65 — Режимы обработки 2.65 — Составы растворов 2.65 — меди

Электрохимическое оксидирование меди и ее сплавов в черный цвет. При этом способе оксидирования на поверхности изделий из меди и ее сплавов в результате специальной обработки образуется пленка, состоящая из окиси меди (СиО) черного цвета, обладающая значительной коррозионной стойкостью в условиях влаги и повышенной температуры. Состав раствора для оксидирования и режим работы [c.152]

Для анодной обработки меди и ее сплавов применяется следующий состав раствора и режим работы [c.80]

Для получения ситаллов и шлакоситаллов в шихту добавляют небольшое количество катализаторов, интенсифицирующих процесс кристаллизации стекла с образованием мелких равномерно распределенных кристаллов. Применяют катализаторы, относящиеся к двум группам. В первую входят золото, серебро, окись меди, которые в процессе варки растворяются в стекломассе, а при термической обработке стекла выделяются в виде микрокристаллов, вокруг которых и образуется конечная кристаллическая структура ситалла. Ко второй группе относят окислы и соли различных металлов, в частности титана. Стекла с добавкой таких катализаторов не являются однородными, а разделяются на различные по составу стекловидные фазы. Одна из таких фаз образует в стекле капли, равномерно распределенные в другой фазе. При термической обработке такого стекла наличие поверхности раздела между двумя фазами способствует кристаллизации. Изменяя режим термообработки, можно регулировать размеры и состав выделяющихся кристаллов и свойства получаемого материала. [c.593]

Для нанесения многослойного защитно-декоративного покрытия медь — никель — хром на детали после обработки в цинкатном растворе их подвергают последующему меднению в цианистом электролите. Состав электролита (г/л) и режим меднения [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...