Поверхности внутренние — Раскатывани станках

Раскатывание внутренних поверхностей используется для диаметров отверстий более 5 мм. Раскатывание осуществляется роликами или шариковыми раскатниками (фиг. 57) на сверлильных, токарных и расточных станках, Опытные данные по режимам раскатывания приведены в табл. 85. Раскатывание производится с обильной смазкой машинным маслом или раствором сульфофрезола при обработке стали и цветных металлов и керосином при обработке чугуна. Припуски под раскатывание определяются опытным путем. Чистота поверхности в результате раскатывания [c.278]

Принцип обкатывания может быть применен и для отделки внутренних поверхностей вращения (так же как и для поверхностей других видов). Раскатывание отверстий выполняется, кроме токарных, револьверных и карусельных станков, также на вертикально- и радиально-сверлильных станках и на горизонтально-расточных станках. С наибольшим технико-экономическим эффектом раскатывание применяется при обработке отверстий большого диаметра в тяжелых корпусных деталях, абразивная обработка которых затруднительна. [c.195]

Раскатывание внутренних поверхностей вращения выполняется многороликовыми инструментами на сверлильных, карусельных, горизонтально-расточных и агрегатных станках. При раскатывании повышается твердость поверхности на 15— 25% повышается также износостойкость. [c.194]

Наиболее широко применяют способы обкатывания и раскатывания шариковыми и роликовыми обкатниками наружных и внутренних цилиндрических, плоских и фасонных поверхностей. Цилиндрические наружные, внутренние, фасонные поверхности обрабатываются, как правило, на токарных, револьверных, сверлильных и других станках плоские поверхности — на строгальных, фрезерных станках. Примеры обкатывания и раскатывания поверхностей роликами приведены на рис. 1.21. Обычно этими способами обрабатывают достаточно жесткие заготовки из стали, чугуна и цветных сплавов. [c.30]

С этой целью применяют методы наклепывания дробью (пружины, рессоры, зубчатые колеса, оси и др.), шариками и бойками (канавки, галтели, сварные твы) обкатывания шариками и роликами (цилиндрические поверхности, галтели, канавки) раскатывания внутренних поверхностей вращения многороликовыми инструментами на сверлильных, расточных и других станках дорнования, ч еканку и др. [c.122]

Для обкатывания и раскатывания наружных и внутренних поверхностей применяют однороликовые (одношариковые) (рис. IV.49, ж) или многороликовые приспособления — накатки, в которых усилие на ролик создается мощными пружинами или пневмогидравлическими устройствами, а также шариковые упроч-нители. В последних для наклепа поверхности детали используется центробежная сила шариков, свободно сидящих в отверстиях диска-упрочнителя, быстро вращающегося на шпинделе прЕСпособле-ния (рис. IV.49, з). Накатка устанавливается обычно в суппорте токарного станка. По своей производительности холодная отделочная обработка не уступает шлифованию и вполне заменяет его. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...