113, 114 — Химический состав из чугуна ковкого — Механические

Химический состав и основные механические свойства (табл. 3). Химический состав ковкого чугуна не регламентируется ГОСТом, а определяется требованиями к его механическим и технологическим свойствам. Основные элементы, с помощью которых регулируются свойства ковкого чугуна, — углерод и кремний, а в производстве перлитного чугуна, кроме того, марганец, хром и др. [c.112]

Марки, химический состав и основные механические свойства ковкого чугуна [c.114]

Химический состав, механические свойства и режимы термообработки графитизированной стали и ковкого чугуна (к рис. 9) [c.382]

Для отливок применяют чугун серый, ковкий, высокопрочный и антифрикционный. Наиболее широко используют отливки из серого чугуна (в том числе и модифицированного) с пластинчатым графитом, механические свойства которого приведены в табл. 1, а химический состав и применение — в табл. 2. [c.107]

Маржи отливок из ковкого чугуна, их механические характеристики и химический состав приведены в табл. 193. ,. [c.373]

В табл. 2.4 приведен химический состав и механические свойства серых чугунов, предназначенных для ответственного машиностроительного литья, а также ковких и высокопрочных чугунов. [c.107]

В табл. 23 приведены марки, химический состав и механические свойства ковкого чугуна. [c.44]

Вид ковко- го чугуна Марка чугуна Химический состав в % Механические свойства [c.46]

Рекомендуемые химический состав и механические свойства отливок из ковкого чугуна приведены в табл. 17 и 18, а те же сведения о высокопрочном чугуне — в табл. 19 Ц2] и 20 (ГОСТ 7293—70). [c.7]

Марки, химический состав, механические свойства и структура ковких чугунов [c.76]

Данные, характеризующие химический состав, структуру и основные механические свойства ковкого чугуна, см. в табл. 40. [c.105]

Химический состав белого чугуна, отжигаемого на ковкий, определяется требованиями к его механическим и технологическим свойствам, которые связаны со следующими факторами [c.310]

Химический состав и механические свойства литых коленчатых валов из перлитного ковкого чугуна [c.313]

Из факторов, определяющих практическую жидкотекучесть (конструкция отливок, состав и температура чугуна, свойства формы), наиболее эффективным в условиях постоянства технологии массового и крупносерийного производства отливок ковкого чугуна следует считать температуру перегрева чугуна. Это обусловлено тем, что влияние конструкции отливок и химического состава чугуна связано весьма узкими пределами, а влияние формы также определяется показателями физико-механических свойств практически применяемых формовочных смесей и степенью уплотнения их в формах. Поэтому минимальная температура перегрева чугуна при плавке в вагранке, в зависимости от номенклатуры отливок, должна находиться в пределах 1380—1420° С (по оптическому пирометру без поправки) и при плавке дуплекс-процессом в пределах 1460—1500° С. [c.314]

Ковкий чугун получают при отжиге отливок в нейтральной среде. Чугун имеет бархатистый черный излом с тонкой наружной серой кромкой и структурой, состоящей из феррита или перлита и графита отжига. Поэтому его часто называют черпосердечным . Химический состав чугунных отливок до отжига 2,5—2,9% С 0,8-1,4% Si 0,3-0,5% Мн до 0,2% Р, до 0,12% S до 0,05% Сг. С уменьшением содержания углерода механическая прочность чугуна повышается, но ухудшаются его литейные свойства. [c.192]

Химический состав чугуна не рекомендуется ГОСТом, его определяют на основе требований к физико-механическим и технологическим свойствам. При этом учитывают толщину стенок отливок, плавильные агрегаты, исходное сырье и способы термической обработки. Ковкий чугун получают из исходного чугуна, содержание осноеных элементов которого приведено в табл. 55. [c.318]

Графитизированная сталь (класс VI. № 5). Графитизированная сталь с содержанием около 1,5< /о С, т. е. ниже обычного предела для чугуна, по своим механическим свойствам является продуктом, промежуточным между ковким чугуном и сталью, и должна быть отнесена к классу перлитного ковкого чугуна. Примерный химический состав графи-тизированной стали С 1,9% 51 0,4% Мп 0,03°/о Р 0,03о, 5. [c.84]

Малоуглеродистый легированный ковкий чугун (класс VII, № 10), Малоуглеродистый легированный медью и хромом ковкий чугун обладает высокими механическими свойствами и большой износоупорностью. Химический состав приведен в табл. 106, механические свойства — в табл. 107 [11]. [c.85]

Черносердечный ковкий чугун получается при отжиге отливок в нейтральной среде. Этот чугун имеет бархатистый черный излом с тонкой нарун<ной серой каймой и структурой, состоящей из феррита и углерода отжига (рис. 75, 6). Химический состав металла отливок до отжига 2,2 2,9% С 0,8 - - 1,4% 51, 0,3 0,5% Мп, до 0,2% Р, до 0,12% 5, до 0,05% Сг. С уменьшением содержания углерода механическая прочность чугуна повышается, но ухудшаются его литейные свойства. [c.151]

ТАБЛИЦА 13. ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОТЛИВОК КОВКОГО ЧУГУНА (ГОСТ 1215-59) [c.106]

Качественный ковкий чугун с устойчивым низким содержанием углерода, высоким перегревом и соответственно хорошими механическими свойствами можно получить дуплекс-процессом вагранка 4- электропечь с кислой футеровкой. Чугун плавят в вагранке, затем его переливают в электропечь, в которой нагревают до 1500—1550° С, и доводят химический состав по содержанию кремния, марганца и углерода. Высокий перегрев необходим для повышения ткидкотекучестй чугуна и его ШдифЩйрбванйя так как в процессе модифицирования чугун охлаждается. Кроме того, при перегреве чугуна лучше отделяются шлаковые включения [c.321]

Широко используют ковкие чугуны, структура которых характеризуется ферритной основой с щаровидным графитом, значительно улучшающим их механические свойства. Химический состав, механические свойства и структура ковкого чугуна приведены в табл. 3-УН1. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...