0,3—0,9 мм— Допуски 764 — Размеры мелкие — Диаметры 759 — Допуски

На необрабатываемых поверхностях отливок допускаются отдельные мелкие раковины, не снижающие прочности отливок, если суммарная площадь этих раковин не превышает 5% площади, на которой они расположены, размером в диаметре не более 4 мм каждая и глубиной до 10% толщины стенки, ко не более 3 мм. [c.627]

Условное обозначение метрической резьбы с мелким шагом состоит из буквы М, размера наружного диаметра резьбы, шага и указания поля допуска, например, М20 х 1-6 , М24 X X Ь,1Ъ-6Н и г. д. Следовательно, при обозначении метрической резьбы шаг указывается только для резьб с мелким шагом. Это делается из тех соображений, что при одинаковом наружном диаметре резьбы могут иметь различные шаги. Например, при наружном диаметре резьбы 20 мм шаг крупной резьбы всегда равен 2,5 мм, шаг мелкой резьбы для данного диаметра может быть равен 2 2,5 0,75 или 0,5 мм. [c.142]

Развертки разжимные ручные по ГОСТу 3509-47 (фиг. 96) допускают регулирование по диаметру в пределах от - -0,15 мм для О = 6 ч- 10 жж до -1-0,5 мм для О = 30 50 мм. Регулирование производится проталкиванием шарика 1 в коническое отверстие корпуса 2 посредством поворота винта 3 с первой мелкой резьбой. Этим обеспечивается возможность восстановления их после потери размера. Размеры ручных разжимных разверток приведены в табл. 87. [c.348]

В каком из примеров правильно обозначена метрическая резьба с мелким шагом, нарезанная в отверстии Размер наружного диаметра 90 мм, шаг 1,5 мм. Поле допуска — 7Я [c.144]

Детали малого диаметра на многих предприятиях ремонтируют при помощи вибродуговой наплавки, которая благодаря вибрации электрода позволяет вести процесс на малых режимах с периодическими короткими замыканиями и с переносом электродного металла мелкими порциями в каждый цикл процесса. Небольшие размеры сварочной ванны допускают наплавку деталей малого диаметра с небольшим износом. Подача в дугу или рядом с ней струи жидкости способствует не только сокращению времени пребывания металла в жидком состоянии, но и закалке наплавленного слоя. Сравнительно небольшое тепловложение в деталь при этом способе позволяет устранить деформации детали. [c.732]

Поверхность горячекатаной и кованой стали, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, должна быть без трещин, плен, закатов, раскатанных пузырей. Местные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой. Допускаются без зачистки отдельные мелкие риски, вмятины и рябизна в пределах половины суммы предельных отклонения на размер прутка (диаметра или толщины). [c.50]

Удельный вес отдельных составляющих (/ , fs и / ) в допуске на приведенный средний диаметр не является постоянным, а зависит от технологии изготовления и размера резьбы. При определении допусков на средний диаметр резьб с мелкими шагами это соотношение было принято примерно как 1 0,6 0,6. [c.165]

Для гаек из тех же сталей установлено семь классов прочности, каждый из которых обозначается одним числом — 4 5 6 8 10 12 и 14. Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. В ГОСТ 1759 — 70 предусмотрены 12 видов покрытий и их условные обозначения (от 01 до 12). ГОСТ 1759-70 устанавливает также, какие параметры должны быть указаны в условном обозначении крепежных деталей. Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей классов прочности 3.6... 6.9, гаек из углеродистых сталей классов прочности 4... 8 и изделий из цветных сплавов в условном обозначении указывают в следующем порядке наименование детали, вид исполнения, диаметр резьбы, шаг резьбы (только для метрической резьбы с мелким шагом), поле допуска резьбы по ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640 — 77), длину крепежной детали (для гаек этот пункт опускается), класс прочности или группу, вариант применения спокойной стали, обозначение вида покрытия, толщину покрытия, номер стандарта на размеры. [c.201]

Допуски метрических резьб для диаметров от 0,25 до 0,9 мм, согласно ГОСТ 9000—59, установлены одной степенью точности с посадкой типа скользящей. Допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров от 1 до 600 мм регламентированы ГОСТ 16093—70 (со сроком введения с 1/1 1974 г). Этот стандарт устанавливает предельные отклонения размеров резьб в посадках типа скользящих и с зазорами по среднему [c.248]

Наружный диаметр из-за интенсивного изнашивания имеет значительный запас на износ. Увеличение наружного диаметра метчика не отражается на прочности резьбового соединения, так как верхнее отклонение резьбы гайки не ограничено и поле допуска значительно больше, чем по среднему диаметру. Нижнее и верхнее отклонения выбраны в таких пределах, чтобы ширина площадки по наружному диаметру метчика составляла 0,6 ширины площадки теоретического профиля. Нижнее отклонение для всех метчиков принято одинаковым и равным 0,0865 минус величина по 9-му квалитету ISA. Допуски на изготовление для шлифованных метчиков приняты по 9-му квалитету и для нешлифованных по 10-му. Для нешлифованных метчиков мелких размеров во избежание чрезмерного заострения резьбы установлено только нижнее отклонение. [c.359]

В действовавших до 1/1 1964 г. стандартах на болты, винты и гайки исключалась возможность заказа и получения с торговых складов крепежных изделий, к которым предъявлялись строго определенные технические требования по прочности, шагу и классу точности резьбы или виду покрытия. Пересмотр стандартов на болты, винты и гайки обусловлен введением стандартов на диаметры и шаги резьб (ГОСТ 8724—58), на основные размеры (ГОСТ 9150—59), на допуски метрических резьб с крупными и мелки.ми шагами. [c.256]

РЯДЫ ДИАМЕТРОВ, НОМИНАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ С КРУПНЫМИ И МЕЛКИМИ ШАГАМИ для диаметров от 1 до 600 мм по ГОСТам 8724—58, 9150—59 и 9253—59 [c.180]

Согласно ГОСТ 1759—70, обозначения стандартных резьбовых крепежных изделий записывают в такой последовательности первое место занимает название изделия рядом с названием помещают цифру, указывающую порядковый номер исполнения на третьем месте— обозначение резьбы и ее диаметр на четвертом— размер шага (если резьба мелкая) на пятом — поле допуска на шестом — длина (болта, винта), в обозначении гаек это место не заполняют на седьмом — класс (или группа) прочности на восьмом — марка материала или указание о применении спокойной стали на девятом — вид и толщина слоя покрытия и на последнем месте — ссылка на номер размерного стандарта. [c.132]

Резьбы метрические ИСО с мелким шагом 4 мм. Номинальные размеры Резьбы метрические ИСО с мелким шагом 6 мм. Номинальные размеры Резьбы метрические ИСО. Система допусков для резьб с номинальными диаметрами от 1 до 600 мм [c.24]

Диаметры и шаги резьб деталей из пластмасс принимаются по ГОСТ 8724—81, но при этом не допускается применять для пластмассовых деталей резьбы с шагами 0,5 0,75, 1 мм для диаметров свыше 16, 18 и 36 мм соответственно не допускается также применение мелких шагов для диаметров менее 4 мм. Основные размеры резьб с крупными и мелкими шагами для деталей из пластмасс не отличаются от стандартных и принимаются по ГОСТ 9150—81. Основные положения [c.565]

Допуски для метрических резьб с зазорами (ГОСТ 10191—62). Указанный стандарт распространяется на метрические резьбы с крупными и мелкими шагами по ГОСТ 9150—59 диаметров от 1 до 180 мм, предназначенные для образования резьбовых соединений с гарантированным зазором. Гарантированный зазор в таких соединениях используется для нанесения защитных покрытий, для компенсации температурных изменений размеров, а также для обеспечения быстрой и легкой сборки независимо от коррозии, загрязнений и т. п. Для диаметров 3 3 [c.71]

Из обозначения видно, что наружная резьба номинального размера 1 = 24 мм с мелким шагом Р = 2 мм нормальной дойны свинчивания. Параметры резьбы выписываем из табл. 3 2 = 22,701 мм, d = = 21,835 мм. Предельные отклонения диаметре для поля допуска Sg выписываем из табл. 7 верхнее (основное) отклонение для всех диаметров одинаковое es = — 38 мкм, нижнее отклонение диаметра 2 = — 303 1к№м, диаметра d ei= —488 мкм. [c.218]

КИМ шагом, причем для каждого диаметра резьбы предусмотрен стандартом лишь один мелкий шаг. Резьба может быть выполнена способом нарезки или накатки. Размеры резьбы берутся по ГОСТу 9150—59, а допуски резьбы — по ГОСТу 16093—70. Для болтов нормальной и повышенной точности изготовления поле допуска резьбы принимают 6g и 8 (поле допуска 4 по соглашению между изготовителем и потребителем). Болты грубой точности изготовляются только с крупной метрической резьбой с полем допуска 8 . [c.273]

На стандартных болтах, винтах, шпильках, гайках нарезается метрическая резьба с крупным или мелким шагом. Диаметры резьбы для этих деталей предусматриваются из числа резьб 1-го ряда по ГОСТ 9150—59 (см. табл. 62). Допускаются, но яе рекомендуются также следующие размеры резьб 2-го ряда 14, 18, 22, 27, 52 и 76 мм, [c.101]

Метрические, наиболее широко применяемые, разделяющиеся на две группы резьбы с крупными шагами для диаметров 1 68 жж и резьбы с мелкими шагами для диаметров 1 — 600 мж. Размеры этих резьб см. на стр. 328, допуски — на стр. 359. [c.327]

Профиль и основные размеры метрической резьбы для диаметров от 1 до 120 мм на деталях из пластмасс рекомендованы ГОСТ 11709—66 на срок с 1/1У 1966 г, до 1/1У 1970 г. Диаметры и шаги этой резьбы — по ГОСТ 8724—58, а основные размеры резьбы с крупными и мелкими шагами — по ГОСТ 9150—59. Допуски на диаметры резьбы — по классам точности 2а, 3 и 4. [c.329]

Стандартные болты различают по характеру обработки поверхностей, размерам, конструкции стержня и головки. По степени точности (чистоте обработки) поверхностей болты изготовляют нормальной и повышенной точности. На всех стандартных болтах применяют метрическую резьбу с крупным шагом (по ГОСТ 9150—59 ) и мелким шагом (по ГОСТ 8724—58). Для крепежных резьб установлено три класса точности 2, 2а и 3. Допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами для диаметров от 1 до 600 мм регламентируются ГОСТ 9253—59. Для резьбовых соединений ответственного назначения, при наличии вибрации и динамических нагрузок, а также при значительной длине свинчивания рекомендуется применять 1-й класс точности. Для резьбовых соединений повышенной точности при малом диаметре и малой длине свинчивания, в хрупких и недостаточно прочных материалах рекомендуется применять 2-й класс точности. З-й класс точности применяют для обычных крепежных соединений, а также в случаях отсутствия необходимости в особой точности их изготовления. При выборе шага резьбы крупные шаги следует предпочитать мелким и класс точности резьбы 3 —классам точ- ности 2 и 2а. [c.353]

Плашки служат для нарезания цилиндрической и конической резьбы вручную — при помощи воротка или на станках. Круглые и трубчатые плашки допускают регулирование среднего диаметра резьбы первые — после разрезки перемычки, вторые — при помощи насадных колец. Размеры круглых плашек, предназначенных для нарезания метрической (по ГС)СТу 9150—59 с крупным шагом диаметром от 1 до 68 и с мелким шагом диаметром до 135 мм), дюймовой (по ОСТу НКТП 1260 от до 2") и трубной (по ГОСТу 6357—52 ot Vs до iVj") резьб, регламентированы ГОСТом 9740—62 для резьбы с зазорами — ГОСТом 11044—64 для резьбы с натягами — ГОСТом 11189—65. Геометрия рабочей части плашек угол заборного конуса ф = 20° (ф = 30° и 45° — по требованию потребителя) передний угол V для твердых материалов 10—12°, материалов средней твердости 15—20° и материалов малой твердости 20—25° задний угол а = 6 8°. [c.333]

Размеры резьб (ГОСТ 24705--81 и ГОСТ 24706--8I) приведены б табл. 4,58 и 4.59. По ГОСТ 11709—81 (резьба метрическая. алк деталей из пластмасс) не допускается применять мелкие шаги для диаметров менее 4 мм, паг 0,5 мм для диаметров более 16 мм, шаг 0,75 мм для диа-метров более 18 мм, шаг 1 мм для диа-.метров более 36 мм. Размеры окулярной резьбы приведены в табл, 4.60. На выступах наружной и внутренней резьбы допускается закругление кромок радиусом Rimax 0.054Р при Р < 0,5 мм Ri шах (0,054Р 4- 0,02) мм при Р > 0,5 мм. [c.165]

Обозначение допусков резьбы (соответствует рекомендациям 150). Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием основного отклонения и допуска, определяемого степенью точности. Поэтому поля допуска диаметра резьбы обозначают цифрой, показывающей степень точности, и буквой, обозначающей основное отклонение (например, 67г, 6g, 6Н). Поля допуска резьбы (т. е. сочетание поля допуска по среднему диаметру и поля допуска по й или D ) обозначают значением поля допуска среднего диаметра и затем ставят значение поля допуска наружного диаметра для болтовни внутреннего — для гаек (например, 7 г6Н 5Н6Н). Если обозначение поля допуска наружного диаметра болта и поля допуска внутреннего диаметра резьбы гайки совпадают с обозначением поля допуска среднего диаметра, то они в обозначении поля допуска резьбы не повторяются (например, 6Н, 6Н). Обозначение поля допуска резьбы следует за обозначением размера резьбы (обозначение резьбы с крупным шагом —болта М12—6g гайки М12—6Н резьбы с мелким шагом—болта М12х —6g гайки М12х —6Н болта с обязательным закруглением впадины — М12—6g -R. [c.156]

Универсальная прямоугольная призма с патроном (рис. 77, б) также позволяет производить разметку с одного установа. Призму изготавливают сварной из стали или литой из чугуна с последующей термической и механической обработкой. Наружные плоскости ее должны быть взаимно перпендикулярны, толщина стенок 10—12 мм, все размеры выполняют с допуском 0,01 мм. По центру одной поверхности строгают продольный глубокий паз и два поперечных мелких паза с углом 90°. В глубоком пазу растачивают отверстие диаметром 20Н8 для установки выдвижной призмы 13 или упоров. [c.132]

Примечания. 1. — предпочтительные размеры. 2. Пример уеловного обозначения гайки с диаметром резьбы (/= 64 мм, с мелким шагом и полем допуска резьбы 7Я, из углеродистой стали марки 35, с покрытием химическим окисным и пропитанным маслом 4гГайка М64 х 2—7ff.0i.05 ГОСТ 11И71—ИЯ [c.428]

X.01 ГОСТ 11765—66 , где А — тип М16 — обозначение и диаметр резьбы 1,5 — мелкий шаг резьбы 6 — поле допуска диаметра резьбы 120 — длина шпильки 16 — длина/р 38 — длина 7 109 — класс прочности 40Х — марка легированной стали 01 — обо шачение покрытия ГОСТ 11765—66 — стандарт на размеры. [c.103]

Для приборов точной механики (в том числе приборов времени) стандартизована метрическая резьба для диаметров от 0,25 до 0,9 мм — ГОСТ 9000—81 (СТ СЭВ 837—78). Для приборостроительной иро-мьпилетюсти стандартизована метрическая резьба с более мелкой градацией диаметров от 3,5 до 400 мм и особо мелкими шагами — ГОСТ 24706—8 (СТ СЭВ 184—75). Размеры и допуски метрической резьбы для деталей из пластмасс диаметро.м от 1 до 180 мм установлены ГОСТ 11709—81 (СТ СЭВ 1158—78). [c.277]

Геометрические параметры резьб и допуски на их размеры стандартизованы. Стандарт предусматривает метрические резьбы с крупным и мелким шагом. При уменьшении шага (рис. 198) соответственно уменьшаются глубина резьбы, что ведет к увеличению диаметра di и повьппению прочности, и угол подьема [см. формулу (24.1)], что увеличивает самоторможение. По этим причинам мелкие резьбы находят применение для динамически нагруженных деталей, полых тонкостенных и мелких деталей (в авиации, точной механике и т.п.). В машиностроении основное применение имеют резьбы с крупньпи шагом, поскольку они менее чувствительны к ошибкам изготовления и износу. [c.227]

По форме и размерам сталь должна соответствовать требованиям стандартов на сортамент. На поверхности прутков-штанг стали, подгруппы а, не должно быть трещин, плен, включений, закатов и волосовин. Местные дефекты на поверхности прутков-штанг должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины. Глубина зачистки не должна превышать следующих величин для размеров более 200 мм— 6% (диаметра или толщины) от 140 до 200 мм — 5% размера от 80 до 140 мм — допуска (суммы отклонений) на размер менее 80 мм — половины допуска на размер. Б одном сечении штангж размером более 140 мм допускается не более двух зачисток максимальной глубины. Отдельные мелкие риски на поверхности прутков-штанг, вмятины и рябизна в пределах половины допуска, а также мелкие волосовины, не превышаюпще /4 допуска, но не более 0,20 мм, не являются браковочными признаками. [c.24]

По требованию потребителя болты поставляются термически обработанными, с антикоррозионным и декоративным покрытием. Вид покрытия и механические свойства указанных болтов определяются техническими условиями. При отсутствии в заказе указапш относительно класса точности резьбы резьба крепежная выполняется по 3-му классу точности, а резьбы мелкие — со степенью точности Н. Изготовление черных болтов с резьбой 2-го класса точности, а также с резьбами метрическими мелкими производится по соглашению сторон. Резьба выполняется способом накатки или нарезки. Размер диаметра стержня иод накатанную резьбу 5гстанавливается заводом-изготовителем. Допускаются незначительные местные срывы резьбы общей протяженностью не более половины витка, а также вмятины и заусенцы, не нренятствуюпще навинчиванию резьбового кольца. [c.189]

По соглашению сторон заклепки для плотно-прочных швов по ГОСТ 1191-41 и ГОСТ 1195-41 маркируются путем выштамповки на головке условного знака. Заклепки поставляются упакованными в деревянные ящики или бочки, весом брзггто не более 80 кг для ящика и не более 120 кг для бочки. Для мелких заклепок диаметром до 3,0 мм включительно допускается упаковка в бумажные пакеты или картонные коробки с весом заклепок до 2 кг включительно. Пакеты (коробки) крестообразно перевязаны. В каждый ящик (бочку) упаковывают заклепки только одного типа и размера. Допускается поставка в одном ящике (бочке) заклепок разных типоразмеров, упакованных в пакеты или коробки. [c.236]

В условное обозначение метрической резьбы с мелким шагом входит буква М (указывающая профиль резьбы), номинальный (наружный) диаметр резьбы в мм, размер шага резьбы в мм и указание поля допуска, например М64х2-6д М64Х2-6Н. [c.244]

На наружной поверхностп прутков, предназначенных для горячей обработки давлением, не должно быть волосовин, трещин, расслоений, плен, закатов и неметаллических включений. Местные дефекты должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины. Последняя не должна превышать при толщине или диаметре более 200 мм — 6% размера, при толщине или диаметре от 140 до 200 мм вкл. — 5% размера, при толщине или диаметре от 80 до 140 жж вкл. —допуска (суммы отклонений) на размер, при толщине или диаметре менее 80 мм — половины допуска на размер. В одном сечении прутка размером более 140 мм допускается не более двух зачисток максимальной глубины. Отдельные мелкие риски на поверхности прутков, вмятины и рябизна в пределах половины допуска, а также мелкие волосовины, глубиной, не превышающей /, допуска, но не более 0,20 мм, браковочными признаками не являются. [c.13]

Особенности и преимущества ионного азотирования деталей машин. Ионное азотирование обеспечивает получение диффузионных слоев высокого качества на сталях различных классов и назначений, а также на чугунах и цветных сплавах приводит к повышению производительности труда вследствие сокращения производственного цикла способствует безопасности процесса и защите окружающей среды в результате применения маловодородной или азотной газовой среды, позволяет исключить косвенный нагрев в печах нагрев электронагревателей, футеровки, муфеля и т. д. благодаря прямому преобразованию электрической энергии в тепловую устраняет трудоемкие операции по нанесению и удалению защитных покрытий вследствие применения простой (экранной) защиты позволяет азотировать окончательно обработанные поверхности деталей, так как изменения размеров деталей после ионного азотирования незначительны и укладываются в поле допуска расширяет организационно-технологические возможности процесса (автоматизация управления и контроля скоростной нагрев и охлаждение деталей, обработка крупногабаритных и мелких деталей любой конфигурации с отверстиями малого диаметра, экономный расход рабочего газа 25 л/ч для камеры диаметром 750 и высотой 3000 мм, окончательная 132 [c.132]

Дисковые пазовые фрезы применяют для фрезерования пазов с узкими допусками на ширгшу. Их изготовляют из инструментальных сталей тех же марок, что и цилиндрические фрезы с мелкими зубьями. Размеры фрез берут по ГОСТу. Дисковые пазосые фрезы изготовляют по ГОСТу 3964—59с односторонними лезвиями, расположенными на цилиндрической поверхности. Диаметр дисковых пазовых фрез изменяется от 50 до 100 мм, их отверстия делают 16— 32 мм, ширина (толщина равна от 3—6 до 10—16. ым, число зубьев изготовляют от 2 = 14 до 20. [c.25]

Пересыщающие воду a Oз+Mg(OH)2 выделяются — кристаллизуются из нее на поверхности зерен фильтрующего материала, увеличивая их массу и размеры. Отделению этих обрастаний при промывках помогает систематическая продувка воздухом — перетирание зерен между собой, однако полное удаление обрастаний с зерен трудно выполнимо. Чем мельче зерна, чем быстрее создается на них фильтрующая пленка, тем быстрее растет их сопротивление. Мелкозернистые фильтры лучше задерживают мелкую, но уже сформированную прочную взвесь, чем крупнозернистые, зато последние лучше и в большем количестве задерживают мягкие мелкие хлопья. Толщина слоя мелкозернистых (при диаметре 0,3— 1,0 мм) фильтров 700—900 мм, а крупнозернистых (при диаметре 1—2 мм) 1200—2500 мм. Потеря напора в открытых фильтрах допускается 5 м вод. ст., в закрытых — до 10 м вод. ст. [c.54]

Резьбовые соединения относятся к разъемным соединениям и делятся на ненапряженные и напряженные. Наиболее ответственным элементом )езьбоЕЫх деталей является резьба. Различают правую и левую резьбы. 1о форме сечения витка различают треугольную, трапецеидальную, упорную, прямоугольную и другие резьбы. Наиболее распространена в нашей промышленности метрическая резьба с треугольным профилем. На метрические резьбы установлены следующие стандарты ГОСТ 8724—58 — Резьба метрическая для диаметров 1—600 мм. Диаметры и шаги ГОСТ 9150—59 — Основные размеры (табл. 180 и 181) ГОСТ 9000—59 — Резьба метрическая для диаметров от 0,25 до 0,9 мм ГОСТ 4608—65 — Резьба метрическая с натягами . Резьбы метрические изготовляют с крупным и мелким шагами с крупным шагом — для диаметров от 1 до 68 мм принята за основную крепежную резьбу с мелким шагом —для диаметров от 1 до 600 мм применяется преимущественно на полых тонкостенных и динамически нагруженных деталях, а также на деталях, у которых резьба предназначена для регулировки. Изготовляют метрические резьбы по следующим классам точности 1, 2, 2а и 3. Класс точности резьбовых соединений выбирают в зависимости от их назначения. Допускается сочетание сопряженных крепежных деталей разных классов точности. Наиболее высококачественную регулировочную резьбу с минимально возможными зазорами можно изготовить по 1-му классу точности. При нанесении на поверхность резьбы 1-го класса точности гальванических покрытий даже минимальных толщин свинчиваемость резьбы резко снижается. Зазоры в резьбе 2-го класса точности обеспечивают хорошее ее свинчивание без значительной качки. Резьбу 3-го класса точности обычно применяют при отсутствии высоких требований к качеству. Гальванические покрытия незначительно отражаются на резьбе 3-го класса точности. [c.334]

Примечания 1. Предпочтительные размеры отмечены звездочкой. 2. Пример условного обозначения с диаметром резьбы с/=20 мм, с мелким шаго.м резьбы 1,5 мм, с полем допуска 6Я Гайка М20у. 1.5-6Н ГОСТ 1871 88. [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...