Железо Критическая температура роста зерн

Уничтожение наклепа в сталях, так же как в чистом железе, начинается при достижении некоторой температуры — порога рекристаллизации, и протекает аналогично, обнаруживая рост зерна в зависимости от температуры нагрева, времени выдержки и степени предшествующей деформации. На фиг. 129 приведена рекристаллизационная диаграмма для стали с 0,3 /оС она аналогична диаграмме для простого железа (фиг. 35) и также указывает на зависимость роста зерна от температуры и степени деформации, обнаруживая существование критической степени, когда наблюдается особенно интенсивный рост зерна (3—10 о деформации). [c.184]

Величина зерна после рекристаллизации зависит главным образом от степени предшествующей деформации, температуры и длительности выдержки при рекристаллизации. Чем больше степень деформации, тем мельче получаются зерна после рекристаллизации, С повышением температуры и увеличением времени выдержки размер вновь образовавшихся рекристаллизованных зерен возрастает. Замечено, что рост зерна получается наибольшим после определенной сравнительно небольшой степени деформации, называемой критической. Критическая степень деформации для железа равна 6—10%, меди около 5% и алюминия 2—3%i. [c.99]

Прежде всего представляет интерес рассмотреть зависимость пластичности технически чистого железа от температуры деформации и установить ее связь, с фазовыми превращениями и изменениями микроструктуры при нагреве, В железе при нагреве ферритные зерна нестабильны, рост происходит интенсивно. При температурах, соответствующих критическим точкам железа, микроструктура крупиозернистая. Наиболее высокие удлинения в технически чистом железе, как. отмечено в работе [324], наблюдаются при температурах, близких к началу превращения. Автор исследовал пластичность технически чистого железа, содержащего 0,006 % С, в области фазовых превращений. При приближении к температуре начала а- -у-превращения удлинение заметно увеличивается, достигая максимума (50%) при 850°С — самой высокой температуре существования однофазного состояния (феррита). Появление аустенита при переходе в аусте-нито-ферритнук> область приводит к резкому снижению удлинения до 5 %. В аустенитной области удлинение с ростом температуры повышается и при 1000°С составляет 30 %, Напряжение течения монотонно снижается с повышением температуры деформации. В области фазового превращения отмечается некоторое повышение напряжения течения. [c.219]

Никель расширяет на диаграмме состояния область существования твердого раствора иа базе -[-модификации железа. При 28% N1 точка Лд понижается до температуры 20° С при Зб /р, N1 даже переохлаждение до —183° С ие приводит к полиморфному превращению твердых растворов на базе 7- н с -железа. Являясь графитообразугощим элементом, никель находится в твердом растворе в феррите, значительно упрочняя его без заметного снижения вязкости. Никель уменьшает растворимость углерода в аустените, понижает и сдвигает влево точку перлитного эвтектоидного превращения, способствует переохлаждению, аустенита. Никелевая машино-строите.тьная сталь обладает после термообработки тонкой структурой, позволяющей получить при повышенной прочности высокие свойства пластичности и вязкости. Повышая устойчивость аустенита, никель при повышении его содержания действует в том же направлении, что и увеличение скорости охлаждения это приводит к увеличе нию прокаливаемости за счет снижения критической скорости закалки и определяет применение никелевой машиностроительной стали для массивных деталей. Уменьшение склонности к росту зерна и нечувствительность к отпускной хрупкости являются преимуществами легированной стали, содержащей никель. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...