Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Испытания полимеров на ползучесть

Испытания полимеров на ползучесть  [c.87]

ИСПЫТАНИЯ ПОЛИМЕРОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ  [c.87]

Рис. 4. Рычажное приспособление с переменным плечом для испытания полимеров на ползучесть Рис. 4. Рычажное приспособление с переменным плечом для испытания полимеров на ползучесть

Технические характеристики машин для испытания полимеров на ползучесть  [c.90]

Машина [18] предназначается для испытания полимерных материалов на растяжение, сжатие и изгиб. На машине можно также проводить испытания полимеров на ползучесть, релаксацию и медленную пульсацию. Общий вид машины показан на рис. 67.  [c.96]

Стенд СПП-6 (НИКИМП) предназначен для испытания полимеров на ползучесть (рис. 84).  [c.122]

Ползучесть — Захваты для испытания образцов 324 — Испытания металлов и сплавов 80—87 Полимеры — Испытания на ползучесть 87—90 — Испытания на релаксацию напряжений 90—93 Полярископ — Схемы 390  [c.556]

Вытяжка этих полимеров вызывает образование кристаллитов, в которых цепи ориентированы параллельно прикладываемому напряжению. Таким образом, рост кристаллитов сопровождается распрямлением сложенных участков цепей, что вызывает релаксацию напряжения или быстрое удлинение образца при испытании на ползучесть [163, 164].  [c.79]

Как физически, так и химически активные среды оказывают влияние на ползучесть полимеров под нагрузкой. Под действием химически активных сред может происходить деструкция полимеров, причём ползучесть иногда мало отличается от ползучести в физически активных средах, например, в воде, но долговечность резко снижается. Снижение долговечности происходит по более сложным законам, чем при испытаниях в воздухе.  [c.117]

Показателями устойчивости термопластичных полимеров к ползучести являются скорость и степень восстановления деформации после испытания на ползучесть. На рис. 1.35—1.37 приведены экс-  [c.44]

Характеристики ползучести наполненных полимеров, как правило, существенно зависят от температуры. С повышением температуры эффект ползучести возрастает, что дает возможность использовать опыты при повышенных температурах на ограниченных отрезках времени для прогнозирования реологических свойств на длительные времена. Опыты при постоянной температуре показывают, что кривые сг располагаются тем выше, чем больше скорость нагружения. Если испытания проводятся при постоянной скорости нагружения, но при разных температурах, то диаграммы сг е располагаются тем выше, чем ниже температура. Этот факт позволил установить между временем и температурой связь, получившую название температурно-временной аналогии. Наглядное представление о ее сущности можно получить из рассмотрения семейства кривых ползучести при разных температурах и одном и том же напряжении (рис. 1.6). В координатах Ee/[c.56]

Для оценки релаксации напряжения образёц мгновенно деформируется на заданную величину и затем измеряется напряже-ние, необходимое для поддержания этой деформации, как функция времени. Такой вид испытания схематически изображен на рис. 1.1. Результаты испытаний выражают в виде графиков зависимости напряжения или отношения напряжения к заданной деформации (называемого релаксационным модулем) от времени. Данные о релаксации напряжения столь же важны для понимания механизма вязкоупругости полимеров, как и данные о ползучести. Однако определение релаксации напряжений не так широко используется экспериментаторами, как испытания на ползучесть. Это можно объяснить двумя причинами 1) эксперименты по оценке релаксации напряжения осуществить значительно труднее, чем по оценке ползучести, особенно для жестких материалов 2) данные о ползучести практически более важны при конструировании изделий и прогнозировании их поведения при длительно действующих нагрузках, чем данные о релаксации напряжения.  [c.16]


Хотя измерения ползучести густосетчатых полимеров с очень плотной сеткой поперечных связей в стеклообразном состоянии (отвержденных термореактивных смол типа фенолоформальде-гидных) довольно многочисленны, эти эксперименты обычно имели чисто прикладную цель, и их теоретическое значение мало, поскольку плотность сетки, как правило, не контролировалась. Очевидно, частота узлов сетки практически не влияет на ползучесть полимеров при температурах, лежащих значительно ниже Т . В жестких хрупких полимерах молекулярная подвижность заморожена и дополнительные ограничения, налагаемые поперечными связями, едва ли могут проявиться заметно. Ползучесть жестких стеклообразных полимеров определяется в наибольшей степени величиной модуля уИругости и разностью между и температурой испытаний. Для некоторых полимеров такого типа, например для отвержденных феноло- и меламиноформальдегид-ных смол, характерны высокие значения модуля упругости, низкие механические потери и высокая Т . Все эти факторы резко снижают деформации и скорость ползучести, так что полимеры этого типа обладают обычно низкой ползучестью и высокой стабильностью размеров. С другой стороны, некоторые отвержденные эпоксидные и полиэфирные смолы обладают значительно более высокой ползучестью. Их модуль упругости при сдвиге может быть ниже 10 Па вследствие существования вторичного низкотемпературного перехода [136—1391. Кроме того, вследствие особенностей их строения и низкой температуры отверждения многие эпоксидные и полиэфирные смолы обладают относительно низкими Т . Поэтому эти смолы обычно характеризуются значительно более высокой ползучестью, чем фенолоформальдегидные смолы.  [c.75]

При учете ползучести в зависимостях между напряжениями и деформациями в явном или неявном виде приходится учитывать время. В расчетах конструкций [19, 62, 110, 135, 142], отвлекаясь от физического содержания процесса, используют феноменологические теории, основой для построения которых являются результаты испытаний на ползучесть образцов. Из многих типов поведения материалов во времени под действием нагрузки при расчете конструкций на устойчивость в условиях ползучести, принципиальное значение имеют два основных типа материал обладает свойством ограниченной ползучести и материал обладает свойством неог раниченной ползучести. К материалам первого типа относятся бетоны и полимеры, к материалам второго типа — металлы при высокой температуре,  [c.246]

Динамические характеристики оптию-механических свойств полимеров в значительной мере могу т отличаться от статических из-за влияния временного фактора. Так, при действии кратковременных имульсных нагрузок процессы, связанные с регистрацией в модели оптической картины полос, длятся от нескольких микросекунд до сотен микросекунд. В этом случае обычные квазистатические испытания на ползучесть и релаксацию напряжения не могут отражать сути происходящих при динамическом воздействии явлений, протекающих в полимерном материале.  [c.254]

Машина предназначена для статических испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, кратковременную ползучесть, релаксацию и малоцикловую усталость маталлов, конструкционных полимеров и резины в широком диапазоне нагрузок и скоростей деформирования.  [c.438]

Аналогичные результаты получены Финдли для жесткого ПВХ [67]. Закаленные аморфные полимеры обычно имеют плотность на 10 —10" г/сл1 меньше, чем отожженные полимеры. Поэтому очевидно, что свободный объем является важнейшим фактором, определяющим скорость ползучести и релаксации напряжения в аморфных полимерах, находящихся в стеклообразном состоянии, особенно при больших длительностях нагружения. Отжиг может уменьшить ползучесть кристаллических полимеров аналогично тому, как это наблюдается для стеклообразных образцов [58, 64, 71]. Однако для кристаллических полимеров, таких, как ПЭ и ПП, и температура отжига, и температура испытаний лежали в области температур между и Т . Следовательно, для таких, полимеров причина снижения ползучести должна быть связана с изменениями степени кристалличности, вторичной кристаллизацией и изменениями морфологии кристаллитов, происходящими в процессе термообработки. Это значит, что уменьшение скорости ползучести или релаксации напряжения в результате отжига или других видов термообработки кристаллических полимеров обусловлено главным образом изменениями кристаллической структуры полимера, в то время как аналогичные эффекты в аморфных полимерах связаны главным образом с изменением свободного объема или плотности.  [c.66]

Хотя фосфостеклотекстолит по механическим характеристикам уступает стеклотекстолитам, полученным на органических полимерах, наличие в его составе жесткого неорганического полимера обусловило существенно иной характер деформации при нагружении. Кривая ползучести фосфостеклотекстолит а под действием высоких растягивающих сил, равных 0,6 средней прочности при кратковременных испытаниях, характеризуется затуханием деформаций примерно через 2000 ч. В аналогичных условиях органические стеклотекстолиты, обнаруживая непрерывную ползучесть с монотонным нарастанием деформации, разрушаются.  [c.180]


Известно, что полимеры и материалы на их основе обладают широким сплошным спектром времен релаксации. Однако для полимеров с жесткими молекулами можно учитывать две основные группы времен релаксации — относительно малые и относительно большие времена релаксации [61]. Малые времена релаксации связаны с перемещениями малых участков цепных молекул, а большие времена — с перемещениями макромолекул в целом. Времена релаксации зависят от температуры. При температурах выше температуры текучести большие времена релаксации становятся соизмеримыми со времеаем испытания, т. е. перемещение макромолекул относительно друг друга становится наблюдаемым. В области более низких температур, соответствующей высокоэластическому состоянию, большие времена релаксации настолько увеличиваются, что практически перестают сказываться. Наблюдаемая в этой области ползучесть обусловлена малыми временами релаксации. Переход к равновесному состоянию в высокоэластической области происходит за сравнительно небольшое время, поэтому становится возможным рассмотрение модуля равновесной высокоэластичности, теоретическому расчету которого посвящено много работ в физике полимеров [26, 97, 98, 111, 117]. С дальнейшим понижением  [c.29]

Существ ющие в настоящее время способы моделирования ползучести поляризационно-оптическим методом (метод фотоползучести) основаны на специальном подборе материалов, которые обладали бы наряду с высокой оптической чувствительностью отчетливо выраженным вязкоупругим поведением. Для решения этой задачи необ.ходимо иметь сетчатые полимеры, находящиеся при температуре испытания в области перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние.  [c.255]


Библиография для Испытания полимеров на ползучесть : [c.76]   
Смотреть страницы где упоминается термин Испытания полимеров на ползучесть : [c.211]    [c.45]    [c.44]    [c.159]    [c.263]   
Смотреть главы в:

Испытательная техника Справочник Книга 2  -> Испытания полимеров на ползучесть



ПОИСК



Испытания на ползучесть

Ползучесть полимеров

Полимерия

Полимеры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте