Межкристаллитная коррозия предотвращение при технологических

Содержание углерода в коррозионностойких аустенитных сталях ограничено и желательно, чтобы оно было ниже предела растворимости углерода в легированном никелем аустените при 20 °С, составляющего 0,04 %. Присутствие в стали более высоких концентраций углерода может приводить к образованию карбидов хрома типа Сг,зСв, вследствие чего твердый раствор обедняется хромом и создается двухфазная структура. При этом снижается коррозионная стойкость стали. Для предотвращения образования карбидов хрома, особенно при технологических нагревах, связанных с проведением операций сварки или пайки и опасностью возникновения межкристаллитной коррозии, в сталь вводят дополнительно титан, ниобий или тантал. Эти элементы связывают углерод в карбиды типа Т1С, ЫЬС, ТаС, оставляя хром в твердом растворе. Необходимое количество титана для введения в сталь определяют по формуле Т1 = (С — 0,02)-5, где С — содержание углерода в стали. [c.213]

Несколько более высокое содержание титана против указанной формулы, хотя и повышает надежность в отношении предотвращения межкристаллитной коррозии, однако не всегда допустимо по технологическим соображениям и с точки зрения поддержания нужных механических характеристик. Добавка титана до 0,5—0,8% существенно не изменяет механических свойств стали. При большем проценте легирования хромо-никелевых сталей титаном несколько увеличивается их прочность и уменьшается пластичность. [c.510]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...