Взаимозаменяемость группова

Обработка Й4 — Профили 524 — Радиус начальной окружности 525 Взаимозаменяемость групповая 699, 700, 712, 723 [c.781]

Взаимозаменяемость устанавливают при расчете размерных цепей в соответствии с ГОСТ 16320—70. Предусматривают следующие методы достижения требуемой точности полной взаимозаменяемости, неполной взаимозаменяемости, групповой взаимозаменяемости, при подгонке, при регулировании. [c.103]

Для получения необходимой точности соединения существует пять методов достижения точности замыкающего звена полная взаимозаменяемость неполная взаимозаменяемость групповая взаимозаменяемость пригонка регулировка. [c.264]

Выбор метода обеспечения точности замыкающего звена. Для достижения требуемой точности замыкающего звена на практике используют следующие методы полной взаимозаменяемости неполной взаимозаменяемости групповой взаимозаменяемости пригонки регулирования. [c.863]

Для получения необходимой точности соединения деталей машин пользуются следующими методами полной взаимозаменяемости, неполной (частичной) взаимозаменяемости, групповой взаимозаменяемости, пригонки, регулировки с помощью подвижного компенсатора, регулировки с помощью неподвижного компенсатора. [c.433]

Взаимозаменяемости групповой 277, неполной 275, полной 271, 272 [c.319]

Выше были рассмотрены методы сборки, причем был сделан вывод, что при сборке любого изделия могут быть применены все методы сборки (полной взаимозаменяемости, групповой взаимозаменяемости, регулировки, пригонки) и в каждом случае должен быть решен вопрос — какой из этих методов получит преимущественное применение. Для серийного и массового производства вопрос решается в пользу сборки методами взаимозаменяемости. При этом не исключается, если это необходимо, пригонка однако методы ее выполнения не должны нарушать поточности процесса. [c.336]

Под методом сборки понимают совокупность правил достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи при сборке (ГОСТ 23887—79). Точность сборки — это свойство процесса сборки обеспечивать соответствие значений параметров объекта ремонта заданным в нормативно-технической документации. Точность сборки обеспечивается методами полной взаимозаменяемости, неполной взаимозаменяемости, групповой взаимозаменяемости, пригонки и регулирования (ГОСТ 16319—80). Точность сборки зависит от точности размеров сопрягаемых деталей и сборочных единиц, их взаимного положения при сборке, формы сопрягаемых поверхностей, точности средств технологического оснащения, организации производства и т. п. [c.251]

Требуемая точность сборки может быть обеспечена следующими методами полной взаимозаменяемости неполной взаимозаменяемости групповой взаимозаменяемости регулирования пригонки. [c.193]

Точность сопряжения деталей при сборке автомобилей (в зависимости от конкретных производственных условий) может быть обеспечена методами полной взаимозаменяемости, неполной взаимозаменяемости, групповой взаимозаменяемости (селективным подбором), регулировки, пригонки. [c.74]

В чем преимущество метода групповой взаимозаменяемости при сборке для достижения высокой точности сборки [c.199]

Формулы (9.14). .. (9.16) справедливы при условиях распределение случайных величин действительных отклонений подчиняется закону нормального распределения средний арифметический размер звеньев (отклонений) совпадает с серединой поля допуска и за пределы поля распределения случайной величины выходит не более- чем па 0,27% действительных размеров звеньев. Расчет методом групповой взаимозаменяемости рассмотрен в гл. И. [c.101]

Расчет механизмов на точность позволяет обоснованно решать вопросы о величине допускаемых ошибок (допусков), о целесообразности введения в конструкцию механизма регулируемых звеньев и компенсаторов, о применении метода полной или групповой взаимозаменяемости деталей при серийном и массовом производстве и др. [c.103]

Неполная или ограниченная взаимозаменяемость характеризуется частным или групповым подбором сопрягаемых деталей при сборке или дополнительной обработкой (пригонкой) в процессе сборки одной из входящих в комплект соединения деталей или применением конструктивных компенсаторов (деталей, положение которых может регулироваться). [c.104]

Существует пять методов достижения заданной точности замыкающего звена а) метод полной взаимозаменяемости, б) метод неполной (частичной) взаимозаменяемости в) метод групповой взаимозаменяемости (сборка подбором групп деталей) г) метод пригонки, д) метод регулировки [6, 21, 66]. [c.144]

При автоматизации сборки изделий машиностроения можно использовать сборку с полной взаимозаменяемостью, с неполной взаимозаменяемостью, с групповой взаимозаменяемостью, с пригонкой и с регулированием. [c.370]

Если детали собираемого изделия сортируют на несколько размерных групп, то в этих случаях применяют сборку с групповой взаимозаменяемостью (сборка шарикоподшипников, пар топливной аппаратуры, пальца с поршнем и др.). В тех случаях, когда в соединении имеется регулируемое по размеру звено, может применяться сборка с регулированием [c.370]

На контрольный автомат могут быть также возложены функции сортировочного автомата. В этом случае по результатам измерения деталь относится к определенной группе и маркируется для последующего использования при сборке с групповой взаимозаменяемостью. [c.98]

Для обеспечения собираемости и функционирования узла или машины при неполной взаимозаменяемости применяют а) групповой подбор деталей (селективная сборка) б) компенсаторы (метод регулирования). [c.74]

Существуют следующие методы сборки 1) полной взаимозаменяемости 2) частичной взаимозаменяемости 3) групповой взаимозаменяемости (подбора или селективной сборки) 4) пригонки 5) регулировки. [c.722]

При сборке по методу групповой взаимозаменяемости для каждой детали, входящей в размерную цепь, допуск на неточность изготовления расширяют, но после изготовления детали сортируют по размерам на несколько групп в пределах более узких допусков. Например, для получения конечной точности размерной цепи (рис. 18) в пределах —необходимо выдержать размеры Л и В в пределах б,, и б . Экономически это бывает часто невыгодно, поэтому пределы допусков расширяют до б и и благодаря этому сокращают стоимость обработки деталей. [c.45]

Метод групповой взаимозаменяемости заключается в следующем замыкающее звено (определенная деталь) изготовляется с экономической точностью и затем сортируется на несколько групп так, чтобы после сортировки в каждой из групп детали находились в пределах расчетного допуска. [c.206]

Методы частичной и групповой взаимозаменяемости в условиях единичного производства не находят распространения. [c.206]

Взаимозаменяемость означает возможность полной замены любых деталей или любых узлов, входящих в комплект соединения, при соблюдении предписанных техническими условиями требований к работе данного узла или всего механизма в целом. Это определение характеризует полную взаимозаменяемость в отличие от неполной, или ограниченной, взаимозаменяемости, связанной с частичным или групповым подбором деталей на сборке, дополнительной обработкой в процессе сборочных операций одной из входящих в комплект соединения деталей и с применением конструктивных компенсаторов. [c.1]

В машиностроении применяют следующие методы сборки I) метод полной и неполной взаимозаменяемости 2) метод групповой взаимозаменяемости 3) метод пригонки 4) метод регулировки (см. т. 4, гл. II, стр. 67). [c.749]

Л етод групповой взаимозаменяемости заключается в получении требуемой точности замыкающего звена путем включения в размерную цепь каждого собираемого объекта составляющих звеньев, принадлежащих к одной из групп, на которые они предварительно сортируются перед сборкой. Так, например, для обеспечения требуемой точности зазора между поршнем и гильзой цилиндра тракторного двигателя гильзы и поршни сортируют по размерам на четыре группы в соответствии с табл. 1 и сборкой деталей соответственных групп получают тре- [c.699]

Метод групповой взаимозаменяемости. Групповую взамозаменяемость (селективную сборку) применяют, когда полная взаимозаменяемость не достижима или экономически нецелесообразна. Групповая взаимозаменяемость распространяется обычно на короткие размерные цепи типа "отверстие - вал - зазор", в которых замыкающим звеном является зазор. Групповая взаимозаменяемость применяется, например, при изготовлении подшипников качения или плунжерных пар, когда детали соединяются сортируются по группам в зависимости от размеров их рабочих поверхностей. [c.865]

Внутришяя взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость отдельных деталей, входящих в узел, или узлов и механизмов, входящих в изделие. Например, в подшипнике качения осуществляется внутренняя взаимозаменяемость (групповая) тел качения и колец. Уровень взаимозаменяемости производства может характеризоваться коэффициентом взаимозаменяемости Кв, равным отношению трудоемкости изготовления взаимозаменяемых деталей и составных частей к общей трудоемкости изготовления изделия. Значение этого коэффициента для различных производств может быть различным. Однако степень приближения Кв к единице является объективным показателем технической культуры производства. [c.12]

Сборка методом групповой взаимозаменяемости заключается в том, что детали изготовляют с расширенными полями допусков, а перед сборкой сопрягаемые детали сортируют на размерные группы для обеспечения допуска посадки, предусмотренного koi структором. [c.189]

Метод групповой взаимозаменяемости используют для достижения наиболее высокой точности сборки малозвенных размерных цепей в шарикоподшипниковой промышленности при сборке ряда узлов блока цилиндров с поршнями и толкателями, шатуна с поршневыми пальцами и др. Сборка зтим методом требует четкой организации сортировки деталей, их хранения и доставки на сборочные места, а также ус/ожняет ремонт машин в связи с возрастанием номенклатуры запасных частей пропорционально числу размерных групп. [c.190]

Сущность метода группиаии взаимозаменяемости заключается в изготовлении деталей со сравнительно широкими технологически выполнимыми допусками, выбираемыми из соответствующих стандартов, сортировке деталей на равное число групп с более уз-кн.ми групповыми допусками и сборке их (после комплектования) по одноименным группам. Такую сборку называют селективной. [c.262]

Метод групповой взаимозаменяемости применяют, когда средняя точность размеров цепи очень высокая и эконо.мически неприемлемая. [c.262]

Взаимозаменяемость может быть полной и неполной (ограниченной). Полностью взаимозаменяемыми деталями называются такие, которые при сборке могут занимать определенные места в изделиях без дополнительной обработки, подбора или регулирования и выполнять свои функции в соответствии с заданными техническими условиями. Ограниченно взаимозаменяемыми называются детали, при сборке или замене которых м ожет потребоваться групповой подбор деталей (селективная сборка), применение компенсаторов, пригонка. Полностью или ограниченно взаимозаменяемыми могут быть не только детали, но и сборочные единицы. Применение ограниченной взаимозаменяемости может быть обусловлено экономическими соображениями, например в связи с малым объемом выпуска или недостаточной точностью имеющегося оборудования. [c.90]

При расчете точности механизмов решают две задачи 1) при заданной точности механизма, например при заданной точности перемещений выходных звеньев, определяют требования к точности изгото нления и сборки деталей и узлов механизма при обеспечении их взаимозаменяемости 2) при известных (назначенных) допусках на изготовление и сборку деталей и узлов механизма рассчитывают результирующую точность механизма. Расчет механизмов на точность позволяет обоснованно назначать допуски и посадки, решать вопрос о необходимости введения в конструкцию механизма регулируемых звеньев и о рацнональ-. ности применения метода полной или групповой взаимозаменяемости. [c.108]

Метод групповой взаимозаменяемости сборка подбором групп деталей —селекционная сборка). В этом случае для достижения заданной точности замыкающего звена величину среднего допуска всех составляющих звеньев размерной цепи увеличивают в п раз, чтобы получить экономически целесообразную величину производственного допуска бёр = бсрЛ. Производственные допуски в виде предельных отклонений наносят на рабочие чертежи деталей. [c.146]

Система с параллельным многоканальным соединением элементов и необесценивающими отказами. Многоканальное соединение элементов в параллельной системе является одним из способов создания запаса производительности, который является источником непополня-емого резерва времени. Различают многоканальные системы с жесткой и гибкой структурой. В первом случае отказ одного из параллельно работающих устройств выэьшает приостановку работы всей системы до полного восстановления работоспособности. Надежность такой системы можно найти с помощью формул (4.80)-(4.87). Если же во время ремонта одного из устройств работоспособные продолжают работать, то отказы вызывают лишь частичное снижение производительности. Такие системы обладают свойством постепенной деградации и называются системами с гибкой структурой. Если устройства взаимозаменяемы и задание для отказавшего устройства в любое время может быть передано любому другому устройству, то задание называют бригадным. Если же работа, порученная некоторому устройству, не может быть передана другому устройству, то задание называют индивидуальным. Если взаимозаменяемость обеспечивается в пределах некоторой группы устройств, то задание называют групповым. [c.221]

Точность замыкающего звена размерной цепи обеспечивается методами полной, неполной или групповой взаимозаменяемости, пригонкой или регулировкой. Аналитическому рассмотрению этих методов посвящены работы Б. С. Балакшина, Н. А. Бородачева, П. Ф. Дунаева и др. Необходимо отметить, что использование различных путей для достижения точности должно обосновываться в каждом конкретном случае экономическими расчетами. В частности, для сборки в автоматизированном производстве большие преимущества имеет метод полной взаимозаменяемости, однако сфера применения этого метода серьезно огра ничивается, так как он достаточно экономичен, когда высокая точность достигается посредством размерных цепей с небольшим числом звеньев, а также при значительной программе производства. В ряде случаев целесообразно применять метод групповой взаимозаменяемости. При известных условиях, когда можно ограничиться минимальным числом групп, экономический эффект от использования этого метода будет повышаться. [c.34]

Практически достижение точности замыкающего звена "может быть получено путем применения метода полной взаимоза меняе-мости, метода частичной взаимозаменяемости, метода групповой взаимозаменяемости, метода пригонки и метода регулировки. [c.206]

См. работу Н. К. Топоркова, Групповой подбор д алей г.сашин для образования посадок повышенной точности, Бюро взаимозаменяемости, НКСС, 1943. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...