Монтаж энергетических машин

МОНТАЖ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАШИН [c.451]

Монтаж энергетических машин [c.452]

Какую же конкретную пользу рассчитывают получить специалисты, строя сверхпроводящие турбогенераторы Главное — уменьшение массы и объема, увеличение КПД (почти на один процент), повышение устойчивости энергетической системы. Можно указать и на ряд определенных экономических преимуществ меньшие потери, облегченный фундамент, маломощная система возбуждения, легкость транспортировки, дешевизна монтажа, пониженные капитальные затраты. Это и естественно сверхпроводящий турбогенератор мощностью 1300 МВт имел бы около 10 метров в длину и массу 280 тонн. Длина аналогичной машины обычной конструкции более 20 метров, масса — 700 тонн. [c.157]

Башенными называют строительные краны со стрелой, закрепленной в верхней части вертикально установленной башни, и выполняющие работу по перемещению грузов и монтажу строительных конструкций за счет сочетания рабочих движений подъема и опускания груза, изменения вылета, поворота стрелы с грузом и передвижения самого крана (для передвижных кранов). Башенные краны используют как основные грузоподъемные машины для выполнения строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ в гражданском, промышленном и энергетическом строительстве. Грузоподъемность кранов, используемых в жилищном строительстве, обычно составляет от [c.165]

Технология производства такелажных работ определяется наличием технических средств для их выполнения, количеством и массой поступившего оборудования, массой отдельных машин и узлов, а также состоянием и технической оснащенностью монтажной площадки, состоянием и ходом строительно-монтажных работ к моменту начала монтажа, наличием энергетических ресурсов. [c.64]

Монтаж и наладка турбоагрегатов и вспомогательного оборудования машинного зала. Учебник для учащихся энергетических и энергостроительных техникумов. М., Энергия , 1976. Изд. 2-е, перераб-и доп. [c.2]

Выдающимся изобретением 1950-х годов в сварочной науке и технике является принципиально новый способ сварки плавлением -электрошлаковая сварка (ЭШС). Изобрел его доктор техн. наук Г. Б. Волошкевич, под руководством которого в Институте электросварки им. Е. О. Патона были проведены научные исследования этого сварочного процесса и инженерные разработки техники и технологии сварки. Это позволило в кратчайшие сроки осуществить применение ЭШС при изготовлении толстостенных сварных металлоконструкций на Таганрогском котлостроительном, Барнаульском котельном и НовО Краматорском машиностроительном заводах, а затем на предприятиях тяжелого и энергетического машиностроения, таких как Уралмаш, Сызраньтяжмаш, Сибтяжмаш, Волгоцемтяжмаш и других заводах. Широкое использование этого прогрессивного метода соединения металлов позволило коренным образом изменить производство и монтаж крупных машин и сооружений. Отпала необходимость в создании уникальных по мощности цехов и агрегатов для литья, ковки и механической обработки таких крупных деталей, как валы гидротурбин, станины мощных прессов, бандажи вращающихся печей, рамы щековых дробилок и др. Упростилась транспортировка грузов к месту монтажа. Стало возможным на монтажной площадке соединять сваркой детали большой толщины, соблюдая при этом высокую точность размеров изделия. [c.204]

Для изделий ответственного назначения в настоящее время визуально-измерительный контроль проводится в соответствии с правилами, изложенными в руководящем документе РД 34.10.130-96 Инструкция по визуальному и измерительному контролю (в дальнейшем Инструкция). Настоящая Инструкция устанавливает обязательные требо вания к организации и порядку проведения работ, включая требования к подготовке персонала, средствам контроля и фиксации его результатов. Ей руководствуются при изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции и эксплуатации энергетического оборудования, металлических конструкций грузоподъемных машин, техгюлогических трубопроводов и других объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России, Госатомнадзору России и Минстрою России. [c.139]

Схема монтажных энергетических разводок машинного зала приведена на рис. 1-4. Электросварочные трансформаторы должны располагаться группами в сухом, защищенном от попадания влаги месте. При прокладке ацетилено- и кислородопроводов должны быть соблюдены уклоны и в нижних точках трасс установлены вентили для дренирования трубопроводов. Вся сварочная аппаратура должна находиться под наблюдением опытных ответственных лиц. Размещение оборудования и рабочих мест в машинном зале при монтаже турбины ХТГЗ К-300 240 приведено на рис. 1-5. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...