Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

РЕШЕНИЕ - СБОРК

Решение. После сборки конструкции стержни деформируются и займут новое положение, изображенное на рис. б. Вертикальный стержень удлинится на А/м. а наклонные стержни укоротятся на одинаковую величину Al t вследствие симметрии системы, т. е. в них возникнут и равные усилия.  [c.23]

Решение. После сборки конструкции жесткий брус займет наклонное положение, изображенное на рисунке б). При этом левая тяга удлинится на величину Д/j,, а правая тяга удлинится на величину М . В точках прикрепления тяг появятся реакции и S , в шарнире С —реакции А и Н.  [c.36]


Решение. При сборке для необходимо средний стержень сжать на величину Д/j, а крайний на величину Д/j = А/ . Это вызовет появление усилий в стержнях Вырезаем узел и составляем уравнения равновесия  [c.65]

Решение. После сборки системы средний стержень окажется растянутым, а крайние— сжатыми. Соответствующие продольные силы показаны на рис. 46, б.  [c.84]

Оригинальным решением задачи сборки деталей, применимым, однако, не во всех областях машиностроения, является заливка деталей металлом, который при застывании соединяет их вместе, частично сокращая механическую обработку сопряженных поверхностей и сильно ускоряя сборку комплекта.  [c.637]

Решение. После сборки конструкции жесткий брус займет наклонное положение, изображенное на рис. б. При этом левая тяга удлинится на величину А1л, а правая удлинится на величину А/ . В точках прикрепления появятся реакции я N , в шарнире С—реакции А п Н.  [c.37]

Решение, После сборки средний стержень оказался сжатым, а крайние стержни — растянуты. Условие равновесия узла О  [c.61]

Решение. До сборки внешний радиус внутреннего цилиндра на величину А больше внутреннего радиуса внешнего цилиндра (рис. 76, а). При напрессовке внутренний цилиндр сжимается, а I внешний растягивается в окружном направлении и на поверхности  [c.63]

Наибольшее внимание и материаловедам, и конструкторам, и технологам при решении проблем сборки приходится уделять негативным механическим свойствам ПМ, таким как низкая прочность при межслоевом сдвиге и при смятии, низкая твердость, большая, чем у металлов, чувствительность к концентраторам напряжений, ползучесть под постоянной нагрузкой.  [c.32]

Представленный метод пока не может найти столь широкого применения, как сварка нагретым инструментом или ультразвуком, однако его достоинства обращают внимание конструкторов и технологов не только при решении проблем сборки, но и ремонта изделий из ПМ.  [c.390]

Решение. При сборке необходимо выполнить два основных требования  [c.430]

Ряд удачных технических решений автоматизации сборки известен в зарубежной промышленности.  [c.640]

Решение. Темп сборки  [c.264]

Решение. Схема сборки показана на фиг. 20Э.  [c.270]

Решение. После сборки в стержнях возникнут растягивающие усилия Nab, Na , Nad- Неизвестных усилий три, а уравнений статики для плоской системы сходящихся сил два, следовательно, система статически неопределима.,  [c.165]

Возможны различные конструктивные решения,упрощающие сборку шарикоподшипники можно заменить коническими подшипниками, у которых наружное кольцо съемное и монтируется отдельно в наружной опоре можно применить крышку-стакан (см. рис. 5.24), можно увеличить расстояние между опорами, тогда появится возможность перемещения вала в вертикальном направлении и т. д.  [c.147]

Легкость замены в зависимости от конструктивного решения и сборки В зависимости от конструктивного решения. Обычно не требуется замены вала  [c.27]

Согласно Инструкции по разработке проектов производства работ по монтажу строительных конструкций ВСН 193-81 Минмонтажспецстроя СССР схе.мы производства работ следует разрабатывать иа погрузку, разгрузку и складирование сложных пространственных элементов, обеспечение устойчивости которых требует специальных решений, укрупнительную сборку конструкций в крупногабаритные блоки, транспортировку в пределах строительной площадки негабаритных конструкций.  [c.203]


Обеспечение конструктивными решениями технологичности сборки может проявляться в самых различных вариантах (рис. 1.3.32) а — корпус для осе-  [c.64]

Решение. При сборке заданной конструкции для соединения стержней в узле D первый стержень необходимо растянуть, так как он короче проектного размера. Очевидно, силы упругости, возникающие в этом стержне при его растяжении, будут стремиться вернуть его в первоначальное состояние, тем самым деформируя остальные стержни конструкции. Таким образом, монтаж заданной конструкции приводит к возникновению во всех трех стержнях внутренних (монтажных) усилий.  [c.32]

Решение. При сборке заданной конструкции для соединения стержней в узле D первый стержень необходимо растянуть, так как он короче проектного размера. Очевидно, силы упругости, возникающие в этом стержне  [c.33]

Наличие двух решений для искомых величин объясняется тем, что при одном и том же положении кривошипа t ведомая часть 2—3 может быть собрана двояко (рнс. 8.27). В этих двух сборках центр шаровой пары С располагается по разные стороны от точки N,  [c.196]

В формулы (5) приложения 2 входит коэффициент S, имеющий одно из значений +1 или —1. В данном случае с помощью б мы выбираем то решение, которое отвечает принятой в механизме сборке шаровой с пальцем пары В.  [c.197]

При выполнении курсового проекта из всего многообразия вариантов конструктивных решений необходимо выбрать один, оптимальный. Число возможных сочетаний типа подшипников, схемы их установки, способов регулирования, конструкций крышек подшипников, стаканов, зубчатых или червячных колес, червяков, уплотнений и корпусов велико. Многообразие возможных конструктивных решений создает при выполнении проекта определенные трудности. Для облегчения выбора решений в настоящей главе приведены варианты типовых конструкций узлов зубчатых и червячных передач, состоящих из валов с установленными на них деталями. Напомним, что сборка валов с сопряженными деталями выполняется, как правило, вне корпуса машины.  [c.250]

Решение размерной цепи методом полной взаимозаменяемости осуществляется в том случае, когда взаимозаменяемые детали, размеры которых составляют размерную цепь, без какого-либо подбора обеспечивают достижение заданной точности замыкающих звеньев у всех размерных цепей, т. е. обеспечивают равенство двух частей уравнений размерных цепей. Этот способ является наиболее прогрессивным и в то же время простым и экономичным для технологического процесса сборки машин. Он дает возможность организовать процесс сборки по принципу потока, изготовлять запасные детали и запасные сборочные единицы (узлы, агрегаты) на основе кооперирования специализированных заводов, выпускающих отдельные детали и сборочные единицы тех или других машин. Этот метод применяется в массовом и крупносерийном производстве.  [c.79]

Использование типовых решений при синтезе технологических маршрутов обработки и сборки изделий  [c.92]

Решение. При заданных условиях работы и сборки принимаем призматическую шпонку, исполнение 1, и нормальное соединение шпонки с пазами по ширине Ь, т е. по посадкам N9/h9 и J,9/h9 (рис. 13.8).  [c.160]

Технологическое проектирование заключается в решении задач технологической подготовки производства — разработке принципиальной схемы, маршрутов, операций и переходов технологических процессов изготовления деталей, сборки и монтажа узлов, включая выбор оснастки, инструмента, технологического оборудования и т. п.  [c.11]

Алгоритм решения задачи определяется студентами самостоятельно, при этом они используют какую-либо графическую модель ее решения. Обычно задачи, предлагаемые для решения с помощью конструктора , носят характер сборочных. Две или более детали собираются в единое целое. Процесс сборки объединяется со вторым типом комбинаторной задачи на пространственные повороты формы. Приведенная задача является комплексной, в ней проявляются черты сложной сборочной задачи и задачи на упаковку .  [c.174]

В связи с преобладанием плоскостного характера мышления соответствующий критерий удовлетворительности сразу доводится до сведения студентов, и им предлагается собрать две натурные модели, адекватные плоскому и объемно-пространственному характеру входящих деталей. Именно последний вариант вызывает у студентов повышенный интерес. Один из вариантов исходного задания, в котором размещена одна деталь в структуре базового объема, а вторая деталь может, произвольно располагаться в пространстве, представлен на рис. 4.6.12. После уяснения цели, средств, характера ограничений студенты приступают к работе. Сначала они пытаются решить задачу путем изображения второй детали в структуре сборки в том пространственном положении, которое задано. При этом выявляются признаки неудовлетворительности результата (рис. 4.6.13). Студент осознает необходимость предварительного анализа вариантов решения и представляет на эскизе некоторое количество наиболее предпочтительных сочетаний двух заданных деталей (рис. 4.6.14 здесь и далее цифрами обозначены варианты решения). На основе интуитивных соображений или мысленного представления он выбирает наиболее перспективный вариант и изображает возможное решение (рис. 4.6.15).  [c.175]


Переход от одноместной, одноинстру-ментной, последовательной схемы к многоместной, многоинструментной, параллельной схеме часто повышает производительность в несколько раз. Принятая операция позволяет выбрать сборочные оборудование и механизированные инструменты из имеющегося парка или по каталогу. Метод сборки определяет тип оборудования и инструмента (пресс, клепальная машина, резьбозавертывающий автомат), а размеры изделия - основные размеры оборудования. Установленная степень концентрации переходов и схема построения сборочной операции влияют на выбор модели оборудования. Предпочтительна модель с запасом мощности, с большим сроком работы до ремонта и большей степенью автоматизации рабочего цикла. Если принято решение выполнять сборку на специальном оборудовании, то должно быть составлено техническое задание на его проектирование с соответствующими обоснованиями и пояснениями.  [c.744]

Примерами успешного решения вопросов сборки и сварки на стадии проектирования являются станины механических прессов усилием 4000, 6000 и 8000 тс, спроектированных и изготовленных на Новокраматорском машиностроительном заводе им. В. И. Ленина.  [c.274]

Коэффициент 6 позволяет выбрать решение, отвечающее принятой в механизме сборке тнарсвой с пальцем пары В (рис. 8.26) — при одном и том же положении оси звена 2 ось нальца (орт ) можно расположить по одну или другую сторону от плоскости я, в которой находятся ось звена 2 и орт .  [c.191]

Существующие способы пригонки при сборке и калибровке (рис. 3.9) не нашли широкого применения в отрасли вследствие повышения трудоемкости производственного цикла изготовления днищ. Поэтому решение проблемы повышения точности днищ совзр-шенствованием технологического процесса горячей штамповки без применения последующих пригоночно-доделочных и калибровочных работ является наиболее целесообразным.  [c.34]

Рещение задач в автоматизированной системе проектирования технологических процессов сборки осуществляется в пакетном или диалоговом режиме [13 . В режиме, основанном на диалоге технолога-программпста с ЭВМ, за человеком остается право выбора лучшего варианта решения из числа возможных, полученных на ЭВМ на очередном уровне проектирования. При этом в процессе проектирования можно изменять его последовательность, изменять или дополнять исходные данные, исключать некоторые этапы. В пакетном режиме проектирование осуществляется при неизменной последовательности решения. задач всех уровней без вмешательства проектировщика.  [c.83]

Используются типовые решения при синтезе маршрутов и операций обработки деталей и сборки изделий. Направленный перебор часто применяют при синтезе маршрутов обработки поверхностей детали. Проектирование операций обработки (сборки) и подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ с большим количеством трудноформализуемых логических действий вызывает необходимость режима диалога. Для решения задач параметрической оптимизации используется аппарат математического программирования.  [c.142]

Виды звеньев размерных цепей. Замыкающее звено Ад — звено размерной цепи, которое получается последним в процессе изготовления или сборки. Исходное звено Ад — звено, получающееся в результате постановки задачи при проектировании, для решения которой используется размерная цепь. Составляющее звено А -—звено, изменение которого вызывает изменение замыкающего звена. Составляющие звенья делятся на увеличивающие и уменьшающие. Увеличивающее звено — звено, с увеличением которого увеличивается замыкающее (исходное) звено. Уменыиающее звено — звено, с увеличением которого уменьшается замыкающее (исходное) звено. К условным обозначениям составляющих увеличивающих звеньев добавляется знак плюс (+ А), а уменьшающих — знак шнy (— А).  [c.134]

Рассмотрим подробно реализацию исследовательского методц ва примере одного из заданий, с практически-действенным конструктором Задача формируется как упаковка пяти-шести деталей в компактную структуру. В основном варианте в качестве последней выступает куб, состоящий из 3 = 27 элементарных кубических модулей (рис. 4.6.5). В упрощенном варианте для неподготовленных студентов упаковка осуществляется в. двухслойную конструкцию (рис. 4.6.6). Для уменьшения количества возможных вариантов, среди которых отыскивается удовлетворительное решение, задаются одна-две детали с определенным пространственным положением (индивидуально каждому студенту). Остальные детали выбираются из заданного множества. Элементы этого множества ограничиваются минимальной и максимальной сложностью. Отвергаются детали в виде одного, двух или трех модулей, образующих в целом прямолинейную структуру (рис. 4.6.7). Считаются неприемлемыми сложные детали, в которых теряется их линейно-пространственный характер (рис. 4.6.8). Введено ограничение относительно положения деталей в структуре сборки, характеризуемое взаимным удержанием деталей. Например, на юис. 4.6.9 присоединяемая к целому деталь выпадает при изменении прс5странственного положения базовой формы. Добавление каждой новой детали к имеющейся сборочной композиции должно образовывать конструктивно-связное целое. Это достигается тем, что выступающая часть одной детали должна входить в паз, образованный на другой детали (рис. 4.6.10).  [c.174]

Следующий этап поисковой деятельности — анализ полученного решения. На специальном эскизе должны быть показаны варианты последовательного скрепления деталей (рис. 4.6.16). В приведенном примере анализ приводит к признанию неудовлетворителыности варианта (сборка рассыпается ).  [c.175]

Окончательное решение задачи выполняется в виде пространственной графической модели процесса сборки деталей (см. рис. 4.6.19). Так как основой изображаемой структуры является не внешний вид детали, а простра нственные связи сборки, то изображение имеет активный структурно-геометрический характер (рис. 4.6.20).  [c.175]

При изучении графических моделей объектов с ортогонально ориентированными гранями студентам предлагается задача, решение которой требует выхода за пределы только что изученной пространственно-структурной системы. Пример задачи подобного типа приведен на рис. 4.6.21. Абсурдность сборки связана в восприятии с тем, что на протяжении нескольких занятий студенты имели дело с объектами ограниченного класса. В связи с этим у них появляется инертность мышления, изображение сборки причисляется ими к разряду нереальных. После того как абсурдность в рамках предполагаемой конструктивной системы уясняется всеми студентами, преподаватель проводит установочную беседу о характере изобретательских задач и специфике процесса поиска решения. Такая беседа должна нацелить студентов прежде всего на определение структурно-пространственных ограничений конструктивной системы, в которой реализуется абсурдность . Когда эта цель достигнута, предлагается изменить первоначальную точку зрения, найти более общую пространственную структуру, отказавшись от первоначальных искусственных ограничений. Желательно, чтобы каждый студент имел возможность прочувствовать удовольствие от небольшого самостоятельною открытия . На рис. 4.6.22,а изображена ничем не примечательная с первого взгляда конструкция. Визуальлые противоречия в сложных фигурах воспринимаются студентами не сразу. Для создания проблемной ситуации преподаватель предлагает построить чертеж изображенной конструкции. Как правило, все студенты выполняют чертеж в виде, приведенном на рис. 4.6.22,6. В процессе построения чертежа выясняется характер визуального несоответствия. Студенты самостоятельно предлагают варианты исправленных конструкций, соответствующих возможной пространственной реализации изображения (рис. 4.6.23).  [c.177]



Смотреть страницы где упоминается термин РЕШЕНИЕ - СБОРК : [c.227]    [c.25]    [c.309]    [c.14]    [c.164]    [c.133]    [c.6]   
Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.467 ]

Справочник машиностроителя Том 1 Изд.2 (1956) -- [ c.467 ]



ПОИСК



Использование типовых решений при синтезе технологических маршрутов обработки и сборки изделий

РЕШЕНИЕ - СБОРК листовые

РЕШЕНИЕ - СБОРК паровозные — Напряжения допускаемые

РЕШЕНИЕ - СБОРК реальные

Сборка и решение системы уравнений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте