ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы МЕХАНИЗМЫ ПРИВОДОВ из "Механизмы в современной технике Том 5 " Рычаг 1 вращается вокруг неподвнжной оси. 4. Звено 2 входит во вращательные пары В п С с рычагом 1 и колоколом 3. При качании рычага I вокруг неподвижной оси Л под колоколом 3 происходит попеременно уменьшение и увеличение давления, что используется для нагнетания воздуха в трубопровод 4. [c.264] Кулачок 1 вращается вокруг неподвижной оси Л. Рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси В, принадлежащей детали 6, и имеет ролик Ь, обкатывающий профиль кулачка I. Рычаг 2 имеет профилированную поверхность по которой перекатывается ролик а, принадлежащий шатуну 3, входящему во вращательную пару С с ползуном 4. Звено 5 входит во вращательные пары Е и Р с шатуном 3 и коромыслом 6, вращающимся вокруг неподвижной оси К. При вращении кулачка I рычаг 2 совершает качательное движение. Ползун 4 связан с плунжером насоса, подающего топливо Регулирование подачи топлива может быть осуществлено поворотом коромысла 6. При этом изменяется ход ползуна 4, а следовательно, и количество подаваемого топлива. [c.264] Рукоятка 2 вращается вокруг неподвижной оси А II входит во вращательные пары О и В с двумя равными шатунами 5, входящими во вращательные пары С и с поршнями /, движущимися возвратно-поступательно в неподвижных цилиндрах 6. Поршни / приводятся в возвратно-поступательное движение посредством рукоятки 2. При этом жидкость засасывается через отвер-стпе а и тарельчатые всасывающие клапаны 3 и нагнетается посредством нагнетательных клапанов 4 шарикового типа в нагнетательный штуцер с1. [c.265] О рычаг 2, вращающийся вокруг неподвижной оси Е, на одном конце которого находится клапан 4, прижимается к одному или другому пустотелому плунжеру 3, в зависимости от положения кулачка I. Плунжер 3 смещается, при этом полости А ц О (или А и О ) разобщаются, а полости В и В (или Ь и В ) сообщаются друг с другом. Если полости О и О сообщены с атмосферой, то поршень 5, перемещающийся в цилиндре б, связанном трубопроводами с полостями В и В, находится в равиовесии. Если в полостях О и О создано разряжение, то прп положении рычага 2, изобраЛ Сенном на рисунке, поршень 5 будет перемещаться налево, так как в его левой полости будет разряжение. Правая полость, соединенная посредством трубопровода п пустотелого плунжера 3 с полостью А, сообщена с атмосферой. При перемещении поршня 5 осуществляется переключение передач. При закрытии клапаном 4 верхнего плунжера порщень 5 перемещается в противоположную сторону. [c.267] При повышении числа оборотов двигателя, на валу которого расположен диск /, груз 2 под действием центробежной силы выходит за окружность диска и ударяет по концу стержня 3. Вследствие движения стержня 3 вправо кольцо а освобождает муфту 4. Нормально муфта 4 прижата к кольцу а действием пружины 5. Пружина 5 более сильная, чем пружина 6, держит открытым клапан 7 на топливной трубке. При освобождении муфты 4 клапан 7 прекращает подачу топлива к цилиндрам двигателя. [c.268] Предохранительный выключатель турбины представляет собой груз 1, который во время нормальной работы турбины с помощью пружины 2 п гайки З прижат к упору 4. Выключатель располагается на главном валу турбины. При числе оборотов выше предельного значения груз выключателя под действием центробежной силы выдвигается п ударяет по рычагу 5, вращающемуся вокруг неподвижной оси Л, вследствие чего освобождается собачка а, и пружина 10 опускает рычаг 6, вращающийся вокруг неподвижной оси В, вниз. При этом происходит переключение золотника 7. В положении, изображенном на рисунке, соответствующем нормальной работе, жидкость, подаваемая в золотник под давлением, поступает в систему регулирования по каналу 8. Прн перемещении золотннка жидкость из системы регулирования через золотник удаляется в бак по каналу 9, вызывая падение давления в систе.ме регулирования и быстрое закрытие стопорного клапана, вследствие чего прекращается впуск пара в турбину. Жидкость под давлением прп этом выпускается по каналу П. [c.270] Топливо по трубе 1 поступает в камеру 2, в которой находится поплавок 3, воздействующий на игольчатый клапан 4. Из поплавковой камеры топливо поступает через жиклеры 5 и 6 в узкую часть диффузора 7, где происходит образование горючей смеси. В момент пуска горючая смесь должна быть обогащена. Это достигается устройством воздушной заслонки 8 в трубе 10, по которой поступает воздух для смешения с топливом, и дополнительного игольчатого клапана 9. На оси воздушной заслонки 8 укреплен кулачок II, жестко связанный с рычагом /2 управления. При пуске рычаг 12 поворачивается, воздушная заслонка 8 закрывается, а кулачок II, воздействуя па рычаг 13, поднимает игольчатый клапан 9. В результате горючая смесь обогащается, так как в диффузор 7 топливо поступает дополнительно через клапан 9 и каналы а и с1. На воздушной заслонке установлен автоматический клапан 14. Как только двигатель заведется, разряжение за воздушной заслонкой резко увеличивается и клапан, отходя от заслонки, открывает имеющиеся в ней отверстия Ь. Благодаря этому в диффузор проходит дополнительный воздух, предотвращающий переобогащение смеси. По мере прогрева двигателя воздушную заслонку постепенно открывают, прн этом игольчатый клапан закрывается и смесь обедняется. [c.275] Два равных ротора I и 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и В н имеют форму полудисков ё с вырезами е, профили которых образованы участками циклических кривых. При вращении роторов 1 и 2 жидкость непрерывно перемещается в направлении, указанном стрелками а и Ь. Разделение всасывающей и нагнетательной полостей обеспечивается профилем вырезов роторов. Привод роторов и 2 осуществляется посредством двух равных зубчатых колес, жестко связанных с роторами 1 и 2. [c.282] Ротор 1 вращается вокруг неподвижной оси А II имеет зуб ё. Прп вращении ротора / зуб с своей вершиной скользит по внутренней стороне кольцевого канала с и непрерывно перемещает жидкость в направлении, указанном стрелками а а Ь. Разделение всасывающей и нагнетательной полостей обеспечивается рычажным клапаном 3, вращающимся вокруг оси В и прижимаемым к ротору пружиной 2. [c.283] Диск I вращается вокруг неподвижной оси А и имеет три выреза с. Призматическая заслонка 2 скользит в неподвижных направляющих ё и поддерживается пружиной 3, обеспечивающей прижатие заслонки 2 к диску /. Заслонка 2 предназначается для разделения всасывающей и нагнетательной полостей. При вращении диска / жидкость непрерывно перемещается в направлении, указанном стрелками а и 6. [c.285] Роторы 1 п 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и В. Ротор I имеет два зуба й, а ротор 2 имеет два выреза с, профили которых образованы участками циклических кривых. Прн вращении роторов 1 н 2 жидкость или воздух непрерывно перемещаются в направлении, указанном стрелками а и Ь. Разделение всасывающей и нагнетательной полостей обеспечивается профилями зубьев с1 н вырезов с роторов I п 2. Привод роторов I я 2 осуществляется двумя равными зубчатыми колесами, жестко связанными с роторами 1 и 2. [c.287] Роторы / и 2 вращаются вокруг неподвнжных осей Л и В и нмеют равные и симметрично расположенные зубья й, профили которых образова-1 ы участками циклических кривых. При вращении роторов I к 2 жидкость или воздух непрерывно перемещаются в направленин, указанном стрелками а м Ь. Разделение всасывающей и нагнетательной полостей обеспечивается профилями роторов / и 2. Привод роторов / и 2 осуществляется двумя равными зубчатыми колесами, жестко связанными с роторами 1 ч 2. [c.289] Два равных ротора 7 и 2 вращаются вокруг неподвижных осей А и В и имеют четыре зуба й, профили которых образованы участками циклических кривых. Прн вращении роторов / и 2 жидкость или воздух непрерывно перемещаются в направлении, указанном стрелками а и Ь. Разделение всасывающей н нагнетательной полостей обеспечивается профилями роторов I и 2. Привод роторов 1 и 2 осуществляется двумя равными зубчатыми колесами, жестко связанными с роторами 1 и 2. [c.289] Два равных зубчатых колеса 1 я 2 вращаются вокруг неподвижных осей Л и В и имеют зубья, профили которых образованы эвольвентами. При вращении колес 1 и 2 жидкость непрерывно перемещается в направлении, указаннном стрелками а и Ь. [c.290] Вернуться к основной статье