255 теплового баланса шлаковой ванны

Приближенное определение необходимой электрической мощности может быть сделано расчетным путем исходя из уравнения теплового баланса шлаковой ванны [c.262]

Скорость плавления электрода в процессе электрошлако-вого переплава определяется силой тока, тогда как характеристики напряжения используют для управления подачей электрода или его расположением. Поскольку процесс открытый, за плавлением электрода относительно просто следить с помощью силоизмерительных ячеек, установленных на его держателе. На многих установках скорость плавления программируют заранее, и управление плавлением автоматизировано подключением этих ячеек к заданной программе. Очень важно знать, каким образом расположить электрод в шлаковом слое. Погружают электрод неглубоко, он погружен в верхнюю часть шлаковой ванны, подобно "всаднику в седло". Это обеспечивает постоянный уровень напряжения, поскольку глубина шлакового слоя в процессе плавки изменяется мало. Глубину погружения электрода необходимо тщательно регулировать для сохранения заданного теплового баланса и прохождения тока о глубине погружения можно судить по ширине регистрируемого сигнала напряжения. Колебания этой ши-, рины возникают, если электрод начинает выходить из шлаковой ванны. Эти небольшие колебания ("смещение установок") аналогичны описанным ранее эффектам "капельного замыкания", сигнализирующим об изменении положения— электрода [c.144]

Отбор проб очаговых остатков производится для определения потерь теплоты с механическим недожогом q , а также для сведения теплового баланса. Потери складываются из потерь углерода топлива со шлаком и уносом (золой, уловленной в золоуловителях и уносимой в дымовую трубу). Отбор проб шлака на котлах с камерным сжиганием производительностью выше 61 кг/с (220 т/ч) при жидком шлакоудалении производится перекрыванием через каждые 20—25 мин на 1—2 мин приемного лотка ГЗУ, куда подается шлак из шлаковых ванн шлаковым транспортером, и сбросом шлака на выделенный участок пола. В первичную пробу отбирается 5—10 лопат из расчета на каждую шлаковую ванну. [c.28]

Полный цикл печи 242, 243 - Принцип действия 242 - Расчет механический и прочностной 255 параметров водяного охлаждения кристаллизатора 254, 255 теплового баланса шлаковой ванны 253, 254 электрических параметров 252, 253 - Снижение себестоимости металла 245 - Требования безопасности к печам 247 - Элементы конструкции печи колонна, механизм перемещения 248 кристаллизатор, поддон 248, 249 токоподвод к расходуемым электродам, электрододержатель 249 - См. также Переплав элек-трошлаковый сталей высокого качества [c.905]

Работа ЭШП с точки зрения теплотехнической позволяет разделить установки на две группы использующие для нагрева только электроэнергию и использующие газ и электроэнергию. Конкурентоспособность ЭШП по сравнению с другими агрегатами в точки зрения расхода энергии зависит от теплового к. п. д. Расчет теплового баланса по опытным данным печей, показанных на рис. 111.6, бив, в условиях, когда над шлаковой ванной находятся торячие продукты сгорания, дал следующее распределение, статей расхода на перегрев металла — 53,5% электрические потери — 10,0% потери через электроды — 20,7% тепловые потери через стенку и подину от металлической и шлаковой ванн—15,8%, что обеспечивает достаточно высокий к. п. д. . [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...