Вычисление коэффициентов запаса

Изложенный расчет относится к случаю одноосного напряженного состояния. В случае сложного напряженного состояния при наличии одновременно нормальных и касательных напряжений для вычисления коэффициента запаса прочности п при переменных нагрузках используется следующая зависимость [c.156]

При расчете деталей из пластичных материалов наряду с вычислением коэффициента запаса я по разрушению необходимо определить коэффициент запаса по текучести [c.267]

Мы выяснили, что для вычисления коэффициента запаса устойчивости необходимо знать не только действующую сжимающую нагрузку, но и величину критической силы для рассчитываемого элемента. [c.340]

Вычисление коэффициента запаса в рассматриваемой задаче имеет по сравнению с предыдущей задачей некоторые особенности. В задаче 10-10 возрастание поперечной нагрузки неизбежно сопровождается ростом осевой нагрузки, так как последняя является по существу реактивной силой, зависящей от поперечной нагрузки. Здесь специально оговорено (см. условия задачи), что отношение сил Р и 5 является постоянным. Кроме того, здесь есть дополнительная поперечная нагрузка (собственный вес), которая, конечно, неизменна, и, следовательно, при составлении выражения для определения коэффициента запаса величины М% и на п умножать не следует- Учитывая сказанное, коэффициент запаса найдем из выражения [c.270]

На рис. 85 показано распределение вычисленных коэффициентов запаса прочности по знакопеременному течению и по прогрессирующему разрушению для турбинных дисков некоторых работающих конструкций и для дисков, испытанных на разрушение в условиях повторных запусков в ЦНИИТМАШе (точки Л, 5, С) и в ЧПИ (точки f, G). Для наглядности по осям координат отложены величины, обратные запасам прочности . [c.172]

Расчет на выносливость элементов машин и конструкций при регулярном нагружении в детерминистической постановке производится путем вычисления коэффициентов запаса прочности и сопоставления их с нормативными. При возникновении в детали нормальных напряжений коэффициент запаса прочности определяют по формуле [c.512]

В настоящее время в ряде случаев указанный детерминистический подход является недостаточным, и требуется применение более эффективных вероятностных методов расчета на усталость (см. гл. 6). Однако часто объем экспериментальной информации о нагрузках и прочности, необходимой для использования вероятностных методов расчета, является ограниченным, что снижает достоверность получаемых оценок ресурса и надежности. В этих случаях применение детерминистических подходов, основанных на вычислении коэффициентов запаса прочности, остается оправданным. [c.170]

В том случае, когда не удается получить экспериментальную информацию, необходимую для расчета деталей на усталость вероятностными методами, расчет выполняют традиционными методами, основанными на вычислении коэффициентов запаса прочности (с. 176—181). [c.217]

Вычисление коэффициентов запаса прочности. Для определения коэффициентов запаса прочности принимаем наработку /б, соответствующую одному блоку нагружения, равной расчетному ресурсу вала 4 = Гр = 5000 ч. В этом случае число блоков нагружения А. = 1. [c.113]

Расчет срока службы цепи по Питчу [29]. Расчет цепных передач, выбор цепей и определение срока их службы по данному методу автор делит на две части 1) вычисление коэффициента запаса прочности 2) определение срока службы по износу шарнира. [c.64]

В этом случае диаграмма фиг. 38 для циклов О < Р < 45° заменяется прямой ОТ (фиг. 39) вместо ломаной О ОТ, и возможность раздельного вычисления коэффициентов запаса по выносливости и по текучести исключается. [c.647]

Из нее следует формула для вычисления коэффициента запаса к по парциальным коэффициентам ко и к , вычисленным отдельно для изгиба и кручения [c.154]

Расчет на усталость в больщинстве случаев выполняют как проверочный. Как и при расчете на статическую прочность цель проверочного расчета заключается в определении коэффициента запаса прочности в опасной точке рассчитываемой детали и сравнении его с нормативным. Прочность детали считается обеспеченной, если ее коэффициент запаса прочности не меньше требуемого (нормативного). При вычисления коэффициента запаса прочности деталей, находящихся под воздействием статических нагрузок, механические свойства материала детали отождествлялись с механическими свойствами материала образца, т. е. считалось, что поведение материала образца и материала детали будет одинаковым, если в них возникнут равные номинальные напряжения независимо от различия в форме и размеров образца и детали. Поскольку, как ранее было выяснено, при переменных напряжениях на предел выносливости материала существенное влияние оказывают и форма, и размеры поперечных сечений образцов, и шероховатость их поверхности, то, естественно, рассчитывая на сопротивление усталости конкретные, реальные детали, размеры и форма которых отличаются от стандартных образцов, необходимо учесть все факторы, снижающие сопротивление усталости. [c.298]

При сложном напряженном состоянии, например при расчете Валов, для вычисления коэффициента запаса используется зависимость [c.304]

Результаты вычислений коэффициентов запаса представлены в табл. 18. Анализ этой таблицы показывает, что эпюра г остаточных напряжений (см. рис. 149), будучи удовлетворительной в контактной области середины бочки как для случая наружного, так и комбинированного охлаждения, является неудовлетворительной для осевой зоны (при наружном охлаждении коэффициент запаса по текучести под нагрузкой может быть равен м, = 1 (строка 6 табл. 18). [c.303]

При расчете деталей, выполненных из хрупкого материала, на диаграмме в координатах о , не имеет смысла проводить линии СО (фиг. 396 и 406), так как весьма хрупкие материалы могут не иметь условного предела текучести. Тогда вычисление коэффициента запаса по текучести будет нецелесообразным. [c.699]

В табл. 96 представлены результаты вычислений коэффициента запаса по разрушению по формулам (45), (46) и (49) для пульсационного цикла. При этом за неимением опытных данных величины фактора поверхности и масштабного принимались равными единицам е = 1, е. = 1. Таким образом оценивалась погрешность формул (46) и (49), вносимая только за счет отнесения эффекта концентрации напряжений к пределу выносливости при симметричном цикле. [c.699]

Сопоставление результатов вычислений коэффициентов запаса щ по различным формулам. [c.700]

Для вычисления коэффициента запаса по текучести п необходимо определить эквивалентное напряжение а затем воспользоваться известным соотношением [c.713]

Опираясь на созданный таким образом эскизный проект, производят поверочные расчеты, назначением которых является определение коэффициентов запаса в наиболее напряженных деталях узла. После оценки вычисленных коэффициентов запаса вновь вносятся изменения и исправления в чертежи и снова производятся поверочные расчеты. Непосредственное определение размеров деталей по заданным допускаемым напряжениям возможно лишь в простейших случаях. [c.721]

Разработаны методы вычисления коэффициентов запаса при асимметричных циклах изменения напряжений как в случае одноосного, так и в случаях двухосного и трехосного напряженных состояний. При этом учитываются особенности формы и размеры, технология изготовления и реальные условия эксплуатации рассчитываемых деталей машин. [c.721]

Основной задачей при вычислении коэффициента запаса является определение предельного состояния с последующим вычислением предельных нагрузок и напряжений рассчитываемой детали (узла). [c.722]

Возможно также вычисление коэффициента запаса по долговечности. В таком случае необходимо по кривой выносливости (фиг. 516) определить число циклов (точка С), после которого происходит разрушение детали при напряжении Отах- Коэффициент запаса по долговечности определяется отношением [c.725]

Традиционный способ оценки прочности дисков турбин, работающих в условиях частых пусков и остановок, с помощью коэффициента запаса по условию местной прочности учитывает влияние теплосмен на снижение несущей способности лишь косвенно и поэтому его следует признать неудовлетворительным Оценка прочности на основе теории приспособляемости предпочтительнее, поскольку неупругие деформации допускаются лишь в первых циклах действия нагрузки и граница области приспособляемости соответствует возможным предельным состояниям для дисков турбин этой группы. Поскольку целью расчета на приспособляемость является определение параметров предельного цикла и вычисление коэффициента запаса, необходимо определить связь между рабочим и предельным циклом (способ перехода от рабочего цикла к предельному). Формула (7.59) устанавливает связь между рабочими и любыми возможными, в том числе и предельными, циклами. Для оценки прочности с помощью коэффициента запаса для многопараметрической нагрузки следует из множества возможных предельных состояний [c.505]

По условию прочности коэффициент запаса, вычисленный по формуле (3.73), ни для одного сечения не должен быть меньше требуемого коэффициента запаса [л], т. е. [c.377]

В первом варианте (рис. 3.18) болт ставится с зазором и работает на растяжение. Затяжка болтового соединения силой Q создает силу трения, полностью уравновешивающую внешнюю силу F, приходящуюся на один болт, т. е. F=ifQ, где i—число плоскостей трения (для схемы на рис. 3.18, а г = 2) /—коэффициент сцепления. Для гарантии минимальную силу затяжки, вычисленную из последней формулы, увеличивают, умножая ее на коэффициент запаса сцепления =1,3... 1,5, тогда [c.47]

Определить наибольшую допускаемую величину нагрузки Р. Применить формулу Эйлера для вычисления коэффициента длины, и, зависяш его от условий нагружения стойки, воспользоваться данными таблицы 30 курса Сопротивление материалов Н. М. Беляева (изд. 1962 г.). Коэффициент запаса устойчивости [c.275]

Необходимо подчеркнуть, что сопоставление max а , вычисленного двумя способами, не дает возможности правильно оценить погрешность первого расчета, так как при продольно-поперечном изгибе коэффициент запаса по напряжениям не характеризует надежность конструкции (см. стр. 263). [c.266]

Проверочный расчет деталей машин часто проводят в другой форме. Определяют фактический (расчетный) коэффициент запаса, исходя из известных значений предельного (опасного) напряжения о ред и вычисленного значения рабочего (расчетного) [c.74]

Коэффициент запаса 1,2 принимается с учетом отклонений Куу в пределах 8%, а также с целью обеспечить возможность регулирования при значениях не только в сторону уменьшения расхода, но и в сторону его увеличения. Необходимость иметь запас диктуется и тем, что в процессе эксплуатации системы могут меняться давление, температура, вязкость и прочие параметры среды. Поскольку для обеспечения достаточно высокого качества регулирования значение Dy клапана следует выбирать возможно ближе к расчетному, по вычисленному значению Куу с учетом данных из каталогов выбирают регулирующий клапан с ближайшим большим значением Куу [c.56]

Метод касательной. Для расчета коэффициентов запаса до кризиса теплоотдачи должны быть заданы геометрические размеры канала, давление, массовая скорость, энтальпия на входе и распределение плотности теплового потока д (г). Зависимость <7 р (Хкр)для произвольного потока (г) обычно неизвестна, и в качестве опорной зависимости используется функция <7кр (- кр) Для равномерного распределения д. В таком случае должен быть вычислен фактор формы по методам, изложенным в 6.6, и построена зависимость д р (х) для заданного закона д (г). [c.86]

Графики для определения максимальных натягов, вычисленных с учетом релаксации для различных пластмасс при комнатной температуре (без учета коэффициента запаса прочности), приведены на рис. 7 [6, 7]. Для каждой группы пластмасс натяг указан в мм наружного диаметра вкладыша в зави- [c.148]

Вычисление коэффициентов запаса. Для реактора ВВЭР при определении Допустимого уровня мощности твэла исходят из недопустимости плавления топлива даже в отдельных твэлах (Л твэл < Л пл) и недопустимости кризиса теплообмена в стационарном и любом переходном режиме (1Утвэл < Л кр, твэл). Условия отсутствия плавления топлива обеспечиваются при Рг < 500 Вт/см [36, 37], чему соответствует Л пл- Таким образом, должно быть обеспечено условие [c.88]

Итак, в данном случае вычисление коэффициентов запаса должно быть произведено путем сравпення напряжений рабочего цикла (Т I сек.) с напряжениями подобных предельных циклов (Т < 1 сек.). [c.731]

Если наименьший табличный зазор б щшг > SminF. то при вычислении коэффициента/Ст по формуле (1.18) берут значение 5n,mr-Коэффициент запаса точности Кт зависит от эксплуатационного назначения изделия и допускаемого снижения его начальной точности, от намечаемого срока службы, характера изменения функциональных параметров и эксплуатационных показателей в процессе работы изделий и других факторов. [c.27]

Задачи обработки экспериментальных данных могут быть различны вычисление статистических показателей качества, поэлементных II суммарных погрешностей, критериев оценки ногреш-ности измерения, а также сравнение точности процессов и др. 17ро-гресс в области вычислительной техники позволяет решать эти задачи с помощью стандартных программ не только весьма производительно, но и эффективно в смысле оперативного воздействия на проиесс (обработки, эксплуатации или контроля) в целях его коррекции. Рассмотрим здесь лишь примеры аналитической обработки результатов измерений путем вычисления статистических характеристик (см. рис. 4.6). Составим алгоритм вычисления коэффициентов технологического запаса точности см. формулу (4.22) двух процессов н сравним их точность, вычислив коэффициент увеличения точности по формуле [c.168]

График II получают путем пошаговых вычислений ДРД на дефектном участке трубопровода по формуле (23) до величины рабочего (проектного или планируемого) давления при изменении значений длины и глубины дефекта в формулах Баттеля (в зависимости от длины дефекта) с шагом 1 и 0,05 мм (5 = <Ттр,) ) соответственно. Рабочее давление в трубопроводе допускается с проектным коэффициентом запаса прочности [c.143]

При проверке прочности рекомендуется сопоставить величины запасов прочности, вычисленные по формулам (263) и (264), и принять меньший из них. Принятый коэффициент запаса должен быть не меньше допускаемого. Из формулы (263), приравнивая и=[п 1, рт= IPnJ и Ра=[Рд], величина допускаемого напряжения при асимметричном цикле 1р,] получается [c.424]

Для расчета но стадии разрушения, как было показано, надо знать коэффициент интенсивиостп напряжений и его предельную величину, характерную для данного материала и условий нагружения. Поскольку коэффициент интенсивности может изменяться как за счет нагрузки, так и за счет длины трещины, то в дальнейшем потребуется ввести коэффициенты запаса, отличающие эти два возможных случая. В частности, обычный коэффициент запаса но пределу прочности п = ajoi входнт в аналитическое выражение коэффициента интенсивности К. Это означает, что коэффициент К вычислен для эксплуатационного уровня напряжений о,, возникающих от заданных нагрузок. Иными словами, при расчете на прочность вводят нагрузки, полученные пз предварительно проведенного обычного расчета, т. е. в тг раз меньше тех, которые для опасной точки детали удовлетворяют равенству Oi = Св. Следовательно, коэффициент интенсивности зависит от коэффициента запаса но пределу прочности К = КЫ). Однако поскольку при наличии трещины следует установить допускаемую и предельную длину трещины, то предельную величину коэффициента интенсивности нри данном уровне напряжения (предел трещиностойкости) также следует уменьшить в. некоторое число раз. [c.282]

Возникает пренгде всего принципиальный вопрос. Является ли вычисленный по напряжениям коэффициент запаса достаточной характеристикой надежности конструкции [c.33]

Коэффициент запаса при нестационарной нагрузке согласно выражению (1.32) аналогичен коэффициенту запаса при стационарной нагрузке. Для спектрального режима он показывает, во сколько раз можно повысить (потенциально) общий уровень напряжений спектра или при той же нагрузке уменьшить момент сопротивления детали, чтобы коэффициент запаса по долговечности при нестационарной нагрузке стал равным единице. Вычисление запаса прочности по напряжениям целесообразно тогда, когда эксплуатационный режим нестационарный, но напряжения в оснойном не-превышают нижней границы повреждающих напряжений. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...