Методы испытаний дилатометрически

Металлических порошков производство 477 Металлическая связь 15 Методы испытаний дилатометрические 91, 178 [c.497]

В зависимости от трёх основных факторов — температуры, напряжения и удлинения — методы испытаний на ползучесть разделяются на дилатометрический, релаксационный и изотермический (табл. 19). [c.56]

Методы физико-механических испытаний лакокрасочных покрытий можно разделить на две группы методы испытания свободных пленок и методы оценки прочностных и эластических свойств покрытий на жесткой, недеформирующейся подложке. К первой группе относятся методы определения- прочности при растяжении, относительного удлинения и модуля упругости пленок, а также термомеханические, дилатометрические, классические методы оцен- [c.103]

В зависимости от трех основных факторов, определяющих процесс ползучести (температуры, напряжения и удлинения) методы испытания разделяются на дилатометрический, релаксационный и изотермический (табл. 16). [c.151]

Испытания на ползучесть 3 — 53 — Дилатометрический метод 3 — 56 — Метод изгиба 3 — 62 — Метод изотермический 3 — 57 — Метод релаксационный 3 — 56 — Методические факторы 3 — 55 — Обработка результатов 3 — 58 — Типичные кривые 3 — 59 [c.150]

В работе И. Н. Богачева [118] и наших исследованиях показано, что марганцовистый аустенит при снижении температуры испытания переходит в хрупкое состояние без образования второй фазы (мартенсита охлаждения или деформации). Анализ структуры металлографическим, рентгеноструктурным и дилатометрическим методами не выявил каких-либо отличий от типичной структуры аусте-нита, сохраняющейся при испытаниях до — 253°С. Это противоречит выводам работы [177, 148], где пороговое [c.240]

Наконец, имеется третий метод определения ползучести — дилатометрический, который предусматривает наличие постоянного напряжения в образце при постоянном его суммарном удлинении. Вызываемые ползучестью пластические удлинения образца немедленно компенсируются понижением температуры. В результате испытания получают кривую в координатах температура — время. [c.351]

Дилатометрический метод Британской исследовательской ассоциации по сварке В УКА [14] аналогичен методу ИМЕТ. Испытания проводят на трубчатых образцах диаметром 6 мм, нагреваемых ТВЧ в атмосфере аргона. Максимальная температура нагрева Гтах= 1325° С, время пребывания выше Асз — от 3 до 10 сек. [c.79]

Дилатометрический метод не получил существенного распространения в практике испытаний металлов на длительное растяжение при высоких температурах. [c.160]

Методы исследования механических, физических и химических свойств (механические испытания, термический, дилатометрический, магнитный анализы, измерение тепловых и электрических [c.8]

Дилатометрический анализ применяют в основном для определения критических температур фазовых и структурных превращений, происходящих в металлах и сплавах в твердом состоянии. Этот метод основан на изменении длины образца, вызванном объемными изменениями в металлах и сплавах при их нагреве и охлаждении. При испытании регистрируется длина образца и температура. В результате дилатометрического анализа получают кривую удлинение образца — температура резкие перегибы на кривой соответствуют температурам, при которых происходят фазовые и структурные превращения. Дилатометрический анализ производят на специальных приборах, называемых дилатометрами. Этот метод наиболее целесообразно применять для определения критических температур в металлах и сплавах, превращения в которых сопровождаются значительными объемными изменениями, например, в стали. [c.24]

Физические испытания по определению свариваемости предусматривают исследование кинетики фазовых превращений в условиях термических циклов сварки, а также обычными физическими методами (оптическая и электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ, измерение микротвердости, теплоемкости, теплостойкости и других свойств). Кинетику фазовых превращений исследуют с помощью дилатометрического метода по изменению индекса расплава полимера или его плотности, с помощью дифференциально-термического анализа, термомеханического метода и т. д. [c.29]

Диаграммы фазового равновесия легирующий элемент — углерод общая характеристика 345 Диамагнитная восприимчивость 167, 168 Дилатометрический метод 160 Динамические испытания 33 [c.1192]

Для исследования кинетики фазовых превращений к настоящему времени предложен ряд методов дилатометрический, термический, металлографический и др. Все они отличаются значительной трудоемкостью и требуют высокой квалификации исследователей. Отсутствие стандартов на проведение соответствующих испытаний вносит субъективный фактор в их проведение и интерпретацию полученных результатов. В связи с этим заслуживают внимание попытки применения персональных ЭВМ для определения параметров структурно-фазовых превращений и свойств сварных соединений. В работе 82] приведены принципы формирования базы данных для персональных ЭВМ, в которую заложены результаты исследования кинетики фазовых превращений примерно 200 марок углеродистых и низколегированных сталей. Применение этой системы позволяет [c.121]

Метод натурных дилатометрических испытаний предложен Бюратом [см. 50]. В отличие от рассмотренных выше аналитических методов, где сварочный цикл воспроизводится на образцах из основного металла, метод Бюрата предполагает изучение превращений непосредственно в сварном соединении в процессе сварки. На сварной образец вблизи шва устанавливают экстен-зометр, ножки которого являются термопарами. Таким образом, одновременно записывают изменения объема и температуры. Прибором нельзя пользоваться на участках с высокими температурами, так как термопары легко сгорают. Тем не менее метод представляет несомненный интерес, поскольку учитывает влияние сварочных напряжений и деформаций на кинетику превращений. [c.79]

Испытание дилатометрическим методом можно проводить, например, на аппарате Роона (см. рис. 98). Образец после прогрева на заданную температуру нагружают постоянным напряжением ао. В любой момент испытания длина образца равна [c.160]

В завяоимости от трах основных параметров, определяющих процесс ползучести — температуры, напряжения я удлинения — методы испытания па ползучесть разделяют на дилатометрический, релаксационный и изотермический (табл. 10). [c.97]

По снижению температуры можно на основании закона теплового расширения вычислить удлинение образца за определённый промежуток времени. Условиям длительных испытаний на ползучесть описанная установка не удовлетворяет, так как даёт недопустимые колебания температуры [71], хотя в литературе и имеются указания на успепДюе применение приведённого принципа при температурах испытания до 1000° [39]. Дилатометрический принцип положен также в основу так называемого автомобилизаци-онного метода [65], аппаратура для которого весьма сложна. [c.56]

Фиг. 129. Установка Роона для испытаний на ползучесть дилатометрическим методом [66].

Методика исследования. При исследовании металлических сплавов пользуются многими методами. Основные среди них — термический, микроструктурный (с применением оптического или электронного микроскопов) и рентгеноструктурный. К числу дополнительных методов относятся твердостный, включая определение микротвердости, затем механические испытания, определение электропроводности и теплопроводности, дилатометрический и магнитный методы, а также применение радиоактивных изотопов меченых атомов . [c.90]

Полученные 20-кг слитки гомогенизировали в камерной газовой печи при 1100°С, 10 ч, затем ковали методом свободной ковки при 900—1000 °С и прокатывали на пруток квадратного сечения 14X14 мм. Из прутков вырезали образцы для рентгеноспектрального, металлографического и дилатометрического анализов и для механических испытаний. [c.45]

Данные о качественных, а иногда и количественных соотноще-ниях между составом, структурой и свойствами металлов и сплавов можно получить, применяя различные методы металловедческого исследования. К их числу относятся исследование макро- и микроструктуры, рентгено- и электронографический анализы и исследования физико-механических и химических свойств (механические испытания, термический, дилатометрический, магнитный анализы, измерение электросопротивления, тепловых свойств, внутреннего трения, метод меченых атомов, химический анализ, карбидный и ин> терметаллидный анализы и др.). [c.92]

Методика исследования при построении диаграмм состояния сплавов. Диаграммы состояния строятся на основании результатов очень подробных и всесторонних лабораторных испытаний сплавов различного состава. При исследовании металлических сплавов пользуются многими методами. Наиболее распространенными среди них являются следуюш,ие термический, микроструктурный при помощи оптического или электронного микроскопов), рентгеноструктурный, твердостной, включая определение микротвердости, а также электропроводности и теплопроводности, дилатометрический и магнитный. При этом чистота взятых для исследования металлов, тщательность и всесторонность исследования, проверка достижения равновесия системы с помощью правила фаз являются необходимым условием получения надежных результатов. Состояние равновесия достигается путем длительной выдержки сплава при постоянной температуре. [c.51]

Рис. 98. Установка Роона для испытания на ползучесть дилатометрическим методом

Испытания можно проводить при а) постоянной температуре и постоянном напряжении (изотермический метод) б) переменной тем пературе и постоянном напряжении (дилатометрически й метод) в) постоянной температуре и переменном напряжении (релаксационный метод). Более широкое применение получил изотермический метод. [c.165]

От каждой разно дности модельного состава испытывают не менее трех образцов и результаты испытаний усредняют. К недостаткам этого метода относится то, что нагрев прибора и индикатора в процессе испытаний неблагоприятно сказывается на точности их, а температурный интервал испытаний ограничен ввиду того, что достоверность данных зависит от состояния образца. Малейшее размягч ние его будет приводить к деформациям, нскажаюш,им результаты испытаний. Более достоверные данные о расширении модельных составов можно получить при дилатометрических испытаниях, либо по методике, разработанной в МАТИ, с использованием тензометрии. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...