Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Действие ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях

Глава 9 ДЕЙСТВИЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ В ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЯХ  [c.168]

Рассматривается механизм коррозии металлов (без покрытий к защищенных лакокрасочными покрытиями) в агрессивных средах. Подробно описываются механизм действия пассивирующих пигментов и ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях на основе различных пленкообразующих, а также свойства и применение ингибированных лакокрасочных покрытий для защиты металлов от коррозии в нейтральных и агрессивных средах. Рассмотрены ускоренные методы коррозионных испытаний металлов.  [c.2]


Коррозионный процесс на металле и под лакокрасочным покрытием является электрохимическим по своей природе, поэтому важно рассмотреть основы теории электрохимической коррозии, взаимодействие комплексных систем покрытий с защищаемым металлом и действие пассиваторов и ингибиторов, входящих в состав покрытия.  [c.5]

Аналитическое уравнение (5) является по своему физическому смыслу основой для понимания роли всех кинетических факторов, препятствующих реализации термодинамической возможности коррозионного процесса. Все защитные противокоррозионные мероприятия сводятся либо к уменьшению разности Ук— V a), либо к увеличению значений Рк, Ра или R. Пассивация металлов, применение различных веществ-ингибиторов анодного действия (повышающих перенапряжение анодной реакции), создание прочных пленок из продуктов коррозии— все это способы повышения величины Рд. В свою очередь, величина Рк может быть резко повышена применением ингибиторов катодного действия (увеличивающих перенапряжение выделения водорода или ионизации кислорода в среде), удалением кислорода из среды (дегазация, обескислороживание). Омическое сопротивление на границе корродирующий металл — среда может быть резко увеличено нанесением лакокрасочных покрытий, введением изолирующих прокладок или полной осушкой атмосферы, окружающей металл.  [c.131]

Напыляемые металлические покрытия часто подвергают последующей обработке для устранения пор с использованием жиров (смазки), воска, лаков и ингибиторов. Они являются хорошей основой для лакокрасочного покрытия. Однако их высокая защитная способность в результате применения смазок или лакокрасочных покрытий может снизиться, если основной металл в дальнейшем подвергнется коррозии из за повреждения покрытия, так как в этом случае рабочая площадь анода будет значительно уменьшена. При определенных сочетаниях покрытия и основного металла можно прибегнуть к термической обработке после напыления металла, чтобы улучшить сопротивление покрытия действию коррозии. Такая обработка может привести к образованию диффузионного сплава покрытия с основным металлом или увеличить количество оксида покрывающего металла в самом покрытии. Слои сплава или оксиды металла, полученные таким способом, могут обладать значительно более высокой сопротивляемостью действию коррозии, чем напыляемый металл покрытия.  [c.45]

В настоящем кратком руководстве нет возможности иллюстрировать все возможные способы защиты металлов от коррозии. Но по приведенным здесь работам можно достаточно детально ознакомиться с методами получения и основными приемами исследования таких защитных покрытий как диффузионные, горячие, гальванические, оксидирование, фосфатирование, анодирование (работы № 21—29). Две работы (№ 30 и 31) посвящены исследованию электрозащиты (катодная электрохимическая защита и применение протекторов), одна работа (№ 32) —важному вопросу исследования понижения скорости коррозии путем применения замедлителей (ингибиторов) коррозии и одна (№ 33) —исследованию защитного действия смазок и лакокрасочных покрытий.  [c.155]

В заключение следует указать, что возможны и другие сочетания способов защиты оборудования от сероводородного растрескивания. Например 1) применение низколегированных сталей с повышенной стойкостью к сероводородному растрескиванию, снижение величины рабочих напряжений, термическая обработка, прибавка к расчетной толщине стенки для компенсирования потери вследствие общей коррозии 2) нанесение защитных лакокрасочных покрытий, введение ингибиторов (в этом случае металл в дефектных или разрушившихся со временем участках покрытия будет защищен действием ингибиторов) 3) термическая обработка оборудования, нейтрализация среды и т. д.  [c.104]


Следует также отметить, что способ защиты от коррозии лакокрасочными покрытиями можно совмещать с другими способами антикоррозионной защиты применением ингибиторов, электрохимическими методами. В первом случае в состав покрытия вводится ингибитор коррозии, во втором — пигменты, обладающие пассивирующим действием.  [c.192]

Антиобледенительные жидкости. При неблагоприятных метеорологических условиях поверхность самолетов, находящихся на стоянке, может покрываться слоем льда. Для удаления образовавшегося льда, а также для предотвращения образования льда применяется специальная жидкость Арктика . Жидкость представляет собой водный раствор этиленгликоля с добавками поверхностно-активных веществ и ингибиторов коррозии. Наносится она на поверхность самолета в подогретом виде при 80—90° С или холодная. Действие жидкости чисто физическое и ограничивается небольшим размягчением термопластичных лакокрасочных покрытий, которое со временем исчезает полностью. Эти жидкости применяют для обработки поверхностей, окрашенных акриловыми, перхлорвиниловыми, нитроцеллюлозными, эпоксидными, полиуретановыми и другими материалами. После испарения,.жидкости на поверхности самолета остаются нелетучие компоненты, которые следует перед перекраской тщательно смывать..водой. Если они не будут удалены, то под вновь нанесенным лакокрасочным покрытием вследствие гигроскопичности поверхностно-активных веществ, оставшихся под пленкой, при увлажнении возможно образование пузырей осмотического происхождения.  [c.236]

В качестве пленкообразователей для лакокрасочных материалов с водорастворимыми ингибиторами коррозии применяются натуральная олифа, масляные лаки, алкидные олигомеры— модифицированные и немодифицированные. При введении, ингибиторов коррозии в олифу, масляные и алкидные лаки защитные свойства покрытий на основе этих пленкообразующих, веществ повышаются. Так, при введении хромата гуанидина в-олифу защитное действие покрытия толщиной 20 мкм возрастает более чем в 30 раз. Пленка алкидного лака защищает металл от коррозии в условиях 100%-ной относительной влажности воздуха при 20 °С в течение 2—3 месяцев при введении в этот лак хромата гуанидина защитное действие покрытия возрастает до 1,5 лет.  [c.147]

Ингибитор ИФХАН-100, также являющийся производным аминов, получается на основе ИФХАН-1, но в отличие от него неприятным запахом не обладает. Молекулярная масса его 172. Эти ингибиторы обладают большой универсальностью, защищая от атмосферной коррозии как черные, так и цветные металлы. Ингибитор ИФХАН-1 не оказывает вредного действия на свойства большинства электроизоляционных материалов, лакокрасочных покрытий, резину и керамику. Срок защитного действия для стали, меди в зависимости от герметичности упаковки 5—10 лет. При консервации энергооборудования (в том числе турбин) применяется продувка ингибированным подогретым воздухом [27]. Для защиты от атмосферной коррозии концентрация ингибитора в воздухе внутри защищаемого оборудования должна составлять 10 —10 г/л. При использовании силикагеля, пропитанного ингибитором (линасиля), концентрация ингибитора в нем обычно равняется 30—40 %. Для консервации 1 м объема требуется не менее 15 г линасиля.  [c.191]

Обычно методы борьбы с контактной коррозией включают создание конструкций, исключающих непосредственное соединение разнородных металлов, изоляцию деталей из разнородных металлов друг от друга с помощью материалов, стойких в данной среде (резина, фторопласт, текстолит, полиэтилен и др ). Часто для защиты от контактирующих деталей применяют защитные металлические, лакокрасочные и органические покрытия, а таклче различные смазки, шпаклевки и герметики. Кроме того, от контакта с внешней средой используют механическую (с помощью кожухов и т, д,) и электрохимическую защиту, а иногда защиту с помощью ингибиторов, действие которых сводится к сближению электродных потенциалов контактирующих материалов.  [c.30]


Смотреть страницы где упоминается термин Действие ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях : [c.77]    [c.120]    [c.504]   
Смотреть главы в:

Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями  -> Действие ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях



ПОИСК



Ингибитор

Ингибитор коррозии

Коррозия покрытий

Покрытие лакокрасочные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте