Температура, контроль ее и регулировани

Температура, контроль ее и регулирование [c.303]

Правильное решение вопроса автоматизации следует искать в одновременном преобразовании и самой автоматизируемой машины, и технологического процесса, ею выполняемого. В этой связи при решении задач автоматизации необходимо комплексное изучение а) свойств обрабатываемых материалов и изделий б) физических особенностей технологических процессов, т. е. технологически необходимых усилий, скоростей, температур ИТ. д. в) особенностей элементов автоматизации г) рабочих органов машины д) средств контроля, управления и регулирования технологического процесса и др. [c.24]

Развитие машинной техники под влиянием потребностей общества приводит к постоянному росту ее показателей качества (к - чрезвычайно высоким скоростям, большей точности, сверхнизким и сверхвысоким давлениям, температурам и т. д.), при которых управление вручную становится невозможным или малоэффективным. Кроме того, некоторые производственные процессы, где используются машины, исключают возможность непосредственного контакта обслуживающего персонала. В этих случаях управление машинами можно осуществлять только с помощью автоматики. Поэтому в последнее время все шире внедряются элементы автоматического управления, обеспечивающие точный контроль и регулирование их работы. В этой связи очень важно, чтобы элемент управления машиной, а также все ее остальные звенья (машина-двигатель, передаточный механизм, рабочая машина) функционировали без отказов. Низкая надежность машины порой сводит на нет высокую техническую производительность и другие параметры машины, заложенные в проекте. С понижением степени безотказности уменьшается полезный фонд рабочего времени, а следовательно,и объем продукции или работы, производимой с помощью машины. Однако снижается не только удельный вес [c.89]

М.М для заливки в образец рабочей жидкости наружное отверстие этого отрезка после заливки жидкости заваривают. Объем жидкости, заливаемой в образец, около 12 см . На образец навертывается защитный кожух, к которому прикрепляются по высоте три термопары, присоединяемые к переносному потенциометру ПП. Они предназначены для измерения температуры в период прогрева, регулирования ее и систематического контроля. Кроме того, к об- [c.83]

Серьезные расчетные, конструкторские и производственные недостатки газовой турбины ГТ-700-4 и выявившаяся к 1959 г. бесперспективность производства этой машины для строящихся магистральных газопроводов заставили завод в 1959 г. приступить к проектированию и организации производства новой газовой турбины ГТ-700-5 (рис. 12) примерно на те же основные параметры — мощность 4250 кет, начальная температура 700°С. В 1960 г. турбина была изготовлена. Предварительная отработка отдельных узлов ее и экспериментальные работы позволили создать агрегат, имеющий меньшие размеры и вес при более высоких технико-экономических показателях, в блочном исполнении. Агрегат снабжен надежной системой регулирования, контроля и защиты, все операции по пуску, управлению и остановке его полностью автоматизированы. [c.483]

Термостат работает следующим образом. Теплоноситель 4, нагретый трубчатыми электронагревателями 2, подается насосом 6 в каналы формы по трубопроводу I, где он отдает свою теплоту и возвращается в бак. Если температура возвращенного по трубопроводу II теплоносителя выше заданной, то происходит отключение нагрева и включение подачи холодной воды в теплообменник 5. Охлажденный теплоноситель по трубопроводу III поступает в форму и охлаждает ее. Если же температура возвращенного по трубопроводу IV теплоносителя ниже заданной, то отключается подача воды и включается нагрев. Таким образом, температура формы контролируется косвенным путем по температуре возвращаемого теплоносителя. Контроль и регулирование температуры теплоносителя осуществляется с помощью термометра, установленного на панели, и датчика температуры 10, находящегося в баке термостата. [c.218]

Технические характеристики установки термостатирования мод. УТ-1 [12] приведены ниже. Новый вариант установки мод. УТ-2 имеет вместо шести секций три, в результате чего значительно уменьшились ее габаритные размеры (за счет уменьшения числа зон регулирования). Усовершенствована также система управления и некоторые другие узлы. Вариант установки терморегулирования с масляным теплоносителем разработан и внедрен в г. Волгограде. Автоматическая система обеспечивает нагрев (охлаждение), доставку теплоносителя в каналы пресс-формы и температурную стабилизацию теплоносителя в каналах по заданной программе. Схема выполнена на базе логических элементов серии Логика Т и обеспечивает контроль и регулирование температуры в шести каналах формы в баке, автоматически переводит установку из режима предварительного нагрева в режим заливки и обратно. [c.319]

Метод имеет ряд преимуществ. Он обеспечивает возможность введения любой легирующей добавки в любой металл, точного регулирования толщины легированного слоя, строгой дозировки добавки и контроля ее чистоты, использования унифицированного оборудования для создания ионных пучков и автоматизации процесса имплантации. К достоинствам относится низкая рабочая температура процесса. К недостаткам метода следует отнести сложность и высокую стоимость оборудования для проведения ионной имплантации, а также сравнительно малую толщину легированного слоя, не превышающую 1 мкм. Однако преимущества метода в большинстве случаев искупают недостатки, и метод ионной имплантации все чаще используется для модификации поверхностных слоев металла для улучшения их физико-химических свойств, в частности для повышения коррозионной стойкости. [c.129]

Блок запоминания максимальной температуры. Малая инерционность пирометров с фотоэлектронными приемниками приводит к значительным колебаниям показаний измерительного прибора. Часто при контроле и регулировании температуры в технологических процессах необходимо знать максимальную температуру, возникающую при ее изменениях, например, при изменении температуры объектов, периодически исчезающих из поля вре- [c.353]

Контроль и регулирование температуры в группе ванн могут быть осуществлены одним прибором типа ЭМП-209, если температурный режим во всех ваннах одинаковый. Приборы ЭМП-209 позволяют контролировать температуру в 3, 6, 12 и 24 точках и записывать ее в прямоугольной системе координат на ленточную диаграмму. [c.251]

Контроль давления и температуры в реакторе, а также поддержание их на заданном уровне производятся пропорционально-интегрально-дифференциальным регулятором. Так как такой технологический комплекс оснащается обычно цифровой вычислительной машиной, то в принципе функции регулирования могли бы быть ей переданы. Понятно, что цифровая машина, помимо функций регулирования, может принять на себя еще множество задач и среди них расчет режима реактора для заданной марки продукта, командование компрессорами, отделителями и другим оборудованием. Но. . . надежность цифровой машины с ее большим объемом электронного оборудования в сотни раз ниже, чем у небольшого по объему регулятора. Мало того, длина линий связи и сложность коммуникаций между машиной и объектом гораздо выше, чем у простого регулятора, а, следовательно, больше опасность сбоев от помех и всевозможных случайностей, вплоть до ошибок персонала. Поэтому фактор надежности, являющийся важнейшим в данной системе, заставляет обратиться к локальному регулятору, который может быть даже дублирован целиком вторым точно таким же устройством, находящимся в постоянной готовности. [c.142]

Применяют следующие системы управления технологическими параметрами регулирования температуры жидкого металла, контроля перепада температур воды, охлаждающей кристаллизатор, и ее расхода, регулирования скорости вытягивания слитка. [c.563]

Требуемая- паропроизводительность котла достигается соответствующим регулированием топки — подачи топлива, воздуха, тяги в соответствии с указаниями режимной карты. Наряду с этим машинист обеспечивает питание котла водой и поддерживает ее нормальный уровень по водоуказательным стеклам, нормальные давление и температуру пара. Для обеспечения надежного контроля работы котла машинист регулярно проверяет в соответствии с производственной инструкцией приборы, [c.297]

Ш о р н и к о в Е. А. Электронные приборы для контроля и автоматического регулирования температуры. М.—Л., Энергия , 1964. [c.290]

Раздаточные печи в автоматизированных системах литья под давлением применяются либо в сочетании с ковшовыми заливочно-дозирующими устройствами (ЗДУ) в виде заливочных манипуляторов или роботов-заливщиков, либо с ЗДУ пневматического, вакуумного или магнитодинамического типа в виде отдельных устройств. Размеры тигля раздаточной печи должны обеспечивать ковшовому ЗДУ вычерпывание не менее трех четвертей расплава. Чтобы сократить расстояние до заливочного отверстия машин и уменьшить габариты ковшового ЗДУ, габаритные размер раздаточной печи должны быть минимальными. Теплоизоляция раздаточной печи должна обеспечивать нормальные условия работы ковшовых ЗДУ и другого оборудования, установленного рядом. Объем металла в ее тигле должен быть рассчитан не менее чем на двухчасовую работу машины. Раздаточные печи должны иметь средства автоматического регулирования температуры расплава и автоматического контроля уровня металла в тигле. [c.236]

Как уже отмечалось, основным рабочим органом сильфонного компенсатора является гибкий гофрированный элемент, геометрия и качество которого определяют самые важные и необходимые технические характеристики всей конструкции компенсатора. Кроме того, гибкие гофрированные элементы определяют также техническое совершенство других изделий, получивших название просто сильфонов (ГОСТ 22388—77 Е, ГОСТ 21744—83 и другие), которые используются в приборах контроля, регулирования и измерения температур или давлений, применяются как средство уплотнения в трубопроводной арматуре, используются для обеспечения передачи перемещений и усилий в силовых механизмах, служат в качестве разделителей сред. [c.4]

Редукционно-охладительные установки оборудованы приборами автоматического контроля — колонками регулирования температуры и давления. Они называются колонками дистанционного управления (КДУ). Отбор импульсов по температуре и давлению редуцированного пара производится из трубопровода на расстоянии примерно 10—12 м за камерой охлаждения, т. е. в точке, где окончательно устанавливаются параметры вторичного пара. Импульсные трубки связаны с КДУ- [c.200]

В качестве одного из примеров прочих межотраслевых применений СО можно привести контроль за содержанием воды в маслах, масел в воде, воды и масел в воздухе на уровне концентраций около 10 %, в щироких интервалах температур и давлений — проблему, важную для безотказной работы автоматических систем регулирования на многих предприятиях [127]. Ее рещение требует наличия не только соответствующей аппаратуры, но и веществ для градуирования и контроля правильности показаний. [c.62]

Система отопления работает автоматически регулирование обеспечивает центральный регулятор температуры 70 с микропроцессорным управлением, благодаря чему обслуживание отопительной установки в основном ограничивается ее включением и выключением, а также контролем за ее работой, например контролем уровня жидкости. [c.106]

Развитие машинной техники приводит к постоянному росту ее качественных параметров (к высоким скоростям, большой точности, сверхнизким и сверхвысоким давлениям, температурам и т. д.)- Так, например, скорость прокатки листовой стали на высокоскоростных станах примерно в два раза больше, чем на обычных. Ясно, что управление вручную машинами с такими уль-тропараметрами становится невозможным или малоэффективным. Кроме того, некоторые производственные процессы исключают возможность непосредственного контакта обслуживающего персонала. В этих случаях управление машинами можно осуществлять только с помощью автоматики. Поэтому в последнее время все шире внедряются в машинах элементы автоматического управления, обеспечивающие точный контроль и регулирование их работы. В этой связи очень важно, чтобы элемент управления машиной, а также все ее остальные звенья (машина-двигатель, передаточный механизм, рабочая машина) функционировали без отказов. Низкая надежность машины сводит на нет ее установочные качественные параметры. Что толку в высокой мощности машины, если в процессе ее использования наблюдается большая частота отказов. С понижением степени безотказности уменьшается полезный фонд рабочего времени, а следовательно, и объем продукции или работы, производимой с помощью машины. Однако снижается не только удельный вес ее рабочего времени, но растут неоправданные издержки совокупного общественного труда, связанные с ремонтными работами и ее техническим обслуживанием, а также с увеличением производства запасных частей, топлива, электроэнергии и других ресурсов в смежных отраслях. Так, в результате оснащения промышленности, сельского хозяйства, строительства и транспорта машинной техникой недостаточной надежности народное хозяйство терпит ущерб до 10 млрд. руб. в год [42]. Поэтому еще на стадии конструирования машины для достижения необходимой степени ее безотказности нужно использовать все средства, которые обеспечивают минимум затрат общественного труда на выполнение поставленной цели. Причем основная задача заключается в повышении уровня безотказности применительно к машине в целом, а не только отдельных ее элементов, деталей. [c.82]

Термопары, соприкасающиеся е жидким металлом, применяют для контроля параметров, а также для совмещения операции контроля и автоматического регулирования температуры пресс-форм. В установке для контроля и регулирования температуры преее-формы, разработанной организацией ILZRO (США), поверхностная термопара связана е автоматичееким уетройетвом включения начала литейного цикла, которое происходит только при охлаждении формы перед заливкой. Схема включения термопары (рис. 5.9, б, в) состоит из трех элементов горячего спая В, который фиксируется на поверхности пресс-формы, холодного спая Б, выведенного из пресс-формы, и компенсирующего блока А. Первые два элемента монтируют постоянно в каждой форме, а компенсирующий блок, подключаемый через штепсельный разъем, является общим для всех форм. Рабочая температура штепсельных разъемов не должна превышать 150 °С. В качестве датчика использована хромоникелевая термопара е минимальной толщиной изоляции, заключенной в трубочку диаметром 1 мм. На рабочей поверхности формы торец термопары шлифуют вместе со вставкой, образуя спай. Термопары диаметром более 1 мм обладают повышенной инерционностью (1 с и более). [c.175]

Работа на агрегате ничем не отличается от работы на обычном прессе. Перед началом работы необходимо установить на пульте температуру прессования и включить обогрев. Через 50—60 мин загораются лампочки, сигнализируя, что температура прессформ достигла заданной и питание катушек индуктора отключено. Следует отметить, что агрегат может быть подключен к прибору контроля и регулирования температуры типа Марс-200 и др. Убедившись, что все механизмы находятся в исходном положении, т. е. блоки — в кассете, ползун — в верхнем положении, выталкиватель — в нижнем, ставят переключатель рода работ в положение, соответствующее виду прессования, и включают агрегат. [c.127]

Через окна вытяжного воздуховода 12, расположенного в верхней части секции, отсасывается отработанный охлажденный воздух, обогащенный парами растворителя, выделяющегося из пленки в процессе ее отверждения, который частично удаляется в атмосферу через выхлопной трубопровод 4. После этого в камеру подается свежий воздух из помещения через висцино-вый фильтр 8, установленный на всасывающем воздуховоде вентилятора II. Количество подаваемого свежего воздуха строго соответствует количеству удаляемого рециркулируемого воздуха, содержащего растворитель. Температура воздуха в сушильной камере поддерживается автоматически с помощью изменения подачи количества пара в калориферы через регулирующий клапан с пневматическим мембранным приводом, установленным на паропроводе, питающем калориферы тепловентиляционного агрегата. Контрольно-измерительные приборы и аппаратура управления размещены в шкафу 8. Датчики приборов контроля и регулирования температуры установлены в отверстии 14 воздуховодов. [c.242]

Устройства для опреде-чения механической прочности. Определение предельной статической или динамической нагрузок, которые способны выдержать материалы при высоких температурах, производится в приспособлениях, представляющих собой нагревательные устройства с вмонтированными в них деталями для крепления образца. Испытательные камеры и детали к ним выполнены из нержавеющей стали. Нагреватель мощностью 1,5 кВ-А выполняется из высокотемпературного сплава. Равномерный нагрев образца и стабильность температуры в процессе испытания обеспечивает теплоизоляция из кварцоидных или асбестовых волокон. Скорость нагрева 10 °С/мин. Контроль и регулирование температуры с точностью 10 °С осуществляются автоматически с помощью регуляторов на основе электронных потенциометров и хромель-алюмелевызЕ термопар. Термопары установлены в зоне испытуемого образца и горячим спаем касаются его поверхности. Образцы закладываются в устройства, нагретые до заданной температуры, и выдерживаются при этой температуре не менее 30 мин (для образцов толщиной 10 мм) или 10—15 мин (для образцов толщиной 2 мм), т. е. в течение экспериментально подобранного времени, за которое образец прогревается равномерно по толщине. После выдержки образцов при заданной температуре испытательная камера с образцом подводится при помощи рельсов или кронштейна к испытательной машине и подсоединяется к ней. Испытания проводятся на разрывных машинах при скорости перемещения зажима около 50 или 300 мм/мин в зависимости от размеров и прочности испытуемых образцов материалов. [c.431]

Система автоматического регулирования горения, помимо расходомеров, манометров и других приборов, включает также регулятор доменного газа, поддерживающий постоянным установленный расход газа регулятор соотношения количества коксового и доменного газов (автоматически под-дерлшвающий определенное соотношение доменного газа и коксового, т. е. калорийность смеси) регуляторы соотношения воздуха и коксового газа н воздуха и доменного газа (поддерживающие заданный избыток воздуха, необходимый для полного сгорания газов). Система автоматического контроля температуры свода печи состоит из радиационного пирометра, реле времени, исключающего возможность влияния неточности пирометра при контроле подачи топлива в печь, и из исполнительного механизма. Давление в рабочем пространстве печи поддерживается на уровне 2—2,5 мм водяного столба при помощи соответствующего регулятора давления. Перекидка клапанов полностью автоматизирована. [c.253]

Регулятор третьего апрыска согласно проекту должен поддерживать температуру за первой ступенью ЬРЧ. Более целесообразно поддерживать с помощью этого регулятора температуру "срчп Это улучшит качество регулирования и обеспечит контроль температуры пара в наиболее опасной по условиям надежности точке, т. е. в радиационной части пароперегревателя котла ПК-47. [c.251]

Игнитронный контактор с фазовой регулировкой является безынерционным, а для управления фазой поджигания игнитронов требуется малая мощность. Регулирование осуществляется с помощью звена контроля температуры в цепи фазосмещающего моста. При таком построении системы регулирования с увеличением температуры и приближением ее к заданной будет изменяться подводимая к нагревателю мощность, а по достижении заданной уставки параметра игнитронный контактор отключит цепь питания нагревателя. [c.68]

К активному контролю относятся также устройства для стабилизации упругих перемещений системы СПИД, системы компенсации износа круга методом его правки перед чистовыми проходами, автоматическое комплектование и сборка по результатам измерения каких-либо параметров собираемых деталей или узлов (например, автоматическое комплектование шарикоподшипников по результатам измерения разности диаметров беговых дорожек их колец), выравнивание веса поршней по результатам его измерения, подналадка по времени, автоматическое регулирование толщины проката по результату ее измерения, дозированное отвешивание материалов и отпуск жидкостей, автоматическое регулирование толщины нитей, температуры, толщины рулонов бумаги, контроль деталей в процессе обработки прямым и косвенным методами, регулирования размеров с помощью подналадочных систем, применение блокирующих устройств и т. д. Таким образом, любое измерение, в результате которого осуществляется определенное действие на контролируемый объект, можно отнести к активному контролю. Любая разновидность технологического контроля носит активный характер. Поэтому всякий контроль, осуществляемый самими рабочими в процессе выполнения ими каких-либо технологических операций, является активным. [c.548]

Паро-водяные промывки производились нри давлении на 4—5 ат ниже обычного рабочего давления котла. По окончании промывки, о чем судили по данным контроля химлаборатории, увеличивали подачу топлива и уменьшали впрыск. Подъем температуры нара производили с такой же скоростью, как и ее понижение, т. е. 3°С в минуту. При достижении нормальных параметров пара котел переводили на автоматическое регулирование и включали для работы на турбину. Промывка котла при температуре насыщения длилась обычно не более часа, а всего котел отключался от турбины на 2,5—3 часа. [c.209]

Система охлаждения жидкостная, закрытого типа (с окружающей средой не сообщается). Система охлаждения включает центробежный водяной нанос с максимальной подачей 500 л/мин, радиатор, осевой вентилятор, зарубашечное пространство- блоков, полости головок, устройства и приборы регулирования и контроля. Система охлаждения рассчитана на возможность работы при избыточном давлении 0,06- 0,08 МПа, т. е. при температуре кипения воды 105 -j 110° С. [c.280]

Лит. 1) А л е к с е е я Н. Г. [ и др.], Применение электронных приборов и схем в физико-химическом исследовании, М., 1961 2) Ш о р н и к о в Е. А., Электронные приборы для контроля и автоматического регулирования температура, М.—Л., 1964. Г. И. Лапштков. [c.168]

В консервном производстве измерение, контроль и регул.и-равание режима обработки пищевых продуктов способствуют сохранению витаминозности, улучщению вкусовых качеств и внещнего вида консервов. Объектом регулирования является разнообразное технологическое оборудование, например вакуум-выпарной аппарат, в котором необходимо поддерживать постоянное разрежение или концентрацию увариваемого продукта обжарочная паромасляная печь, в которой необходимо поддерживать постоянную температуру масла и др. Качество работы регулятора в значительной степени зависит от изменений нагрузки регулируемого объекта. При резких изменениях нагрузки условия работы регуляторов усложняются. Тип регулятора выбирают в зависимости от регулируемого объекта. Одним из важных свойств регулируемого объекта является его емкость, т. е. количество жидкости, газа, тепла, энергии, которое содержится в объекте в данный момент времени. [c.732]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...