Роторные поточные линии

Роторные поточные линий [c.54]

Рис. 111.26. Схемы роторных поточных линий

Рис. III.27. Схема части роторной поточной линии для передачи объектов с изменением скорости

В целях повышения производительности труда, увеличения количества выпускаемой продукции, улучшения экономических показателей производства будут создаваться не только машины-автоматы, но и системы машин автоматического действия в форме различных поточных автоматических линий, переходящих в безлюдные заводы-автоматы. В этих линиях в одну общую систему будут увязаны основные технологические процессы с такими процессами, как транспортировка, контроль продукции, упаковка, счет выпускаемых изделий и др. Это могут быть поточные линии обычного линейного типа, роторные линии, кольцевые линии с использованием промышленных роботов. [c.13]

Оба транспортные устройства создают жесткую кинематическую связь между отдельными роторными машинами, установленными в поточной линии, что обеспечивает непрерывность потока и позволяет достаточно просто производить разделение или объединение отдельных разветвлений потока объектов, увеличивать или уменьшать скорости перемеш,ения объектов, выравнивать плотность потока. [c.56]

В роторной линии могут устанавливаться роторные машины (рабочие роторы РР), имеющие одинаковую теоретическую производительность, но неодинаковые радиусы рабочих роторов и их шаговые расстояния. На рис. III.27 представлена схема части поточной линии, состоящая из двух рабочих роторов / и 2 с радиусами rj и /-.2 и шаговыми расстояниями hi и h . Роторы 1 и 2 [c.56]

В массовом производстве крупные детали обычно обрабатываются на прямоточных автоматических линиях из агрегатных станков (роторные линии для этих целей не применяются). Реже используются переменно-поточные линии, рассчитанные на обработку группы деталей. В условиях серийного и мелкосерийного производства построение ГАП для обработки корпусных деталей на модульной основе особенно целесообразно ввиду высокой трудоемкости обработки и возможности выполнения большого числа переходов с одной установки на одном многоцелевом станке. Число переходов уменьшают применением сложных видов инструмента. [c.131]

Эти линии выполняют на базе сборочных автоматов роторного типа (см. рис. 5 и 8). При этом несколько рабочих роторов соединяют в одну поточную систему с помощью транспортных роторов, которые осуществляют передачу собираемых объектов с одного рабочего ротора на другой. Роторные сборочные линии характеризуются высокой непрерывностью технологического процесса, при котором уменьшается стоимость оборудования, повышается качество процесса, увеличивается надежность эксплуатации. Широко используют роторные линии для сборки втулочно-роликовых цепей, насосного оборудования и других изделий. [c.596]

Л. Н. Кошкин в работе [34] приводит примеры полученной эффективности в результате замены поточной линии, составленной из автоматических прессов массового штамповочного производства, автоматическими линиями роторного типа. [c.36]

Технологический процесс обработки деталей при переходе от поточной к автоматической линии должен пересматриваться,, а часто полностью изменяться, чтобы обеспечить резкое увеличение производительности на том же оборудовании. Иначе из-за усложнения наладки и обслуживания оборудования, снабженного средствами автоматизации, себестоимость продукции может оказаться более высокой, чем при выпуске ее на обычной поточной линии. При пересмотре технологии особое внимание должно-быть уделено увеличению непрерывности технологического процесса. Наибольшие возможности достигаются при использовании принципов, положенных в основу проектирования роторных автоматических линий. [c.255]

Специализированные агрегатные узлы предпочтительнее использовать в условиях массового производства, где сменяемость изделий происходит редко (например, в производстве автомобильных свечей зажигания). Их невыгодно собирать на роботизированной поточной линии, так как число типов и модификаций свечей достаточно велико, но и программа выпуска по каждому типу исчисляется несколькими миллионами штук в год. Создание сборочных машин с высокой концентрацией операций, в том числе роторного типа, для сборки таких изделий, — эффективное направление резкого повышения производительности. [c.481]

Иногда применяют косвенный нагрев, при котором ток пропускают не через паяемые детали, а через графитовую или нихромовую пластину, от которой уже нагреваются детали. Пайка с применением нагрева сопротивлением на контактных машинах легко поддается автоматизации. Контактные машины можно устанавливать в поточную линию. Нашли применение также роторные полуавтоматы с нагревом сопротивлением. [c.233]

В условиях массового производства (автотракторного, сельскохозяйственного и другого машиностроения) широкое применение получили автоматические линии (раздел VI). Так на КамАЗе 80 % оборудования встроено в автоматические линии. Производительность линии из агрегатных станков в десятки раз выше традиционного поточного производства на базе универсального оборудования. Роторные автоматические линии позволяют увеличить производительность в десятки раз. [c.5]

Прибор легко может быть приспособлен для автоматического контроля толщины покрытий на изделиях серийного и массового производств в поточных -И роторных линиях. Для этой цели разработана специальная приставка к при- [c.66]

Наиболее существенными являются дополнения, касающиеся рассмотрения новейших конструкций аппаратов отечественного производства, а также описания схем автоматического управления и работы флюсовой аппаратуры в условиях ее применения в станках-автоматах или механизированных и автоматизированных поточных и роторных линиях. [c.3]

Совершенствование метода прессования и повышение производительности труда связаны со следующими мероприятиями увеличением гнездности пресс-форм, использованием пресс-форм с автоматическим удалением облоя, использованием универсальных блоков и групповых блоков, применением поточных и автоматических линий, использованием роторных автоматических линий, применением специализированных автоматических установок, робототехнологических комплексов. [c.63]

Применение роторных автоматических линий значительно снизило длительность производственного цикла обработки. Для одиннадцатиоперационного технологического процесса время нахождения полуфабрикатов в обработке и межоперационной транспортировки соответственно составило 1) 9,25 ч для прессов, расставленных по групповому принципу (в обработке 75 000 полуфабрикатов) 2) 1,23 ч для поточной линии прессов-автоматов (в обработке около 10 000 полуфабрикатов) 3) 0,432 ч для автоматической роторной линии (в обработке 3 500 полуфабрикатов). [c.37]

По производительности (до 120—240 изделий в минуту) роторные линии не имеют себе равных. Они открывают большие возможности для широкой специализации и кооперации предприятий по изготовлению стандартных массовых деталей (крепеж, фитинги, массовые запасные части и т. д.) как в масштабах всей промышленности, так и в каждом экономическом районе. Так, например, одна роторная линия на ленинградском комбинате им. С. М. Кирова за одну смену может изготовить до 100тыс. катушек для ниток. Три автомата этой линии производят больше, чем 30 существующих механизмов на поточной линии. Более того, они позволяют освободить 30 рабочих, занятых на потоке. [c.130]

Совершенствование производства сварных конструкций требует не только наличия механизмов, способных осуществлять все необходимые операции технологического процесса, по и рациональной их комноновкн. При этом требования как к механизмам, так и к их компоновке определяются характером производства. Так, для серийного и мелкосерийного производств требуются у н и в е р с а л ь-ные устройства, пригодные для работы в широком диапазоне тиггоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производств используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных, автоматических и роторных линий конкретного целевого назначения. [c.10]

Увеличение коэффициента использования металла, внедрение металлосберегающих технологий связаны обычно с увеличением затрат на оснастку и оборудование, которые окупаются при достаточной серийности выпуска детали. Повышение серийности на базе специализации производства облегчает применение средств автоматизации, повышающих производительность и уменьшающих трудоемкость. Такие средства автоматизации, как роторные и поточные автоматические линии, применяются в массовом производстве. Для достижения высокой производительности и низкой себестоимости изготовления изделий серийного выпуска создаются гибкие автоматические модули и участки, позволяющие на одном оборудовании производить многономенклатурную продукцию. [c.145]

Технологический процесс должен обеспечивать наилучшие условия выполнения каждой отдельной операции. Он должен предусматривать максимальную замену ручного труда путем комплексной механизации и автоматизации не только отдельных операций, но и производства в целом. Для мелкосерийного и серийного производства должны быть предусмотрены универсальное оборудование и приспособления, пригодные для широкого диапазона типоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производств используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных автоматических и роторных линий. Однако линии со специализированным оборудованием дорогостояш и и при смене изделия не поддаются переналадке. Поэтому выгоднее применять переналаживаемые гибкие автоматизированные производственные системы (ГАПС). Их можно создавать на основе промышленных роботов (см. гл. 18). Универсальность промышленных роботов дает возможность автоматизировать практически любые операции, выполняемые человеком, а быстрота смены программы позволяет обеспечить ту же гибкость, которой обладает производство, обслуживаемое человеком. [c.367]

В зависимости от степени механизации и автоматизации штамповочные линии подразделяются на поточную меха-низ51.рованную, полуавтоматическую, автоматическую, комплексную автоматическую и роторную комплексную автоматическую л нии [7 . [c.256]

В большинстве случаев поточная. чиния начинается с установки конвейера или роторной линии, на которых выполняются последовательные технологические операции. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...