Центробежные сепараторы (центрифуги)

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ СЕПАРАТОРЫ (ЦЕНТРИФУГИ) [c.248]

В центробежных сепараторах (центрифугах) жидкость очищается под действием центробежных сил. Принципиальная схема тако- [c.203]

Осаждение. Наиболее простой способ — осаждение под действием силы тяжести, более сложный — в поле центробежных сил (в центробежных сепараторах, центрифугах). Сепараторов большой производительности с большим фактором разделения не выпускает промышленность, кроме того, высокая обводненность осадка не, позволяет достаточно полно произвести разделение. Поэтому в настоящее время основным методом осветления воды при осаждении является ее отстаивание в отстойниках различных конструкций или в осветлителях со взвешенным слоем. В этих случаях структура частиц, их плотность и обводненность имеют первостепенное значение. [c.110]

В центробежных сепараторах (центрифугах) очищаемая жидкость, поступая во вращающийся с большой скоростью цилиндрический ротор центрифуги, отбрасывается под действием центробежной силы к стенкам ротора. Частицы загрязнителя, как более плотные, осаждаются на стенках и через определенное время удаляются при снятии и промывке ротора центрифуги. Тонкость фильтрации центробежных сепараторов достигает 6 мкм. [c.300]

Отсутствие в центробежных сепараторах элементов, часто выходящих из строя, упрощает эксплуатацию и повышает надежность очистки рабочей жидкости по сравнению с механическими фильтрами. Кроме того, пропускная способность центрифуг по мере накопления отложений загрязняющих частиц в роторе практически не изменяется. [c.248]

Вопросы моделирования и инженерных методов технологического расчета промышленных центрифуг непрерывного и периодического действия рассмотрены в литературе [67, 84, 85], уточненные расчеты осадительных и фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка - в [79]. Применительно к центробежным сепараторам подобные вопросы освещены в работах [13, 60, 67]. [c.254]

В случае относительного покоя жидкости во вращающемся с угловой скоростью О) сосуде (сепараторы, центрифуги и т. п.) на каждую частицу массы т с координатой г, находящуюся в равновесии, действуют из массовых сил сила тяжести, равная дт, и центробежная сила инерции, равная (рис. 1-6). [c.22]

Сепарация производится в сепараторах — центрифугах, где механические частицы, шлам и вода, имеющие больший удельный вес, при быстром вращении под действием центробежных сил отбрасываются от центра к периферии сепаратора и таким образом отделяются от основной массы масла. Чем крупнее частицы, тем легче они сепарируются.. Мелкие частицы лучше отделяются, если масло будет иметь малую вязкость. Поэтому для улучшения сепарации масло подогревается до 60—70°. [c.253]

Сепарация производится в сепараторах — центрифугах, где механические частицы, шлам и вода, имеющие больший удельный вес, при быстром вращении под действием центробежных сил отбрасываются от центра к периферии сепаратора и таким образом отделяются от основной массы масла. Для улучшения сепарации масло подогревается до 60—70°С. [c.151]

В качестве второго примера рассмотрим часто встречающийся на практике случай относительного покоя жидкости во вращающихся сосудах (например, в сепараторах и центрифугах, применяемых для разделения жидкостей). В этом случае (рис. 9) на любую частицу жидкости при ее относи- р с. 9. тельном равновесии действуют объемные силы сила тяжести G = mg и центробежная сила / = —тсо х, где л — расстояние частицы от оси вращения, а (О — угловая скорость вращения сосуда. Поверхность жидкости также должна быть нормальна в каждой точке к равнодействующей этих сил й представлять собой параболоид вращения. [c.31]

Однако при эксплуатации роторной машины может возникать режимное изменение дисбаланса из-за несимметрии деформаций под действием центробежных сил и температурных полей, ослабления соединений, неравномерности обжатия, коррозии, износа и ряда других причин. В центрифугах, сепараторах, отжимочных машинах, шлифовальных станках и т. п. режимное изменение дисбаланса является следствием выполняемого ими технологического процесса. При этом режимное изменение дисбаланса во времени происходит с различными скоростями и имеет, как правило, случайный характер. [c.72]

В качестве второго случая рассмотрим часто встречающийся на практике относительный покой жидкости во вращающихся сосудах, например, в сепараторах и центрифугах, применяемых для разделения жидкостей (рис. 10). Здесь на любую частицу жидкости при ее относительном покое действуют сила тяжести О — тд и центробежная сила Ра = та) х, где х — расстояние частицы от оси вращения и — угловая скорость вращения сосуда. Поверхность жидкости в каждой точке также должна быть нормальна к равнодействующей этих сил Я и представлять собой параболоид вращения. На самом деле [c.29]

В настоящее время для очистки СОЖ на хонинговальных станках применяется отстаивание, магнитная сепарация, фильтрация и центробежная сепарация. Перечисленные средства делятся на основные и вспомогательные. Очистители первой группы, к которым относятся различные фильтры и центрифуги, обеспечивают близкую к 100% очистку СОЖ, а второй (отстойники, магнитные сепараторы, гидроциклоны и др.) — только в пределах 10—90% в зависимости от типа очистителя и материала загрязняющих частиц. Обычно хонинговальный станок имеет основной и вспомогательный очиститель. В этом случае достигается увеличение срока службы основного очистителя. В табл. 51 указана тонкость очистки СОЖ различными типами основных очистителей. Пользуясь данными табл. 52 и 53, в зависимости от требуемой шероховатости поверхности выбирают способ очистки СОЖ. [c.111]

Для одновременной очистки масла от твердых частвд, окислов, асфальто-смолистых включений, и воды применяются центробежные сепараторы (центрифуги). [c.149]

Наилучшие показатели очистки получаются при включении центробежного сепаратора (центрифуги) в схему циркуляции масла в двигателе, газомоторном комирессоре при одновременной порционной его очистке. Регенерация масла жидким стеклом наиболее проста [c.185]

Центрифугирование - процесс отделения механических примесей от СОЖ воздействием на жидкость центробежных сил при вращении ротора центрифуги. Для очистки СОЖ от средне- и крупнодисперсных примесей (более 15 мкм) используют непрерывно действующие отстойные или осадительные шнековые центрифуги типа ОГШ, а для очистки СОЖ от мелкодисперсных примесей (до 10 мкм) - тарельчатые центрифуги (сепараторы). Центрифуги могут быть двух-, трехпродуктовыми, т.е. отделять механические примеси, посторонние масла и водную фазу. [c.378]

Жидкостные сепараторы. Это больщой класс центрифуг, применяемых для обработки тонкодисперсных жидких неоднородных систем, позволяющих осуществлять центробежное разделение с наибольшей полнотой извлечения [c.248]

Центрифуга работает по принципу разделения изотопов кремнила при помощи центробежной силы, которая имеет большую величину для т5гж елого изотопа, чем для легкого, вследствие чего тяжелый изотоп преимущественно перемещается из центра на периферию, а легкий изотоп сосредотачивается ближе к оси трубы, как в сепараторе. Разделенное вещество приводится в циркуляционное движение внутри трубы посредством искусственно созданного продольного перепада температуры, что приводит к многократному использованию центробежной силы и значительно увеличивает степень увлажнения (принцип самокаскадирования). [c.662]

В случае необходимости влага и механические примеси могут быть удалены из масла и последнее может быть доведено до уровня требований ГОСТ пропусканием через агрегат маслоочистки. Принцип работы центрифуги — механизма, входящего в состав этого агрегата, основан на разности плотности масла, воды и механических примесей при подаче загрязненного масла в быстровра-щающийся барабан — сепаратор. Попадая в сепаратор, более тяжелые вода и механические примеси центробежной силой отжимаются к наружной стенке барабана, а более легкое чистое масло располагается ближе к оси его вращения. Для лучшей очистки поток масла в барабане специальными распределительными тарелками разделяется на ряд тонких слоев. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...