Прядение окончательное

В текстильной промышленности развитие и совершенствование многочисленных рабочих машин привело к перевороту в технике прядения тканей и в других процессах текстильного производства. Была создана сложная система машин, выполнявшая весь комплекс технологических операций по производству тканей. Прядение было разделено между машинами для так называемого предварительного и окончательного прядения. Первый, предварительный процесс осуществлялся на специальных ровничных машинах — банкаброшах они производили ровницу, поступавшую затем на машины для окончательного прядения. Для толстой пряжи ровницу пропускали последовательно через два банкаброша, для тонких номеров пряжи — через четыре. [c.33]

РОВНИЦА, продукт, получаемый с пред-прядильных машин, называемых ровничными машинами, а также банкаброшами, и представляющий собою вытянутую и слабо скрученную ленту. Р. является промежуточным продуктом между лентой, получаемой с ленточных машин, и окончательным продуктом— пряжей. Р. встречается в различных системах прядения, в прядении различных волокон. Например в хлопкопрядильном пр-ве продукт обычно проходит не менее трех банкаброшей, и в соответствии с этим различают три Р. толстую, перегонную и тонкую, номера к-рых [c.369]

В. ш. связана с затратами столь ценного реактива, к ак мыло. Поэтому для удешевления себестоимости обработки широко практикуется повторное использование ванн при подкреплении перед каждой следующей варкой мылом и содой или только содой, а в последнее время для этого рекомендован также едкий натр. Кроме того из уже окончательно использованных мыльных растворов возможно произвести регенерацию мыла. Последняя м. б. осуществлена различными способами. М. б. применено превращение растворимото мыла в нерастворимое прибавлением солей кальция или алюминия. Из полученных и выделенных осадков жирнокислых солей обработкой минеральными кислотами выделяют свободные жирные к-ты, из которых далее приготовляют мыло. Возможно также выделение из отработанных растворов свободных жирных кислот подкислением раствора до pH = 4,0. При этом выделяются серицин и жирные ки( лоты, к-рые собираются наверху, отделяются и используются для приготовления мыла. Варка шелковых отходов является первой стадией обработки отходов при шелкопрядении, предшествующей механич. обработке (расщипывание, чесание и собственно прядение), и имеет целью освобождение волокна от серицина и жировых веществ. Варка шелковых отходов обычно сводится к обработке сырья в мыльно-содовых растворах при 1°кип- Самые отварки производятся в деревянных барках или в медных котлах. Применяются для этой цели также специальные конвейерные, непре- [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...