Ротационно-ковочные Типы и размеры

Ротационно-ковочные машины применяются для обработки вытяжкой (редуцированием) в фасонных бойках с воздействием на заготовку с разных сторон. Изготовляемые в холодном или горячем состоянии изделия имеют вид стержней или труб с круглым, прямоугольным или фасонным сечениями. Форма и размеры сечений по длине могут быть переменными. Ротационно-ковочные машины изготовляются с вращающимся шпинделем и неподвижной обоймой и, наоборот, с неподвижным шпинделем и вращающейся обоймой (барабаном). Машины первого типа имеют большее распространение, они предназначены для обработки тел вращения при исходном диаметре прутковой и трубной заготовки от 2 до 80 мм в холодном и до 125 мм в горячем состоянии. Машины второго типа используются для обработки некруглых тел. В машинах первого типа ползунки, несущие бойки (штампы), возвращаются в исходное положение под действием центробежных сил в машинах второго типа для этого служат возвратные пружины. Число оборотов шпинделя в минуту с увеличением машины уменьшается от 1200 до 150. Выпуск изделий составляет 100 — 600 шт. в час. [c.221]

В металлообработке в настоящее время применяются два наиболее распространенных типа ротационно-ковочных машин с вращающимися и невращающимися штампами. Принцип действия первого типа ротационно-ковочной машины показан на рис. 13. В этой машине головка шпинделя 3, расположенная внутри неподвижной кольцевой обоймы 1, в своих пазах размещает ползуны 4 с несущими бойками (матрицами) 5. При вращении шпинделя ползуны, контактируясь со свободно перемещающимися роликами 2 в обойме, смыкают бойки. Последние, пульсируя со скоростью несколько тысяч ударов в минуту, деформируют заготовку по заданной форме и размерам. Подача обрабатываемой заготовки между матрицами осуществляется через пустотельный шпиндель в момент размыкания бойков под действием центробежной силы. [c.98]

При волочении для захвата трубы передний конец ее делают коническим (захватка). В зависимости от вида и размера изделия захваткам придают ту или иную форму. На рис. 244 показан технологический процесс изготовления захваток. Для труб диам. до 100 лл длина захватки равна 100—180 мм (мень шее значение для труб меньшего диаметра), а для трубы диам свыше 200 мм длина захватки примерно равна диаметру трубы Захватки для труб диам. до 100 мм готовят на машинах различ ного типа (молоты, вальцы, ротационно-ковочные машины и т. д.) При волочении на плавающих оправках машины для приготовле [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...