. Предельные отклонения геометрических размеров листов определяются ГОСТ 19903-74. [c.39]

Заварка пороков литых стальных деталей. Необходимость в исправлении пороков фасонного стального литья при ремонте арматуры может возникнуть в связи с обнаружением дефектов, образованием трещин на деталях, подлежащих ремонту, или при обнаружении дефектов на запасных деталях или заготовках, предназначенных для ремонта. Заваркой можно исправить трещины и раковины при условии, что масса удаленного металла в каждой вырубке не должна превышать 2,5% массы отливки, а суммарная масса удаленного металла —5%. Отливки, имеющие дефект в виде ситовидной пористости из-за некачественного металла, к заварке не допускаются. Дефекты обычно заваривают электродуговьш методом с применением электродов марок УОНИ 13/45, ОЗС-4, ОЗС-6, AHO-G для отливок из углеродистой стали 15Л, 20Л и 25Л и электродов, указанных в табл. 6.4, для отливок из аустенитной стали. Рекомендуемые режимы сварки приведены в табл. 6.5 и 6.6. Наиболее качественная заварка углеродистых отливок обеспечивается в защитной среде углекислого газа, а аустенитных — при использовании аргонодуговой сварки. [c.278]

Назначение. Шаботы, арматура, детали трубопроводов, фасонные стальные отливки, илги10влясмыс меюдом выплавляемых моделей и применяемые для изготовления деталей общего назначения. Широко применяется в комбинированных сварно-литых конструкциях и др. В нефтепере рабатывающем машиностроении крышки, патрубки, фланцы приварные, детали арматуры и насосов, работающие при температуре о —40 до+450° под давлением. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...