Прогревание руды 611, XII

Процесс плавки состоит из следующих стадий 1) заправка печи (очистка пода и откосов ванны от шлака и устранение замеченных дефектов) 2) завалка шихты (сначала загружается твердая часть шихты — стальной скрап, железная руда и известняк, а после их прогревания жидкий чугун) 3) плавление 4) кипение металла, раскисление и легирование (в этой стадии плавки происходит окисление примесей чугуна, причем окисление углерода сопровождается выделением большого количества газов, вызывающих кипение металла). При кипении, кроме выгорания углерода, металл освобождается от неметаллических включений и газов, а его температура повышается. Затем следует раскисление и, если нужно, легирование стали 5) выпуск готовой стали в ковши. [c.30]

К смерзающимся грузам относятся агломерат, балласт, бокситы, глина, кокс, влажные руды всех видо , рудные концентраты, торф, уголь, флюсы и др. Выгрузка смерзшихся грузов требует большой затраты времени и труда. Для борьбы со смерзаемостью, а также облегчения разгрузочных операций применяют профилактические меры. Так, предварительно до погрузки гчуз обезвоживают или промораживают, добавляют к грузу химича ч кие вещества, предохраняющие его от смерзания (негашеную известь, поваренную соль и др.), или применяют специальные прокладки (древесные опилки, сухой уголь и т. п.), а перед выгрузкой применяют разогрев груза в обычных тепляках, прогревание инфракрасными лучами и т. п. и, наконец, механическое рыхление различными установками. [c.320]

Организация ремонта печного об о рудо ва-и и я. Хорошая организация ремонта и эксплуатации печного оборудования позволяет полностью ликвидировать аварийные простои печей. Необходимо иметь в виду, что даже кратковременные простои (например, отключение из-за резких толчков тока, из-за срывов шлангов водяного охлаждения и т. п.) не только причиняют прямые убытки, но и создают условия для появления все новых простоев. Так, в результате учащенных отключений печи под нагрузкой быстро разрушаются контактные поверхности и детали механизма масляного выключателя частые резкие охлаждения и прогревания рабочего конца электрода могут привести к его поломке электродинамические сотрясения, вызываемые экстратоками размыкания, и тепловые расширения и сжатия деталей способствуют появлению течи воды в сочленениях водоохлаждающей системы короткой сети, из трещин в охлаждаемых деталях и т. д. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...