Сталь для прессформ - Марки

Прессформ ы для литья под дав лением работают еш,е в более тяжелых условиях, чем молотовые штампы в полость прессформы впрессовывается под большим давлением, достигаюш,им десятков атмосфер, расплавленный металл, который в прессформе и застывает. Температура заливаемых в прессформы цинковых сплавов равна около 450°, алюминиевых и магниевых — около 600°, латуни — около 1000°. Этим и определяется выбор марки стали для прессформ для литья под давлением [c.262]

Для сравнения привести химический состав и марку стали для прессформ, применяемых для литья алюминиевых сплавов под давлением, и объяснить, почему в этом случае следует применять сталь другого состава и обладающую иными свойствами, чем для прессования в холодном состоянии. [c.376]

Наименование частей прессформы Марки стали для прессформ при литье из сплавов [c.257]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение [c.558]

Выбрать марку стали и режим обработки для прессформ а) простой формы и небольших размеров б) сложной формы учесть при этом, что обрабатываемость стали резанием должна быть хорошей кроме того, деформация прессформы при термической обработке должна быть минимальной. [c.374]

Марки сталей для изготовления формующих деталей прессформ [c.180]

Изготовление прессформ для литья под давлением сплавов на цинковой, свинцовой и оловянной основе проектом ГОСТ (взамен 14958-39) предусматривается из стали марки 4ХС следующего состава 0,35—0,45% С 0,4% Мп 1,20-1,60 / 81 1,3-1,6 у Сг. [c.482]

Последние марки могут, повидимому, применяться наряду со сталью 4ХС и для изготовления прессформ для отливок из сплавов на цинковой, свинцовой и оловянной основе. [c.483]

В табл. 11 приведены некоторые марки стали, применяемые для изготовления основных деталей прессформ, с указанием их термической обработки. Химический состав этих марок стали см. т. 6, гл. IV. [c.262]

Подобрать и обосновать выбор марки стали и привести ее химический состав для изготовления прессформ для литья медных и цинковых сплавов. [c.394]

В настоящее время для изготовления деталей используют также метод литья под давлением. Таким образом делают детали как из металлов, так и из пластмасс. Используемые для этой цели прессформы подвергаются износу, коррозии, а также образованию на рабочей поверхности сетки разгарных трещин. В зависимости от условий работы для изготовления прессформ применяют различные марки сталей. [c.322]

Подвижные знаки 1 опускаются в исходное по-,южение после разъема прессформы с помощью колонок 2, используемых для съема загрузочной камеры подвижные знаки при этом не притупляются. Подвижные знаки следует изготовлять из стали марки У8А с твердостью НЯС 50—54. [c.58]

Указать химический состав и марку стали, пригодной для изготовления подобных прессформ, а также режим термической обработки, обеспечивающей минимальное изменение в размерах при закалке. [c.376]

В табл. 42 приведены марки сталей, применяемых для изготовления формующих деталей прессформ в табл, 43 — нормы твердости формующих деталей прессформ в табл. 44 — марки сталей, применяемых для изготовления различных деталей прессформ. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...