Материалы холодной листовой штамповк

М Магнито-импульсная штамповка 260 Материалы холодной листовой штамповки 505 [c.517]

Холодная штамповка представляет собой процесс изготовления разнообразных по назначению, формам и размерам деталей из листовой или объемной заготовки в холодном состоянии. Холодная листовая штамповка является одним из прогрессивных методов получения изделий из листовых материалов и широко распространена во всех отраслях машиностроения. Удельный вес листовой штамповки по расходу материалов в основных отраслях промышленности составляет 60—95%. К достоинствам листовой штамповки относят высокую производительность и низкую стоимость заготовок сравнительно небольшие отходы материалов взаимозаменяемость получаемых деталей вследствие их большой точности возможность получения достаточно прочных и жестких, но легких конструкций деталей при небольшом расходе металла благоприятные условия для механизации и автоматизации технологических процессов. [c.202]

Холодная листовая штамповка применяется для изготовления плоских пространственных тонкостенных деталей из листового, ленточного, полосового металла или неметаллических материалов. [c.18]

Холодной листовой штамповке подвергают различные металлические и неметаллические материалы, поставляемые в виде листов, полос, лент и других профилей. Отклонения по толщине устанавливают ГОСТ 19903 — 74, ГОСТ 503-81, ГОСТ 1789-70. [c.156]

Для изготовления деталей холодной листовой штамповкой пригодны, самые различные металлические и неметаллические материалы, поставляемые в виде листов, лент и полос. [c.79]

Холодную штамповку производят обычно на кривошипных, фрикционных и эксцентриковых прессах, холодную листовую штамповку — преимущественно на кривошипных прессах, а также на универсальных штампах, которые позволяют применить групповой метод изготовления деталей из листовых материалов. Листовой штамповкой изготовляют детали мотоциклов, велосипедов, часов, металлической посуды, резервуаров, облицовочные детали вагонов, самолетов, автомобилей. [c.320]

Холодной листовой штамповкой могут быть получены заготовки из низкоуглеродистой стали, пластичной легированной стали, меди, латуни (с содержанием меди более 60%), алюминия и некоторых его сплавов, а также из других пластичных материалов толщиной от десятых долей миллиметра до 6...8 мм. Заготовки, получаемые из листа холодной штамповкой, отличаются точностью размеров, во многих случаях не нуждаются в последующей механической обработке и поступают непосредственно на сборку. [c.74]

При холодной листовой штамповке исходным материалом являются заготовки толщиной от нескольких сотых долей миллиметра до 5— [c.287]

Прокатка листового металла. В настоящее время в общем ви-пуске проката на заводах СССР производство листовых материалов составляет около 30%. На листопрокатных станах получают толстолистовую и тонколистовую сталь, толстые и тонкие листы и ленты из меди, латуни, алюминия, дуралюмина и других цветных металлов и сплавов. Тонколистовой прокат из стали и цветных металлов используется главным образом как полуфабрикат для последующего изготовления готовых деталей холодной листовой штамповкой. [c.178]

Холодная штамповка, дающая наибольший эффект в массовом и крупносерийном производстве, успешно применяется и в условиях мелкосерийного производства, при выпуске деталей 5—10 тыс. шт. в год. Исходным материалом для холодной листовой штамповки являются листы п ленты из различных металлов и сплавов и неметаллических материалов используются слюда, кожа, фибра, текстолит, целлулоид, гетинакс и другие пластмассы. Толщина листовых материалов обычно не превышает 3—5 мм. [c.230]

В качестве заготовок для холодной листовой штамповки применяют листы, полосы и ленты. По толщине листы делятся на тонкие (до 4 мм) и толстые (свыше 4 мм). Штамповку толстолистового материала часто производят в горячем состоянии. Наибольшее применение в холодной листовой штамповке получили углеродистая и легированная стали, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, а также неметаллические материалы бумага, эбонит, картон, резина, фибра, асбест, органическое стекло, винипласт и другие материалы, поставляемые в виде листов, лент и полос. [c.155]

Процесс формоизменения на операциях холодной листовой штамповки построен на осуществлении, как правило, значительных деформаций исходных заготовок, находящихся в условиях комнатных температур. При этом процесс считается рационально построенным в том случае, когда режим обработки (характер силового воздействия, его скорость) обеспечивает возможно полное использование способности данного материала к пластическому деформированию и нигде не нарущается сплошность его строения (не возникли трещины, расслоения и пр.). Эти основные требования к рационально построенному технологическому процессу пластической обработки материалов могут быть осуществлены только при условии возможно точных предварительных расчетов режимов обработки. Это достигается решением задачи [c.15]

Опыт показывает, что такого рода упруго-пластическими свойствами реальные материалы обладают лишь в определенном интервале температур и скорости протекания процесса формоизменения. Так, например, для металлов процесс деформирования может быть практически принят стабильным в интервале температур не ниже —10° и не выше 150—200° С при скоростях деформирования, не превышающих обычных скоростей машин-орудий, например, при типовых операциях холодной листовой штамповки. Повышение температурно-скоростного режима деформирования начинает заметно сказываться на напряженно-деформированное состояние металлов и притом тем сильнее, чем выше температура. У материалов аморфного строения, так например, у асфальта, вара, цементного камня, бетона и др., даже при комнатной температуре зависимость напряженно-деформированного состояния от времени действия нагрузки выражена более или менее ярко. [c.8]

В целях иллюстрации одного из наиболее типичных приемов упрощения математического аппарата применяемых в сопротивлении материалов пластическому деформированию, а именно — определения напряженно-деформированного состояния не во всем объеме тела, а в каких-либо особенных его точках — обратимся к частному примеру холодной листовой штамповки осесимметричного изделия. В данном конкретном случае заготовка не испыты- [c.370]

Холодная листовая штамповка. В автотракторной промышленности холодной листовой штамповкой получают основные детали кузова автомобиля, картеры, крышки, колпаки, диски и другие детали. Исходным материалом служат тонкие листы металла и ленты. [c.20]

Материалом для холодной листовой штамповки служат тонколистовой металл и лента, а также картон, кожа н другие неметаллические материалы. [c.178]

Холодная листовая штамповка. Этим методом получают кожухи, картеры, крышки, колпаки, щитки, диски, прокладки. Исходным материалом служат тонколистовой металл и лента. Для восстановления пластических свойств деформированного металла после штамповки применяют отжиг, после чего производится травление и промывка. Холодная листовая штамповка является высокопроизводительным технологическим методом. [c.207]

Ввиду выпуска издательством. Машиностроение в 1973 г, специализированного справочника Холодная объемная штамповка , во избежание дублирования справочных материалов, из шестого издания справочника по холодной листовой штамповке соответствующие главы исключены. [c.3]

Для механических и технологических свойств холоднокатаных материалов, применяемых в холодной листовой штамповке, большое значение имеют степень наклепа при холодной прокатке и характер термообработки. Для характеристики технологических свойств материала наибольший интерес представляют показатели пластичности, выраженные величиной относительного сужения поперечного сечения при растяжении 1 , или, еще лучше, равномерным относительным удлинением бр (или равномерным относительным сужением а также соотношением между пределом текучести и пределом прочности Оц. Для большинства металлов чем меньше отношение От/Ств, тем больше [c.503]

ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, применяемые В ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКЕ [c.505]

Все справочные данные по материалам приведены в обширных специализированных справочниках и стандартах. Здесь приводятся лишь основные сведения по главнейшим материалам, применяемым в холодной листовой штамповке. [c.505]

Наиболее распространенными материалами в холодной листовой штамповке являются различные сорта листовой и полосовой углеродистой и легированной сталей. [c.505]

Другая система КОМПАС-ШТАМП 5 ориентирована на автоматизацию проектирования штампов как оригинальных, так и типовых конструкций для различных операций холодной листовой штамповки. В современном машиностроении одним из основных способов получения металлических деталей является литье. Для моделирования литейных процессов используется система ПОЛИГОН, являющаяся в настоящее время одной из лучших отечественных систем. ПОЛИГОН предоставляет возможность технологу-литейщику в диалоге с компьютером разработать оптимальную литейную технологию (геометрия отливки, питающая система, уклоны, холодильники и т. п.) и выбрать оптимальные технологические параметры (температуру заливки, температуру и материалы формы, краску, давление и т. п.). Система КОМПАС-ФОРМА обеспечивает автоматизированное проектирование пресс-форм для изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением. [c.164]

Холодная листовая штамповка является высокопроизводительным методом. Исходным материалом для получения заготовок широкой номенклатуры служат листовой металл в виде полос и ленты. Для восстановления пластических свойств металла после штамповки вытяжкой применяют отжиг. При листовой штамповке эффективны групповые штампы (целесообразны при партии 70—80 заготовок). Точность листовой штамповки в совмещенном штампе 0,02 [c.191]

Операции лри холодной объемной штамповке по существу аналогичны соответствующим операциям при горячей штамповке. Листовую штамповку применяют для изготовления плоских или пространственных тонкостенных изделий из стали, цветных металлов и их сплавов и реже из некоторых неметаллических материалов (текстолита, гетинакса, фибры, кожи и др.). [c.299]

Второе издание справочника полностью переработано с учетом изменений, происшедших в технике и технологии штамповки. Так, в разделе Технологические процессы листовой штамповки введены данные о штамповке пластмасс и неметаллических материалов, о холодном выдавливании стали, о технологических требованиях к конструкциям штампованных деталей разделы Оборудование , Штампы , Техническое нормирование Техника безопасности и Права и обязанности мастера написаны заново. Добавлен раздел Организация производства . [c.2]

По виду исходного материала холодную штамповку разделяют на листовую и объемную. Для листовой штамповки исходным материалом служит лист, полоса, лента, иногда проволока, для объемной штамповки— толстая полоса, пруток, профильный прокат. [c.50]

Листовую штамповку металлов производят преимущественно в холодном состоянии. Основным инструментом при холодной штамповке является штамп (рис. 87, в), который состоит из пуансона и матрицы и ряда вспомогательных деталей. Исходным материалом служат все технические металлы и сплавы в виде листов, лент и полос, способные принимать пластическую деформацию. Матрица неподвижно закрепляется на столе пресса, а пуансон крепят к ползуну пресса между пуансоном и матрицей укладывают заготовку и производят нажатие пуансоном. [c.369]

В настоящее время в (Советском Союзе обработке давлением подвергаются 90 о выплавляемой стали, 55"о цветных металлов и их сплавов, различные виды пластмасс и другие неметаллические материалы. Получают заготовки для дальнейшей механической обработки н готовые детали. Так, например детали, полученные листовой штамповкой, поступают непосредственно на сборку прокаткой получают готовые профили, листы, фольгу толщиной 2 -н 2,5 мк волочением изготавливают проволоку с диаметром в несколько микрон и т. д. Способом холодного выдавливания можно получить детали с высоким классом точности и с чистотой поверхности до 10-го класса и выше. [c.201]

Штампы для холодной штамповки. Холодной штамповке подвергаются материалы в виде листов или лент. Поэтому холодную штамповку иногда называют листовой штамповкой. помоши [c.293]

Основными деформирующими (обрабатывающими) деталями штампа служат пуансон и матрица. Листовой штамповкой обрабатывают стали, деформируемые цветные металлы и их сплавы, а также некоторые неметаллические материалы (текстолит, гетинакс, фибру и др.). Тонколистовой металл (толщиной ло 4 мм) штампуют главным образом в холодном состоянии, а толстолистовой (толщиной свыше 4 мм) — как в холодном, так и в горячем. Неметаллические материалы нередко штампуют с подогревом. [c.93]

Листовой штамповкой называется группа операций холодной обработки давлением, в которых исходным материалом для заготовок являются листы и ленты стандартного сортамента. Операции выполняют механическими ножницами или штампами на прессах. [c.178]

Увеличилась толпшна листового материала, применяемого для ковки и горячей штамповки крупных пустотелых деталей — барабанов, котлов. Рост объема изготовления тонкого листа холодной прокатки повлиял на технологию холодной листовой штамповки крупных автомобильных и других деталей маишностр сения. Выпуск тонкой стальной ленты, однако, далеко не соответствовал запросам штамповочного производства и тормозил качестБенкое совершенствование технологии листовой штамповки. К этому надо добавить, что дефицитность некоторых материалов, в частности молибдена, значительно затрудняла решение задачи повышения стойкости штампов для горячей штамповки на молотах и прессах. За время первых пятилеток возросло применение для штампов твердых сплавов в виде наплавок и отдельных вставок с целью повышения их стойкости. Нагрев металла для ковки, несмотря на некоторое улучшение, не достиг того состояния, которое можно было бы признать соответствующим уровню техники. В кузнечных цехах свободной ковки продолжали применяться два основных [c.108]

Поскольку настоящая книга посвящена такой технической проблеме как рациональная технология получения сферообразных, эллиптических и куполообразных днищ на прессах различными способами холодной листовой штамповки, то целесообразно привести классификацию рассматриваемых деталей в весьма широком диапазоне по следующим признакам а) конструктивно-геометрическим б) конструктивно-технологическим в) точностным г) технологическим д) некоторым свойствам применяемых материалов. [c.7]

В холодной листовой штамповке применяются разнообразные как металлияе-ские, так и неметаллические материалы. [c.505]

Технологические особенности изготовления полуфабрикатов. Листовая штамповка титановых сплавов. Для изготовления листов применяют следующие марки технического титана и его сплавов ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, ОТ4, ВТ4, ВТ5-1, ОТ4-2, ВТ6, ВТ14 и ВТ15. Выбор того или иного из указанных сплавов для изготовления конструкций надо производить с учетом их механических и технологических свойств. Сплавы низкой и средней прочности (ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, 0Т4) обладают хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Остальные сплавы в отожженном состоянии имеют пониженную или низкую штампуемость, объясняемую неблагоприятным сочетанием механических свойств для осуществления пластической деформации. По сравнению с другими материалами эти сплавы имеют высокий предел прочности и предел текучести, высокое отношение <То,2/<Тв. сравнительно невысокие удлинение и поперечное сужение, особенно равномерные раан. и равн.)- [c.191]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 503-41) лента стальная холодно-катанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горяче-катанная ГОСТ 6009-51 сталь прока-т .нная тонколистовая (ГОСТ 3680-47) сталь листован декапированная (ГОСТ 1386-47) жесть черная полированная (ГОСТ 1127-47) сталь листовая кровельная (ГОСТ 1393-47) сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-47) стальугле-родистая горячекатанная обыкновенная (ГОСТ 380-50) сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сортовая (ГОСТ I050-.52) листы и полосы латунные (ГОСТ 931-. i2) сплавы медноцинковые, латунные (ГОСТ 1019-47) ленты холоднокатанные из тяжелых цветных металлов и сплавов (ГОСТ 3718-47) листы медные горяче-катанные (ГОСТ 495-50) ленты медные общего назначения (ГОСТ 1173-49) ленты алюминиевой бронзы для пружин (ГОСТ 1048-49) ленты латунные общего назначения (ГОСТ 2208-49), ленты ни- [c.149]

Листовые материалы, предназначенные для холодной штамповки, представляют собой пропитанные термопластичными смолами маты из коротких волокон или ткани из непрерывных волокон. Такие материалы аналогичны листовым формовочным материалам на основе коротких волокон, пропитанных термореактивной смолой, но обладают преимуществами по технологическим условиям формования, в частности длительность процесса формования меньше. В качестве примера можно привести наполненные стекловолокнами листовые материалы для холодной штамповки марок AZDEL, STX и т. д. Такой тип материалов на основе углеродных волокон пока находится в стадии разработки фирмами Торэ [21], иСС [22] и др. С точки зрения технологичности лучше использовать короткие волокна, однако материалы на основе тканей из непрерывных волокон Ьбладают лучшими механическими свойствами. В табл. 3. 13 приведены характеристики листовых материалов для холодной штамповки, полученных с использованием 8-ремизной ткани марки 6341 на основе углеродных волокон Торэка . [c.83]

Для листовой штамповки применяют следующие материалы лента стальная низкоуглеродистая холодной прокатки (ГОСТ 5иЗ-41) лента стальная холоднокатанная из конструкционной стали (ГОСТ 2284-43) лента стальная горячс-ОСТ [c.491]

Ко второму классу сопротивление материалов пластическому деформированию относит значительную часть задач анализа процессов холодной обработки металлов давлением, как-то задач листовой штамповки, сверточно-вытяжных операций, гибки и пр. [c.208]

Проведенная работа позволила сделать выводы, что двухслойная сталь Ст. 3 + Х18Н9Т в холодном и горячем состоянии является высокопластичным материалом и может подвергаться обработке давлением путем листовой штамповки. [c.292]

Назначение — пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие пггампы для горячей штамповки, главным образом, когда требуется минимальное изменение pasiiiepoB при закалке. [c.419]

ХВГ Пуансоны сложной формы для холодной прошивки фигурных отверстий в листовом и полосовом материале небольшие штампы для горячей штамповки [c.327]

Все эти детали могут быть получены литьем, сваркой, ковкой, штамповкой, обработкой на токарных, фрезерных и других станках. Литье может быть из чугуна (серого, ковкого, модифицированного), стали, бронзы, силумина и других материалов при этом литье может быть в опоки, в кокнли, под давлением. Сварка бывает электрическая, газовая, под слоем флюса, контактная и др. По оснащенности процессов сварка бывает ручная, в кондукторах, автоматическая. Горячая ковка может быть свободная, а также применяются штампование, прессование. Используется и листовая холодная штамповка. Термическая обработка может быть в виде цементации, отжига, отпуска, закалки, азотирования и ряда других процессов. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...