Трясилки

При условии надлежащего сырья (льняной соломы Кг 3 и выше) описанная система заводской первичной обработки представляет собою экономически рентабельное производство. В СССР за последние годы начало быстрым темпом развиваться строительство з-дов первичной обработки Л. Для низкосортных Л., в частности Л.-кудряша, выдвигается. другой способ обработки—декортикация стеблей. Декортикация имеет в виду получение луба без предварительной мочки, лишь одним механич. путем. Для декортикации применяют агрегат, состоящий из мялки и трясилки. Выход ЛУ [c.465]

I Трубы жаровые 160, 176, 198—200. Трубы цельнотянутые 180. Трясилки 930. [c.480]

Отходы из-под турбины выносятся механич. транспортером, протрясываются на трясилке (типа Г р у ш в и ц), поступают на [c.47]

Обработка угаров. Отходы производства, также как и увяз очный шпагат, веревка, канат, после их использования поступают в угарный цех фабрики, где перерабатываются на грубые номера веревочной и шпагатной пряжи. Технологич. процесс складывается из следующих операций. Ш и-пальный волчок, назначение к-рого размельчить канаты, шпагат, веревки. Материал подводится (фиг. 7) транспортером а к питательным валикам б и, будучи ими зажат, подвергается действию быстро вращающегося барабана в, снабженного иглами, размельчающими материал на куски. Угары и пакля для очис хки от костры поступают на наклонную трясилку (фиг. 8, где а—подаю- [c.52]

Трубка рога (Horns hrot) 741, XIX. Трубопровод пловучий 726, XIX.. Трясилка 91, XVI. [c.469]

Для получения К. строят куделеприготовительные машины, которые в основном состоят из трех частей мялки, трепального аппарата и трясилки. Этрих выпустил ку-делеприготовительные машины трех типов 1 ) к о р о т к и й т и и маншны—состоит из 5 пар рифленых валиков (мялки), 2 пар трепальных барабанов и 3 валиков с иглами (трясилка) 2) средний тип машины— состоит из мялки в 11 нар рифленых валиков, 3 пар трепальных барабанов и б валиков с иглами (трясилка) и 3) большой тип машины—состоит из мялки в 21 пару рифленых валиков, 3 пар трепальных ба- [c.350]

Процесс обработки на куделеприготовительных машинах складьшается из сильного промина, измельчения древесины (костры) ири помощи трепальных барабанов, вращающихся с большой скоростью, вытряхивания костры на трясилке. Вся обработка ведется одним общим непрерывным процессом на одной машине. Основным условием для продуктивной работы куделеприготовительной машины является пониженная. влажность материала, выражающаяся 6—8%. Это обстоятельство вызывает необходимость подсушки материала перед пропуском его через куделеприготовительную машину. Не говоря уже о расходах на подсушку, переработка сухого льна при сильном мятье и трепании, что имеет место в куделеприготовительных машинах, нарушает креиост . и цельность волокна. К. в этом случае состоит из разорванных коротких вологсон. Куделеприготовительные машины за редким исключением не дают высокого № волокна при обработке тресты среднего качества получают № 6—8—10. Этот основной недостаток куделеприготовительных машин заставляет конструкторов разрабатывать тип новой машины, работающей на другом принципе, но практически этот вопрос но получил пока разрешения. [c.350]

Костра и короткое волокно (пакля) падают вниз под турбину и обычно транспортером выводятся для дальнейшей очистки, которая заключается в отделении древесинных частей (костры) от пакли. Эта операция производится на трясилках. Систем трясилок довольно много (Либшера, Кюхенмейстера, завода Грушвиц и других). На фиг. 3 представлена трясилка системы Грушвиц. Трясилка состоит из ряда валиков, в которых укреплены иглы б, приводимые в качательное движение. Материал—волокно с кострой—забрасывается на деревянные планки а, между которыми выступают иглы б валиков. Волокно подбрасывается иглами кверху и в то же время подвигается вперед. Т. о. идет очищение волокна от костры, причем последняя падает под машину. [c.465]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...