G-кислота у-кислота Даля

Возникающие затруднения решаются следующим образом. В исследуемой точке поверхность металла зачищается и травится кислотой. Далее, на очищенную поверхность (обычно электролитически) наносятся кристаллы какого-либо другого металла. При исследовании стальных конструкций для этой цели используется чаще всего золото. При съемке на пленке получаются линии рентгеновских лучей, отраженных от кристаллов железа и от кристаллов золота. Поскольку кристаллы золота нанесены электролитически, они не напряжены, и расстояние между атомами в кристаллической решетке золота можно считать известным. Поэтому из уравнения Брегга (14.7) определяется угол О для золота. Если же на проявленной пленке замерить расстояние 2Л между линиями золота, то из выражения (14.8) можно с высокой степенью точности найти и искомую величину а. Таким образом, эта величина определяется косвенно путем обмера линий на пленке. Однако последняя операция также представляет известные трудности. [c.489]

Соответственно приведенным обобщениям и заключениям растворение металла по мере увеличения плотности тока и повышения потенциала развивается следующим образом. Когда достигаются потенциалы, при которых процесс может активизироваться содержащимися в растворе наименее гидратированными молекулами кислоты, наступает и развивается растворение металла, активируемое этими молекулами. После достижения предельной скорости, которую может обеспечить это активирование, и соответствующего подъема потенциала к активированию наименее гидратированными молекулами присоединяется и развивается активирование молекулами кислоты следующей, более высокой, степени гидратации. Достигнув обеспечиваемого их активированием предельного интервала скоростей растворения металла и подъема потенциала до определенного следующего уровня, к активированию процесса молекулами двух предыдущих степеней гидратации присоединяется активирование молекулами кислоты следующей, более высокой, степени гидратации, и так далее. Последним присоединяется и развивается активирование процесса наиболее гидратированными молекулами кислоты. [c.15]

По химическому способу в раствор медного купороса вводят серную кислоту, далее в подогретую смесь вводят металлическое олово, которое вытесняет медь из сернокислой меди с образованием сернокислого олова. [c.183]

Пары монохлоруксусной кислоты с незначительным содержанием серного и сернистого ангидрида (результат частичного разложения серной кислоты) из дистилляционного куба поступают в холодильник 9, охлаждаемый водой. Сконденсированная здесь монохлоруксусная кислота далее направляется в кристаллизатор 10. Полученные кристаллы отделяют от маточника и направляют на дальнейшую переработку. [c.148]

Согласно этому предписанию, производится электролитическая активация в кислом растворе, затем следует кратковременное никелирование при очень высокой плотности тока (17 а/<9ж ) в никелевом электролите, содержащем 1,2 н. раствор соляной кислоты,-Далее, без промывки, производится никелирование в обычном никелевом электролите. В последнем следует по возможности сохранять pH 1,5 [91]. [c.715]

ЦГ), катализатор — серная кислота. Реакционная вода отгоняется через дистилляционную колонну (на схеме не показана), конденсируется в холодильнике 3 и через промежуточный сборник 4 поступает в экстракционную колонну 9, где происходит экстракция органической фазы — спирта, акриловой кислоты, эфира [89, 90]. Водный слой после экстракции спирта поступает на приготовление раствора щелочи и используется при щелочной промывке эфира в колонне 10 [91]. Эфир-сырец после отделения сернокислотного слоя в сепараторе поступает на щелочную промывку в колонну 10 и далее в систему ректификации, принципиально не отличающуюся от описанной ранее для очистки МА, ЭА. В первой колонне ректификации 15 от эфира отделяются растворитель и вода. Кубовые остатки первой колонны поступают во вторую колонну ректификации 19, где происходит очистка эфира от остаточного растворителя и спирта. Дистиллят поступает в сборник бутанола, кубовые из колонны 19 — в колонну ректификации готового продукта 25. Готовый эфир из верхней части колонны 25 через холодильник-конденсатор 26 поступает в сборник 27. Кубовые из колонны 25 подают на сжигание или выделение летучих органических соединений в испаритель 28 [72, 76, 77, 92]. [c.188]

Испытания в растворе серной кислоты дали следующие [c.130]

Приготовление электролита. Необходимое количество хромового ангидрида в перфорированных железных корзинах загружают в ванну с горячей водой после растворения электролит перемешивают и определяют концентрацию в нем хромового ангидрида и серной кислоты. Далее ванну корректируют, прорабатывают током в течение нескольких ч сов с применением случайных катодов. В случае избытка серной кислоты в электролит [c.156]

Для удаления окисной пленки образцы протравливались в 12%-ной азотной кислоте, далее промывались водой и погружались в ванну с 10%-ным раствором аммиака, в которой находились в продолжение всего опыта. [c.261]

Химические процессы, протекающие при контакте сложной системы сталь —слой окалины с минеральной кислотой, имеют следующие особенности [175, 176]. В первый период раствор кислоты через поры и трещины в наружном слое окалины (гематите) проникает к глубинному слою вюститу и даже к поверхности собственно металла. Далее преимущественно растворяется вюстит, а трещины и поры в слое магнетита и гематита увеличиваются, С момента проникновения кислоты к поверхности металла начинается его растворение с выделением водорода. Образующиеся пузырьки водорода развивают высокое давление в порах и щелях окалины и способствуют тем самым отрыву оксидных слоев от поверхности металла. Если раствор кислоты не ингибирован, то происходит одновременное травление металла и растворение окалины. Ингибиторы преимущественно замедляют растворение металла, мало сказываясь на растворении окалины. [c.117]

Исследования проводились на лабораторном фильтре внутренним диаметром 22 мм и высотой загрузки анионита АН-31, равной 150 см. В первых сериях опытов через анионит пропускался 10 %-ный раствор поваренной соли со скоростью 5 м/ч. Продолжительность опытов ограничивалась моментом вытеснения из анионита основной части сульфат-ионов, т. е. достижением почти равновесного состояния. Далее анионит отмывался дистиллятом от раствора поваренной соли. Перевод анионита в сульфатную форму осуществлялся фильтрованием через него раствора серной кислоты. Результаты проведенных опытов представлены на рис. 6.7 и 6.8 (кривая 1). Как следует из этих рисунков, концентрированный раствор поваренной соли вытесняет сульфат-ионы из анионита достаточно хорошо, причем концентрация кислоты в растворе соли оказывается невысокой, а в отмывочной воде она выше и доходит до 100 мг-экв/л. Для выявления влияния расхода ловаренной соли на восстанавливаемую обменную емкость анионита через него пропускалось разное количество (400, 200, 100 кг/м ) 10%-ного раствора поваренной соли. Результаты этих опытов представлены на рис. 6.8 (кривые 2—4) и на рис. 6.9,а. С повышением удельного расхода соли, подаваемой на анионитный фильтр, восстанавливаемая часть обменной емкости анионита [c.129]

В стационарных ванных плотность тока 15—75 А/дм , температура 18—30 С, После промывки упругие элементы или полуфабрикаты для повышения корро-вионной стойкости обрабатывают в течение 1—2 мин в растворе 100—120 г/л калиевого хромпика и 1,5—1,7 г/л серной кислоты, а далее следует промывка и сушка. [c.706]

Расслоения металла, образующиеся иногда в стали, если при ее прокате не завариваются полностью флокены, которые возникают при остывании стальных слитков, могут являться коллекторами водорода, заполняющимися при травлении стали после прокатки или при кислотной коррозии в процессе эксплуатации. Описан интересный случай пузырения стали вследствие наводороживания [328]. При проверке внутренней поверхности цилиндрического резервуара, применяющегося для железнодорожного транспортирования концентрированной серной кислоты, было обнаружено сильное иузырение стали. Пузыри имели овальную форму при диаметре 13—89 мм и высоте (от поверхности резервуара) 1,6—4,8 мм. При просверливании пузырей выделялся водород. Изучение разреза стального листа дала возможность обнаружить в нем расслоения на глубине 1,6 мм, которые и послужили коллекторами для диффундирующего через сталь водорода. Расчет напряжений, создаваемых возникшими газовыми пузырями в металле, показал, что давление водорода в пузырях составляло около 3,9 Па (39 кГ/см ). [c.119]

Нитрование минеральных масел растворами МаМОг и концентрированной серной кислотой дало положительные результаты. Однако этот метод не имеет за-метных преимуществ. [c.46]

Известно, что при переходе от фенолов к карбоновым кислотам, а от них к сульфоорганическим кислотам степень диссоциации их в растворе возрастает. Поэтому мы вправе предположить, что и при переходе от Н-катионитов, характеризующихся наличием только гидроксильных групп в качестве активных центров, к Н-катионитам с карбоксильными и далее с сульфогруппами эффект диссоциации Н-катионитов будет тоже усиливаться. Возрастающая в результате этого относительная свобода катионов водорода может проявиться в форме соответствующего увеличения обменной способности данных Н-катионитов в условиях кислой среды. Этот вывод оправдывается на опыте. Внутримолекулярная взаимосвязь между отдельными кислотными группами, входящими в состав аниона поливалентной кислоты, находит свое отражение в ступенчатом характере ее диссоциации. При этом константа каждой новой ступени диссоциации уменьшается при переходе от этапа к этапу. Это объясняется тем, что на каждом новом этапе диссоциации диспергирующим силам растворителя приходится совершать все большую работу, необходимую для удаления катиона водорода, отщепляющегося в процессе диссоциации новой кислотной группы, из поля сил отрицательных зарядов. Если эти группы не являются тождественными по своей химической природе (как,например, в случае, когда наряду с сульфогруппами в структуру аниона Н-катионита входят еще карбоксильные группы), то естественно ожидать, что переход от последнего этапа диссоциации сильных кислотных групп (сульфо-групп) к первому этапу диссоциации более слабых кислотных групп (карбоксильных) осложнится заметным скачком отношения констант этих двух смежных ступеней диссоциации. Однако ход изменения констант названных ступеней диссоциации зависит не только от химической природы отдельных кислотных групп, но и от расстояния между ними. [c.478]

По первому уравнению протекает процесс окисления сернистого газа окислами азота с образованием серной кислоты, по второму и третьему — регенерация окиси азота в трехокись, которая затем снова участвует в первой реакции. Для осуществления первой реакции окислы азота растворяют в серной кислоте, такой раствор называют нитрозой [1]. Процесс получения серной кислоты ведут в камерных или башенных системах на рис. 3.1 приведена схема цеха с семью башнями. Горячий обжиговый газ поступает одновременно в деннтратор 1 и концентратор 2, являющийся первой продукционной башней, и далее общим потоком через башню 3 проходит окислительную башню 6 и абсорбционные башни 7, 8 я 10. Затем газ направляется в электрофильтр 11, где он освобождается от брызг и тумана серной кислоты и выбрасывается через трубу в атмосферу. Готовой продукцией является 65—76%-ная Н2304. [c.130]

Полученная описанным непрерывным способом техническая уксусная кислота далее подвергается химической очистке в аппарате периодического действия. Очистка достигается путем обработки технической кислоты перманганатом калия, причем уксусная-кислота освобождается от примесей окисляемых веществ. Очистка производится в реакторе с мешалкой, изготовленном из стали Х17Н13М2Т. Обработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в куб ректификационной колонны. Куб, обогревающий его змеевик, а также сама колонна насадочного типа изготовлены из стали Х17Н13М2Т. Пары уксусной кислоты конденсируются и охлаждаются в дефлегматоре и холодильнике — кожухотрубных аппаратах с трубками и трубными досками из стали Х17Н13М2Т. Первая фракция с температурой кипения 120°С собирается в алюминиевый сборник с подогревателем из алюминиевых труб, откуда она подается в реактор на повторную химическую очистку. Охлажденная уксусная кислота 2-го сорта (П фракция) и 1-го сорта (П1 фракция) собирается в другие алюминиевые сборники, откуда самотеком поступает по алюминиевому кислото-проводу на склад готовой продукции. Товарная уксусная кислота, хранится и транспортируется в сварных алюминиевых цистернах большой емкости. [c.57]

Реакционная масса непрерывно отводится в отстойник 14, где бензольный раствор керосинбензола отделяется от использованного каталитического комплекса. Далее этот раствор промывается водой в аппарате 15, нейтрализуется раствором щелочи в нейтрализаторе 16 и затем подвергается разгонке с острым паром в ректификационной колонне 17. Отгоняемые пары бензола и воды конденсируются в конденсаторе 18. Выделенный из конденсата бензол после азеотропной осушки возвращается на алкилировапие. Поступающий из куба ректификационной колонны увлажненный керосинбензол охлаждается в холодильнике 19 до 70° С, подвергается осушке в аппарате 20 концентрированной серной кислотой и далее направляется в сульфуратор 21 для получения сульфокислот керосинбензола. [c.333]

КИСЛОТЫ (10—25 вес.% при комнатной или несколько повышенной температуре), серной кислоты (5—25 вес.% при 50—80°С), а также смеси соляной, серной и фосфорной кислот. Скорость растворения окалины зависит при этом от ее природы и стрз ктуры. Легче всего в кислотах растворяется вюстит FeO магнетит растворяется с трудом, а гематит РегОз очень плохо. Растворение слоя окалины можно производить и электрохимическим путем при определенных значениях потенциала [360]. Магнетит и вюстит обладают в разбавленных кислотах потенциалом от + 400 до +700 мв и растворяются медленно. Однако при соприкосновении этих окислов с железом их потенциал сильно снижается и принимает значение от —180 до —230 мв, приближаясь к потенциалу железа. При этом окислы растворяются значительно быстрее, например, скорость растворения вюстита возрастает в 10—15 раз. Растворение начинается с пор и трещин. Скорость растворения и потенциал окалины связаны между собой (рис. 1.119). Вначале потенциал повышается, не достигая, однако, потенциала вюстита (который в растворе разбавленных кислот равен 550 мв), потому что через поры и трещины уже имеется контакт электролита с металлом. Далее потенциал понижается и одновременно возрастает растворение. Устанавливается коррозионный потенциал стали ф = —270 мв. В том диапазоне, в котором поляризационная кривая вюстита (при ф = 300 мв) имеет S-образ-ную форму, наблюдаются колебания потенциала [361, 362]. На прокатной ленте последовательность слоев в структуре окалины не всегда выдержана. В результате различных скоростей охлаждения слои смешаны [363]. Ниже 570° С вюстит разлагается [c.124]

Опыт подтверждает высокую эффективность такого совершенствования производства. Например, при переходе с периодического на непрерывное производство суперфосфата удалось повысить содержание усвояемой пятиокиси фосфора (РоОд) в готовом продукте с 18,7 до 19,5% и улучшить физические свойства суперфосфата. Оснащение непрерывного процесса средствами автоматического контроля и регулирования позволило дополнительно улучшить показатели производства суперфосфата. При автоматизации узла приготовления и дозирования кислоты коэффициент разложения апатита непосредственно в камере увеличился с 85 до 86, т. е. содержание усвояемой Р2О5 в свежем суперфосфате повысилось в среднем с 17,6 до 17,9%. Это, в свою очередь, дало возможность при прежних сроках хранения и до-обработки суперфосфата на склаДе повысить содержание усвояемой Р Оц в готовом продукте с 19,5 до 20,3—20,4%. [c.4]

Свинец содержится в качестве составной части сплава в автоматной латуни и, кроме того, может встречаться в разных видах латуни в качестве примеси. Свинец не растворяется в медноцинковых сплавах и присутствует в виде мелко раздробленных частиц. Вследствие нерастворимости большей части его солей свинец часто служит источником брака лри гальванической обработке, так как при щелочной очистке или при травлении обычными способами на поверхности образуются нерастворимые покровные слои, которые влекут за собой плохое сцепление гальванического покрытия. Для устранения этих покровных слоев пользуются погружением в борофтороводородную кислоту или в разбавленную плавиковую кислоту. Далее сплавы, содержащие свинец, подвергаются перед гальванической обработкой предварительному цианистому меднению, так же как и латунь, содержащая много цинка. Для сплавов с низким содержанием свинца (до 1%) обычно достаточно одного предварительного меднения без специальных мероприятий. Толщина слоя должна бытьЗ—4 мкм. [c.380]

Никелю как легирующему элементу в коррозионностойкнх сталях принадлежит очень важная роль. Вода, водные растворы солей практически не оказывают коррозионного воздействия на этот металл. Кроме того, он обладает повышенным сопротивлением действию серной кислоты невысоких концентраций, причем это свойство никеля проявляется и в том случае, когда он входит в состав железных сплавов. На этом основании были созданы стали, обладающие высокой коррозионной стойкостью в фосфорной и серной кислотах различных концентраций при повышенных температурах, что дало возможность организовать новые процессы производства ряда продуктов в химической промышленности, в том числе двойного суперфосфата [67]. [c.109]

Для удаления окалины, состоящей из СиО и подслоя U2O, используют 10—15%-ные растворы серной кислоты. Далее, как и в предыдущих случаях, проводят горячую и холодную промывки, и поверхность пассивируют в растворах хромового ангидрида или бихромата калия с добавкой серной кислоты. Удаление окалины можно совмещать с пассивированием. С этой целью в рабочем растворе увеличивают содержание серной кислоты до 30—60 г/л и снижают содержание хроматов. [c.22]

На рис. 131 представлены результаты этих опытов. (Цифры над столбиками обозначают количество соответствующей кислоты в миллимолях на 1 л масла, поглощенной материалом в процессе старения). Кабельная бумага и картон, как показывают приведенные данные обладают явно выраженной избирательной сорбционной способностью по отношению к исследуемым продуктам. Наиболее активно ими поглощаются из масла уксусная кислота, далее в порядке убывания поглощающей способности следуют масляная кислота, нафтеновые кислоты и стеариновая кислота. Наблюдаемое явление, по-видимому связано с эффектом Траубе [Л. 117], согласно которому при увеличении размера молекул сорбируемого вещества уменьшается величина сорбирующей поверхности. Можно предположить, что изменение свойств волокнистых материалов при их эксплуатации в трансфор-маторнол масле следует частично отнести за счет адсорбции ими из масла органических, главным образом низкомолекулярных, кислот. Опытные данные показы- [c.267]

Для определения меди 50 м.л электролита переносят в коническую колбу на 250 мл, подкисляют 5 мл Н2504 (уд. вес 1,84), бросают несколько кусочков металличе ского цинка и кипятят в течение 10 мин. При этом проис ходит контактное выделение меди в виде бурых хлопьев Осадок меди отфильтровывают через неплотный фильтр Во избежание окисления меди на фильтр кладется не большой кусочек стружки цинка. Фильтр с осадком про мывают холодной водой, затем медь на фильтре растворяют в азотной кислоте (1 1), причем раствор фильтруется в ту же колбу, в которой производилось осаждение. После добавления 10 мл Нг504 (уд. вес 1,84) раствор выпаривают до появления паров 50з для полного удаления азотной кислоты стенки колбы обмывают водой и вторично выпаривают. Далее раствор разбавляют водой до 100 мл, всыпают 2 г КЛ, выдерживают в темном месте 5 мин и титруют выделившийся йод 0,05 н. раствором гипосульфита в присутствии крахмала. Содержание меди подсчитывается по формуле [c.117]

Из приведенных опытов можно сделать вывод, что в сталях, содержащих около 0,2% углерода, в случае, когда смесь для хромирования состоит из размолотого феррохрома с высоким процентом углерода, диффузионное хромирование при температуре 1000—1200° С протекает очеиь плохо. Опыты по диффузионному хромированию сталей этих марок в этом же хромизаторе, ио с добавлением вместо хлористого аммония 5%-ной соляной кислоты, не дали положительных результатов. Поверхность об- [c.208]

Интересный материал об анодном поведении цинка в хромовой кислоте дали визуальные наблюдения при записи кривых ф—Оа-На рис. I. и, е показана одна из таких кривых, при съемке которой Оа вначале увеличивалась от О до 800 ма1см , а затем снова уменьшалась до 0. [c.24]

Другая точка зрения на механизм ингибирования кислотной коррозии последовательно развивалась в работах А. Н. Фрумкина и его школы [6,32]. Исследование действия органических катионов на частные электродные реакции, определяющие коррозию железа в кислотах, дало основание для вывода, что замедление коррозии связано с повышением перенапряжения электродных реакций в результате увеличения положительного значения адсорбционного г1з1-потенциала. [c.25]

Нагрев производится в селитровых ваннах в течение 4—5 часов последующий отпуск — при температуре 220° с выдержкрй в течение 3—4 часов. После термической обработки блоки протравливают в азотной кислоте. Далее проверяют твердость отливки (в трех местах на плоскости головки блока). [c.466]

Смотреть страницы где упоминается термин G-кислота у-кислота Даля : [c.51] [c.27] [c.46] [c.63] [c.99] [c.96] [c.109] [c.317] [c.70] [c.138] [c.138] [c.43] [c.80] [c.120] [c.454] [c.457] [c.134] [c.526] [c.311] [c.32] [c.103] [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...