1--зубчатых колес Измерение зубчатых колес окружный — Разность

В конических зубчатых колесах нормируется разность окружных шагов и отклонение окружного шага. Нормирование последнего параметра введено как бы по аналогии с основным шагом для цилиндрических зубчатых колес, измерение которого в конических колесах не представляется возможным. [c.204]

Сумма двух наибольших по абсолютной величине но противоположных по знаку смещений одноимённых профилей в какой-либо плоскости вращения от их теоретического положения относительно некоторого профиля, положение которого условно принято за правильное Алгебраическая сумма отклонений действительных размеров шагов от среднего (по окружности измерения) шага на некоторой дуге Расстояние между двумя теоретически правильными полюсными линиями зуба, ограничивающими действительную полюсную линию Дополнительное к номинальному радиальное смещение исходного контура инструмента в тело нарезаемого зубчатого колеса для создания бокового зазора Разность между действительной и номинальной толщиной зуба, измеренными по хорде Sg и — верхнее и нижнее отклонения толщины зуба. (При номинальных толщинах парных зубьев и при номинальном межцентровом расстоянии передача бокового зазора не имеет) [c.221]

Приборы выполняются стационарными, имеющими измерительный супорт и центра или измерительную оправку, на которую монтируется проверяемая шестерня. Разность показаний индикатора или другого показывающего устройства при различных угловых положениях проверяемого колеса принимается за величину биения. Подобный метод измерения выявляет лишь геометрическую составляющую накопленной погрешности окружного шага, но не учитывает влияния кинематического биения зубчатого колеса, возникающего из-за несогласованности обката инструмента по изделию. [c.205]

Контроль отклонения окружного шага конических зубчатых колес. Отклонение шага близко по своему действию к влиянию шага зацепления цилиндрических колес, а способы их измерения отличаются. При измерении на приборах для контроля накопленной погрешности окружного шага БВ-5035 и БВ-5056 (см. стр. 683) измерительное устройство устанавливают в плоскости, перпендикулярной образующей делительного конуса. В этом случае отклонение углового шага определяют снятием отсчетов по отсчетному устройству при повороте колеса на угловой шаг и нахождением разности отсчетов на данном и предыдущем зубьях. [c.691]

Контроль разности окружных шагов конических колес отличается от контроля цилиндрических колес более сложным базированием конического колеса или прибора с тем, чтобы обеспечить постоянство окружности измерения и перпендикулярность плоскости качания наконечника образующей зубчатого колеса. [c.691]

Колебание длины общей нормали (А Ь) определяется разностью между наибольшей и наименьшей длиной общей нормали, полученной при измерении ее по всей окружности проверяемого зубчатого колеса. [c.161]

Разность между действительным и номинальным межцентровыми расстояниями Наибольшая разность расстояний от точек наружного цилиндра заготовки (шейки) в данном сечении, параллельном торцовому, до оси вращения заготовки, Определяется как разность показаний индикатора (при вращении заготовки), измерительный наконечник которого установлен по нормали к поверхности наружного цилиндра заготовки (шейки) Наибольшая разность расстояний от точек торцовой поверхности заготовки, лежащих на окружности данного радиуса (радиус измерения торцового биения), до какой-либо плоскости вращения заготовки. Определяется как разность показаний индикатора, измерительный наконечник которого установлен по нормали к торцовой поверхности заготовки, при ее вращении Непараллельность проекций осей на их общую теоретическую плоскость, выраженная в линейных единицах на длине, равной ширине колеса (для шевронных колео — на длине, равной ширине полушеврона) Непараллельность проекций осей на плоскость, перпендикулярную к теоретической линии центров (рис. 1) зубчатых колес, выраженная в линейных единицах на длине, равной ширине колеса (для шевронных колес — на длине, равной ширине полушеврона) [c.27]

Контроль разности окружных шагов. Понимание этого элемента не отличает-са от принятого для цилиндрических колес. Отличие заключается в более сложном базировании конического колеса или прибора с тем, чтобы обеспечить постоянство окружности измерения и перпендикулярность отсчетного наконечника оси зубчатого колеса. [c.541]

Основная погрешность прибора для контроля разности окружных шагов цилиндрических колес в зависимости от нормированного участка колеблется от 7 до 18 мкм. При контроле разности окружных шагов конических и червячных колес модулем до 10 мм основная погрешность прибора колеблется от 3 до 5 мкм, а для колес модулем свыше 10 мм — 8 мкм Прибор (рис. 44) состоит из корпуса, в котором укреплен отсчетный механизм, связанный с измерительным наконечником. К шагомеру прилагаются сменные головки для контроля окружного шага и шага зацепления. Базой измерения при контроле окружного шага может служить окружность вершин зубьев или окружность впадин проверяемого зубчатого колеса. [c.123]

По результатам, полученным при измерении разности окружных шагов по всей окружности зубчатого колеса, можно определить накопленную погрешность шага по колесу и на шагов. Причем разность любых шагов Ур, по всей окружности зубчатого колеса не должна превышать 1,6/,, . [c.124]

При определении накопленной погрешности шага по колесу на основании разности окружных шагов, измеренных с помощью накладных шагомеров, базой измерения служит окружность выступов зубчатого колеса. На результат измерения оказывает влияние радиальное биение этой окружности. С целью компенсации этих ошибок при измерении следует допуск на накопленную погрешность уменьшать на величину радиального биения окружности выступов колеса согласно рекомендациям, приведенным в пп. 2.9 ГОСТ 1643—72 и 2.8 ГОСТ 9178—72. [c.127]

При измерении разности окружных шагов вместо индикатора 7 устанавливают жесткий упор. Во впадину проверяемого зубчатого колеса вводят измерительный наконечник, а верхний индикатор 5 устанавливают на нуль. Затем каретку 6 отводят от колеса, а проверяемое колесо поворачивают маховичком оптической делительной головки и, вводя последовательно измерительный наконечник в каждую впадину зуба, определяют показание по шкале оптической делительной головки 4. Таким образом, по шкале оптической головки можно определить разность угловых шагов Ут, и накопленную погрешность на к угловых шагов Рх г и по всему зубчатому колесу Рх .. При измерении конических зубчатых колес ось измерительного наконечника зубомерного столика устанавливают перпендикулярно образующей делительного конуса кон- [c.148]

Биение — изменение радиального положения измерительного наконечника, вводимого при вращении зубчатого колеса относительно его оси последовательно во все впадины зубьев колеса и касающегося боковых поверхностей их в точках, близких к делительной окружности. Через /г обозначается наибольшая для всего зубчатого венца разность величин, полученных путем измерения. Биение складывается из удвоенной величины эксцентрицитета и из той части ошибки ширины впадин, которая возникает от неравномерности шагов по правой и левой сторонам профиля. [c.311]

Процесс измерения разности окружных шагов заключается в том, что измерительные наконечники устанавливаются примерно по делительной окружности проверяемого колеса и симметрично оси центров. Это достигается передвижением суппортов и измерительной каретки прибора. Отсчетное устройство 7 устанавливают на нуль, после чего каретку прибора отводят от зубчатого колеса за спусковой крючок 4, ставя ее на защелку 3, а колесо поворачивают на один шаг. Нажав на спусковой крючок, вводят измерительные наконечники в контакт с другой парой зубьев. При этом каретка прибора под дэйствием пружины возвращается в исходное положение, а наконечники располагаются так же, как и на предыдущей паре зубьев. Поворачивая колесо от зуба к зубу по всей окружности, фиксируют каждый раз показания по отсчетному прибору. Наибольшая разность соседних окружных шагов проверяемого колеса определяется при измерении этого показателя точности по всей окружности колеса. Накопленную погрешность окружного шага по колесу определяют на основании результатов измерений разности соседних окружных шагов (см. стр. 124—127). [c.142]

Выборочный контроль предназначен для контроля отдельных элементов зубчатого зацепления после фрезерования, долбления, шевингования и окончательно изготовленных зубчатых колес. Выборочный контроль осуществляет контролер специальными приборами с записывающим устройством, установленными в комнате, хорошо защищенной от шума, рядом с участком изготовления зубчатых колес. В лаборатории контролируют погрешность профиля, погрешность направления зуба, разность шагов, радиальное биение, колебание МОР, уровень звукового давления, пятно контакта, отклонения длины общей нормали. Основными параметрами, которые определяют геометрию профиля зуба, являются погрешности профиля и направления зуба. Оба эти параметра измеряют на четырех равнорасположенных по окружности зубьях с обеих сторон профиля на одном приборе. После зубофрезерования и зубодолбления погрешности профиля и направления зуба обычно контролируют один раз в смену, а также после замены инструмента и наладки станка. В процессе шевингования контроль погрешностей профиля и направления зубьев осуществляют чаще, особенно по мере затупления ше-вера. Контроль проводят в начале смены, после замены инструмента, а также каждой 100-й детали с каждого станка. Результаты измерения контролер вносит в таблицу для каждого станка, что позволяет постоянно анализировать его работу. Пятно контакта и уровень звукового давления после шевингования проверяют у тех же зубчатых колес, у которых измеряли профиль и направление зуба. Разность шагов, радиальное биение и отклонение длины общей нормали контролируют по мере необходимости. Для контроля деформации в процессе термической обработки измеряют два зуба, расположенных под углом 180°. Погрешность профиля зуба измеряют в трех сечениях по длине зуба (середине и двух крайних), а погрешность направления - в трех сечениях по высоте (середине, головке и ножке). [c.355]

Циклическая погрешность угла поворота зубчатого колеса. При большом числе циклов циклическая ошибка измерением окружного шага не выявляется и определяется с помощью волномера — см. ГОСТ 8889—58 Дополнительное к номинальному радиальное смещение исходного контура инструмента в тело нарезаемого зубчатого колеса для создан1ю бокового зазора Разность между действительной и номинальной толщиной зуба, измеренными по хорде Дз и — верхнее и нижнее отклонения толщины зуба (при номинальных толщинах парных зубьев и при номинальном межцентровом расстоянии передача бокового зазора не имеет) [c.26]

Радиальное биение — измеренная по радиусу (от оси зубчатого колеса) ошибка в положении наконечника, вводимого последовательно во впаднны зубьев колеса так, чтобы он касался профилей зубьев вблизи делительной окружности (DIN 3960). Через fr обозначается наибольшая для всего зубчатого венца разность измеренных значений. Радиальное биение складывается из приблизительно удвоенной величины эксцентрицитета е основной окружности и из (часто преобладающей) ошибки в толщине зубьев или ширины впадины. [c.657]

Шагомер (фиг. 103) предназначен для измерения окружного шага (разности соседних шагов и накЬпленной погрешности) цилиндрических и конических зубчатых колес. [c.131]

Измерение отклонений шага. Под отклонением шага понимают кинематическую погрешность зубчатого колеса при его повороте на один номинальный угловой шаг. Обычно при измерении определяют разность действительного и среднего значения шага по окружности, проходящей в средней части по длине и высоте зуба с центром на рабочей оси вращения колеса. Для колес 9—12-й степени нормируется отклонение шага. Отклонения этого параметра колеса оказывают такое же влияние на работу, как погрешности шага зацепления цилиндрических зубчатых колес. Для конических колес невозможно нормировать погрешность шага зацепления, поскольку применяемое зацепление не является эвольвентным. При измерении отклонения шага на данном радиусе колеса нет необходимости знать действительное значение радиуса окружности, на котором осущест- [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...