ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания полимеров на ползучесть из "Испытательная техника Справочник Книга 2 " Машина обеспечивает проведение испытаний в вакууме 15 МПа и при избыточном давлении инертного газа 5—10 кПа. [c.87] Машины для испытания металлов и сплавов на ползучесть и длительную прочность выпускают фирмы ряда стран (табл. 3). [c.87] В связи с использованием в машинах для испытания на ползучесть и длительную прочность механизмов автоматической выборки деформации образца необходимо оценивать влияние привода на постоянство нагрузки. [c.87] Отсюда следует, что погрешность нагружения зависит от режима испытания и жесткости образца. [c.87] Испытание образцов из полимерных материалов на ползучесть проводят в одном из следующих режимов 1) при постоянной нагрузке или 2) при постоянном напряжении. [c.87] Первый режим заключается в испытании образца па растяжение под действием постоянной растягивающей нагрузки в течение длительного времени. При этом измеряют деформацию образцов во времени и (или) время между моментом приложения полной нагрузки и установлением в образце заданной величины деформации. [c.87] Редуктор машины позволяет осуществлять движение ходового винта 5 с нижним захватом со скоростью 9 мм/мин при электромеханическом приводе. [c.88] Автоматическое управление двигателем для выбора деформации и поддержания постоянной нагрузки на образец происходит следующим образом. При опускании подвески иа 25 мм рычаг 13 отклоняется влево и замыкает контакты 14, включается электродвигатель. Когда подвеска возвращается в исходное положение, контакты 15 замыкаются и двигатель отключается. [c.88] Для использования ручного привода необходимо фиксатором 3 расцепить муфту 2, которая отключает первую червячную пару. После этого работу на машине можно осуществлять вручную с помощью маховика 4. [c.88] Испытание образцов при повышенной температуре проводят в термокамере, которая установлена на колоннах. Регулирование и запись темпе, ратуры производятся потенциометром с трехпознционным регулятором. Измерение температуры ведется в трех точках по длине камеры, регулирование — по средней точке. В термокамере имеются два нагревательных элемента, выполненные в виде спиралей из нихромовой проволоки. Для выравнивания температуры по длине термокамеры в ней установлен вентилятор, который включается и отключается одновременно с термокамерой. [c.88] Для измерения деформации с помощью катетометра в термокамере предусмотрено окно. Для удобства обслуживания и установки испытуемых образцов в камере имеется дверь. Задняя стенка съемная и позволяет легко заменить нагреватели в случае их выхода из строя. [c.88] Для измерения деформации образца в машине применен индуктивный датчик с пределами измерения 0—1 О—5 О—50 мм. Измерение деформации свыше 50 мм осуществляют катетометром. [c.88] Рассмотрим условия, при которых напряжение в образце, рассчитанное на истинное сечение, остается постоянным. Если к образцу приложить постоянную силу Р, то вследствие ползучести сечение 5 образца уменьшается во времени и действующее напряжение 0= Pis возрастает. Чтобы исключить изменение о, следует уменьшить силу Р в соответствии с изменением 5. Этого можно достигнуть, применяя рычаг с переменным плечом (рис. 4), которое автоматически уменьшается по мере роста деформации образца. [c.88] При изготовлении фасонного рыча а необходимо учитывать следующее. Если испытаниям на долговечность и ползучесть подвергаются малодефор-мируемые образцы, значения Iq и Гд могут быть выбраны одинаковыми, но для обеспечения необходимой точности поддержания напряжения постоянным и измерения ползучести радиус рычага Rf) должен быть существенно больше Го. Обычно принимают RqItq 2-f-lO. При испытании материалов, развивающих большие деформации, отношение радиуса блока к длине образца Iq должно быть больше единицы (примерно в 2 раза). [c.89] Конструкции приборов, работающих в режиме о = onst, значительно сложнее и поэтому получили гораздо меньшее распространение, чем конструкции приборов, работающие в режиме Р = onst. [c.89] В расчетном режиме а = onst работает прибор мод. 2027 ДПР (рис. 5) для определения долговечности и ползучести резин в жидких агрессивных средах. [c.89] Испытуемые образцы 3 устанавли вают в захваты 2 я 4, навешивают на тягу 5 и вставляют в пазы держателя I. [c.89] В испытательную камеру-стакан 15 заливают агрессивную среду и термостат 14 соединяют с форкамерой 13. Среда нагревается до заданной температуры. По истечении пяти минут кнопками нагрузка на пульте управления включают механизмы нагружения и прибор, регистрирующий зависимость деформация—время. [c.89] Нагрузка к образцу прикладывается сменными грузами 12 через фигурный рычаг 9 и ролик 6. Профиль рычага 9 обеспечивает постоянное расчетное напряжение в образце. [c.89] Следящая система прибора состоит из привода 7, рычага 8 и бесконтактного датчика И. При включении привода 7 рычаг 8 поворачивается и освобождает фигурный рычаг 9. В дальнейшем по мере деформирования образца между рычагами автоматически поддерживается небольшой зазор, что исключает динамические нагрузки при разрушении образца и падении грузов 12. Следящая система обеспечивает также возврат рычага 9 в исходное положение. [c.89] Вернуться к основной статье