Шланг герметизации фонаря

Замена шланга герметизации фонаря. При замене шланга очищается желоб от старого клея смесью этилацетата с бензином в соотношении 2 1. Новый шланг укладывается в желоб так, чтобы он не выступал из него более чем на 1,5 мм. Шланг к желобу приклеивается клеем № 88 при температуре 10— 25° С. После приклеивания шланга кабина герметизируется на 10 мин, после чего шланг выдерживается без давления в течение 8—12 ч. [c.190]

Шланг герметизации фонаря 190 [c.390]

В процессе эксплуатации необходимо тщательно осматривать герметизацию выводов тяг управления самолетом и двигателем. Шланг герметизации должен лежать в желобе на одном уровне с краями (или ниже краев). В закрытом положении зазор между подвижной частью фонаря и шлангом должен быть равен 2—5 мм. [c.189]

Во время проверки кабины на герметичность необходимо помнить, что подача воздуха в шланги герметизации входных люков, дверей и фонарей всех кабин может происходить одновременно, поэтому при проверке одной из кабин закрывают все люки, фонари и двери остальных кабин во избежание разрыва шлангов. [c.47]

Оздоровительные мероприятия в литейных сводятся к максимальному использованию аэрации (путем механизации открывания фрамуг 0oHajjeft) и устройству механич. приточно-в1,1-тяжной вентиляции и местной отсасывающей вен. и-ляции от туннелей (в конвейерных литейных, где проходят опоки), от выбивных решеток, вибраторов у печей для сушки стержней, опок от наждачных кругов, пескоструйных камер и аппаратов, очистительных барабанов и др. к устройству воздушных душей на участках заливки и выбивки (в конвейерных литейных) и у места выпуска металла из вагранок и др., для создания более благоприятных метеорологич. условий и уменьшения содержания газов на рабочих местах. Существенную роль длн создания нормальных гигиенич. условий играет правильная планировка здания литейной, тип и расположение фонарей крыши, взаимное расположение отделений, изоляция отдельных цехов (напр, заливки, формовки, выбивки, стержневой в литейно-формовочном зале и др.), правильное расположение заборных шахт приточной вентиляции, дальнейшая механизация производственных процессов и транспорта, автоматизация выбивки, герметизация процессов подготовки и транспортировки земли, более широкое внедрение гидравлич. очистки литья, барабанов непрерывного действия, применения песко-струек такой конструкции, при к-рой рабочий находится вне камеры, полная замена камерных, сушилок для стержней вертикальными и горизонтальными сушилками непрерывного действия. При работах внутри пескоструйных камер весьма необходимо пользоваться шлемом с подачей шлангом наружного чистого воздуха через компрессор. Рекомендуется в литейных пользоваться газированной подсоленной водой и гидропроцедурами. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...