Ползуно-коленные механизмы

Ползунно-коленные механизмы служат для преобразования прямолинейно- [c.504]

Фиг, 57. Ползунно коленные механизмы, [c.487]

Ползунно-коленные механизмы — см. [c.559]

Кинематическая цепь зажимного механизма второго типа подобна цепи кулачкового ползунно-коленного механизма у обычных машин, но в машинах с горизонтальным разъемом матриц он расположен над главным механизмом. Кулачки прямого и обратного хода посажены на самостоятельном распределительном валу, получающем движение от главного привода через зубчатую пару, передаточное число которой и=. Движение кулачков через ролики сообщается верхнему ползуну, а от него колену. При распрямлении колена зажимный ползун движется вниз и смыкает матрицы, если колено ломается, зажимный ползун поднимается вверх и раскрывает матрицы. [c.58]

В зависимости от расположения звеньев кривошипно-коленного механизма в их крайних положениях можно получать число ходов высадочного ползуна, одинаковое с числом оборотов коленчатого вала или вдвое большее, при этом величина хода ползуна при первом и втором ударах может быть получена одинаковая или различная. [c.600]

Для получения удвоенного числа ходов ползуна относительно числа оборотов коленчатого вала необходимо применить схему кривошипно-коленного механизма с переходом звеньями средней линии. Если величина перехода звеньев по обе стороны средней ли- [c.600]

Механизм высадки. Основной частью высадочного механизма является ползун, возвратно-поступательное движение которого осуществляется от кривошипно-шатунного или кривошипно-коленного механизма. [c.603]

Кинематическая схема, работа и цикловая диаграмма обрезного автомата. Кинематическая схема обрезного автомата (0 ГО X 120) с заталкиванием заготовки в неподвижную матрицу вперёд стержнем представлена на фиг. 190. Автомат имеет следующие основные механизмы обрезной ползун с кривошипно-коленным механизмом коленчатый вал с приводом бункер поступательный и поворотный питатели выталкиватель. [c.615]

Кривошипно-коленные механизмы служат для преобразования вращательного движения в прямолинейно-поступательное со значительным возрастанием силы на ползуне в конце его хода. Применяются в различных зажимных приспособлениях и в прессах средней и большой мощности (фиг. 56). [c.504]

Механизмы ползунно-коленные 505 [c.578]

Механизмы ползунно-коленные 487 [c.556]

Один оборот кривошипа коленчатого вала представляет собой ход внутреннего ползуна, который связан с наружным ползуном коленно-рычажным механизмом. Внизу на рисунке в развернутом [c.62]

На рис. 106, а показан общий вид посадочного станка модели ПС-80. В верхней части станины 5 вмонтирован ползун 4, совершающий возвратно-поступательное движение от кривошипно-коленного механизма. К ползуну и столу 2 крепится механизм посадки 3, имеющий две пары губок для зажима и посадки обрабатываемой заготовки. Для посадки обрабатываемую заготовку устанавливают в зев между губками посадочного механизма, которые при ходе ползуна вниз зажимают заготовку в двух местах и при дальнейшем ходе, поворачиваясь, сближаются, выполняют местную посадку на заготовке. Передвигая заготовку между губками, жестянщик осуществляет посадку кромки заготовки на требуемый угол гибки. Требуемая форма заготовке придается за счет уменьшения длины на определенном участке и за счет местного увеличения его толщины. [c.162]

Кинематически кривошипно-коленный механизм представляет собой шарнирный треугольник, одной из коротких сторон которого служит звено, шарнирно связанное со станиной пресса, а другой стороной служит звено, шарнирно связанное с шатуном. При изменении угла, образованного звеньями кривошипно-коленного механизма под действием шатуна, соединенного с точкой сопряжения двух звеньев, ползун пресса перемещается в своих направляющих. Такая конструкция дает возможность получать большие усилия на ползуне, используя сравнительно легкий привод, и увеличивает жесткость пресса, требуемую при чеканочных работах. [c.44]

Особенностью всех указанных работ является то, что они требуют очень малого хода, но чрезвычайно высоких давлений, увеличивающихся к концу рабочего хода. Поэтому в чеканочных прессах используют кривошипно-коленный механизм, кинематика которого отвечает этим требованиям. Наличие между шатуном и ползуном шарнирного механизма позволяет получать на ползуне большие усилия без перегрузки кривошипного вала. [c.205]

Шестизвенный кривошипный коленно-рычажный главный исполнительный механизм (рис. 5,5) представляет собой сочетание двух механизмов трехзвенного кривошипно-шатунного ОАВ с ведущим звеном кривошипом ОА = К н ведомым звеном шатуном АВ = X и четырехзвенного коромысло-рычажного СВГ с качающимся коромыслом СВ длиной СВ = / и рычагом ВГ = /2, связанным с ползуном и совершающим плоскопараллельное движение. Обычно принимают / = /2 = /. Сочетание этих разновидностей создает два вида исполнения кривошипно-коленного механизма в зависимости от конечного положения шарнира В, связующего коромысло, шатун и присоединенное звено. Если траектория качательного движения этого шарнира пересекает линию СПо распрямления (совмещения) звеньев, то ползун совершает за один оборот кривошипа два двойных хода, если не пересекает, - то один ход. [c.248]

Возвратно-поступательное движение ползуну сообщается кривошипно-коленным механизмом. [c.107]

Принципиальная схема пресса тройного действия с двумя независимыми приводами показана на рис. 1.9. В отличие от прессов двойного действия в этих прессах привод верхнего вытяжного ползуна осуществляется не кривошипно-ползунным, а кривошипно-коленным механизмом. Это необходимо для того, чтобы, во-первых, обеспечить особые кинематические свойства (выстой вытяжного ползуна в крайнем нижнем положении) и, во- Рис. 1.9. Кинематическая схе-вторых, кривошипно-коленный механизм легко ма пресса тройного действия [c.29]

Прессы для выдавливания. Кривошипно-ко-ленные прессы, похожие по устройству и архитектуре на чеканочные, но с увеличенным ходом, применяют при производстве деталей выдавливанием. Установлено, что качество стальных изделий (поршневых пальцев, шлицевых втулок) улучшается, если процесс выдавливания производят на прессах с модифицированным кривошипно-коленным механизмом по схеме, приведенной на рис. 1.23, а. Согласно этой схеме, рабочий ход происходит при сгибании колена, когда ползун приближается к крайнему нижнему положению. Если сравнить кривые хода ползуна для кривошипного пресса (кривая 1 на рис. 1.23, б), обычного кривошипно-коленного (кривая 2) и модифицированного кривошипно-коленного (кривая 3) механизмов, то легко заметить, что в последнем случае скорость ползуна у крайнего нижнего положения очень мала и это способствует улучшению качества изделий. [c.52]

У регулятора прижима (фиг. 146), встроенного в коленные рычаги, к рычагу I прикреплён сдвоенный воздушный цилиндр 2. Шток 3 соединён серьгой 4 с рычагом 5, который может свободно вращаться вокруг оси 6, закреплённой в рычаге I. Сжатый воздух из сети проходит через редукционный клапан, устанавливающий необходимое давление воздуха, поступающего в полости 7 цилиндров 2. Под действием этой силы нижний конец рычага 5 прижимается к упору 8 рычага 1. Ось 9 закреплена во внешнем ползуне, а ось 10 — в серьге рычага. В том случае, если усилие прижима оказалось больше усилия отрегулированного давлением воздуха в цилиндрах, нижний конец рычага 5 отходит вправо от упора 8. Расстояние между осями 9 п 10 сокращается и колено-рычажный механизм предохраняется от перегрузки. В приведённой конструкции регулятора величина этого уменьшения расстояния между осями может достигнуть 12 мм. [c.591]

Кривошипно-коленный и кривошипно-рычажный механизмы обрезки применяются для того, чтобы обеспечить неподвижность ползуна в течение известного времени, в тот период, когда после смыкания матриц происходит выталкивание изделия сквозь отверстие неподвижной матрицы. [c.614]

Механизм отрезки и заострения автомата выполнен в виде симметрично расположенных ползунов 24, на которых жестко закреплены ножи. Каждый из ползунов имеет привод, состоящий из последовательно соединенных между собой кривошипно-ползунного 20, 21 и коленно-рычажного 23 механизмов с помощью промежуточного ползуна. Такое конструктивное решение позволило отделить зону образования гвоздя от зоны с основными механизмами автомата, что значительно улучшило условия их работы. Регулирование положения ножей осуществляется в трех взаимно перпендикулярных направлениях винтами 29 эксцентриком /, который одновременно служит и опорной осью рычагов коленно-рычажного механизма. [c.73]

Механизм кривошипно-коленного чеканочного пресса обеспечивает получение больших усилий на ползуне при малом крутящем моменте на валу. [c.476]

Рис. 7.99. Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун I (рис. а), осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом ОАВ, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение 1/3 оборота коленчатого вала 3. На рис. б дан график перемещения ползуна 2 в функции угла поворота коленчатого вала 3.

Фиг. 1638. Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун 1, осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение /з оборота коленчатого вала.

Фиг. 1639. Механизм с длительной остановкой ползуна. Внешний ползун Т приводится в движение от строенного коленно-рычажного механизма, внутренний 2 — от кривошипно-шатунного. Остановке наружного ползуна соответствует около половины оборота коленчатого вала.

Калибровка выполняется на кривошипно-коленных чеканочных прессах усилием до 5000 т (49 МН). Коленно-рычажный механизм привода ползуна пресса обеспечивает получение очень больших рабочих усилий ири сравнительно небольшой мощности двигателя. [c.224]

Комбинированная чеканка заключается в последовательном применении сначала объемной, а затем плоскостной чеканки, т. е. чеканок, точность которых идет в возрастающей степени. Основной машиной, специально предназначенной для чеканки, является кривошипно-коленный пресс, схема которого приведена на рис. 175, а. Механизм его обеспечивает получение больших усилий по ползуну 5 при сравнительно малом крутящем моменте на валу кривошипа 4. [c.274]

Современные кривошипные прессы подразделяются на собственно кривошипные и кривошипно-коленные. Принципиальное отличие вторых состоит в том, что движение ползуна передается от кривошипно-шатунного механизма через ломающийся рычаг, обеспечивающий восприятие прессом весьма больших нагрузок при незначительном ходе ползуна. Кривошипные прессы предназначены для выполнения любых штамповочных операций, кривошипно-коленные — главным образом для рельефной формовки или чеканки и правки. [c.9]

Механизмы ползунно-коленные Ползунно-кулисные механизмы — см Механизмы ползунно-кулисные Ползуны кривошипно-кулисных механизмов — Скорость и ускореии — Изменение 483 Полигоны распределения 325 Полиномы Чебышева 224 Полные дифференциалы 144, 145 Полодии 271 [c.559]

Рычажные механизмы, применяемые в машинах-автоматах химических производств, весьма разнообразны наиболее распространены кривошипно-ползунные, коленно-рычажные и рычажнокулачковые механизмы. Некоторые особенности анализа, синтеза и силового расчета этих механизмов рассматриваются ниже. [c.61]

Конструктивное устройство кривошипно-коленного механизма и узла регулировки закрытой высоты чеканочного пресса показано на рис. 1.22. Опора 2 верхней призмы 3 удерживается подпружиненными стяжками у верхней траверсы станины. Положение опоры регулируют достаточно точно при помощи клина 1 с индивидуальным приводом от электродвигателя 5 через червячный редуктор 6. Подвеску ползуна и фиксацию призм (как верхней, так и нижней 4) проводят при помощи соединительных планок, проушины которых попарно соединяют среднюю ось с верхней и нижней осями. Призмы воспринимают нагрузку только в период рабочего хода и, будучи весьма массивными, обеспечивают требуемую жесткость главного механизма. Ведущий кривошипный вал изготовляют одноколенчатым или двухколенчатым (прессы с Рном 10 МН). В первом [c.50]

Рис. 1.24. Кинематические схемы кривошипно-рычажного двухклинного (а), кривошипного рычажно-коленного (б) и кулачкового ползунно-коленного (в) механизмов зажима

Плоскостная калибровка служит для получения точных вертикальных размеров на одном или нескольких участках поковки, ограниченных горизонтальными плоскостями (рис. 3.35, б). При плоскостной калибровке поковку правят в холодном состоянии на кривошипно-коленных прессах (рис. 3.35, а). Механизм криво-шиппо-коленного пресса обеспечивает получение больших усилий на ползуне 2 при сравнительно малом крутящем моменте на валу 1. [c.95]

Прессы кривошипно-коленные 2000 г 8 — 560 - кривошипно-коленные с верхним приводом 8 — 557 --кривошипно-коленные с механизмом регулировки усилия ползуна ЦБКМ 8 — 561 [c.214]

Чистокривошипные прессы являются машинами простого действия. Движение ползуна осуществляется при помощи обычного кривошипно-шатунного механизма. В зависимости от перемещения ползуна и числа колен вала различают прессы вертикальные и горизонтальные, одно- и многоколенчатые. Как видно из табл. 1, область применения чистокривошипных прессов охватывает почти все виды холодно- и горячештамповочных работ. [c.505]

Прессы однокривошипные колено - рычажные двойного действия сдвух-стоечной закрытой станиной с открытым приво-дом(фиг. 149) изготовляются усилием Рн внутреннего ползуна в конце хода от 40 до 18и0 т. В прессах этой конструкции коленчатый вал и валы коленных рычагов механизма наружного ползуна расположены параллельно фронту пресса. В прессах усилием более 150 т обычно предусматривается двухсторонний привод наружного ползуна во избежание закручивания валов коленных рычагов. Эти модели прессов имеют ход внутреннего ползуна 5= = (2-ь 3,5) где для прессов усилием до 200 т диаметр коленчатого вала в опорах 5 1,4 / Ри, а для прессов усилием от 200 т [c.592]

Для холодного выдавливания полых деталей преимущественно из цветных металлов и сплавов типа туб, корпусов еухих элементов конденсаторов и др. используют как правило горизонтальные авгомагы следующих типов 1) с шестизвенным кривошипно-коленным рабочим механизмом, обеспечивающим пониженную скорость движения ползуна при подходе его к крачиему переднему положению по сравнению с четырехзвенпый криво- [c.38]

Вместо кривошипно-ползунного главного исполнительного механизма автоматы этой серии имеют кривошипно-коленно-рычажный механизм. При таком конструктивном решении необходимая сила отрезки замыкается на станине, что повышает жесткость механизма и обеспечивает более плавный рабочий ход. В результате скорость режуш,их ножей при подходе к проволоке меньше, чем у автоматов старой конструкции, что позволяет избежать удара ножей о проволоку и увеличить их стойкость. В результате появляется возможность работы с твердосплавными вставками и наплавками на ножах. Технические характеристики проволочно-гвоздильных автоматов серии АА41 и АБ41 приведены в табл. 11. [c.74]

Ползун 3 пресса совершает возвратно-поступательное движение под действием коленно-рычажного механизма 1. Направляющие 2 ползуна — роликовые. Привод коленно-рычажного механизма включает электродвигатель 22 с регулируемой частотой вращения, клиноременную передачу, пневмофрикционную муфту-тормоз 24 и пару косозубых цилиндрических шестерен 23 (на рис. 67 ползун показан в нижнем положении). [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...