435 — Напряжение поверхностное Калий

Напряжение поверхностное 435 --сернокислый — Растворимость в воде 64 Калий 370 [c.713]

Химико-термическая обработка заключается в частичной замене ионов натрия в поверхностном слое более крупными ионами лития или калия. Для этого изделие погружают в соляную ванну с ионами этих элементов, при температуре ниже <ст и выдерживают несколько часов. После охлаждения обработанного изделия в поверхностном слое создаются сжимающие напряжения. Эта обработка пригодна для изделий сложной формы, в том числе тонкостенных и полых. [c.322]

Для производства упрочненного стекла помимо термической закалки прибегают также к упрочнению стекла ионным обменом. При таком упрочнении лист стекла обрабатывают в расплаве соли калия. Ионы калия, внедряясь в поверхность листа, заменяют в структуре стекла ионы натрия, что вызывает возникновение сильных напряжений сжатия в поверхностном слое стекла и соответствующее увеличение его механической прочности. При обработке ионным обменом можно получить стекла, прочность которых значительно превышает прочность стекла, подвергшегося термической закалке. Лис- [c.560]

В США предложен другой вариант термохимического упрочнения стекла он основан на процессе ионного обмена в поверхностном слое стек.ла, нагретого немного выше температуры стеклования. В частности, нагретое силикатное стекло, содержащее окислы щелочных металлов — натрия или калия, помещают в расплавленные соли лития, которые диффундируют в стекло на глубину около 100 мк и вытесняют из него ионы натрия или калия. Так как радиус иона лития меньше, чем радиусы ионов натрия и калия, то коэффициент термического расширения измененного поверхностного слоя стекла по сравнению с исходным стеклом уменьшается, и при охлаждении такого неоднородного стекла его внутренние слои будут сильнее уменьшаться в объеме и вызывать значительные сжимающие напряжения в поверхностных слоях стекла, которые его упрочняют. [c.193]

Величина напряжения в поверхностном слое стекла вследствие изменения его структуры при ионном обмене возрастает с увеличением температуры обработки и количества ионов калия (или серебра), вошедших в этот слой. Однако для некоторых составов стекол на кривой напряжение—температура обработки появляется максимум, который возникает примерно на 100° ниже температуры размягчения (деформации). Образование максимума связано с релаксацией напряжения, протекающей при температуре тепловой обработки. Следовательно, возникновение максимума на кривой напряжение—концентрация ионов в стекле определяет предел упрочнения стекла, так как между прочностью образцов и величиной напряжения сжатия в ионообменном слое существует про-иорциоиальная зависимость. Максимальные значения напряжений, полученные в этих стеклах при ионном обмене, составляют 40—50% от прочности, определенной расчетом на основании предположения, что в исследуемых стеклах все ионы натрия заменены на ионы калия. Возможной причиной этого может быть более плотная структура ионообменного слоя по сравнению со стеклами, полученными варко11 шихты, содержащей окиси натрия и калия. [c.164]

Иногда, однако, приходится поступать именно так, т. е. после закалки производить отпуск, затем обработку холодом и, наконец, вторичный отпуск. Так приходится поступать со сложными инструментами, имеющими высокие внутренние закалочные напряжения. Если производить обработку холодом таких инструментов непосредственно после закалки, то возможно образование трещин. В последнее время начал применяться еще один способ повышения стойкости режущих инструментов из быстрорежущих сталей — сульфидирование. Он состоит в том, что инструменты подвергаются нагреву при температуре 550—560° в жидкой или твердой среде, содержащей сернистые соединения сернистое железо FeS — в твердой среде, роданистый калий K NS и сернокислый натрий НагЗОз в жидкой среде. В результате этого поверхностный слой инструмента оказывается насыщенным сернистыми соединениями. По-видимому, повышение стойкости суль-фиднрованного инструмента объясняется тем, что сернистые соединения уменьшают коэффициент трения инструмента о деталь и о стружку, в результате чего уменьшается нагрев инструмента. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...