21, 22, 24, 758 — Свойства жаростойкие

А. I е к с а и д р о н Н, Н. и К л о ч м е в Н. И. Технология получения и свойства жаростойких Чугунов М., Машиностроение , 1964. [c.245]

Материал по каждой марке стали и сплава включает следующие данные заменитель марки стали и сплава, вид поставки, назначение, содержание химических элементов в процентах по массовой доле, температуры критических точек, механические свойства, жаростойкость, коррозионная стойкость, технологические свойства, свариваемость, литейные свойства, температурный интервал ковки и условия охлаждения после ковки, обрабатываемость резанием, прокаливаемость, флокеночувствительность, склонность к отпускной хрупкости. [c.8]

Покрытия наносились на графит, поверхностно силицирован-ный графит и борсодержащие материалы методом наплавления в инертной или окислительной средах при 1300—1600 . Содержание наполнителя (Мо8 2, 81С) в покрытии изменялось (вес. %) от 10 до 95, связки — от 5 до 95. Установлено, что наполнитель в покрытии сохраняет свою индивидуальность. Это дает возможность придавать поверхности защищаемого материала разнообразные свойства жаростойкость, твердость, устойчивость в различных агрессивных средах и т. д. [c.193]

Свойства жаростойких покрытий на стали [c.269]

В настоящей работе сделана попытка на основе литературных данных и результатов исследований авторов обобщить и систематизировать имеющиеся исследования в области изучения магнитных и электрических свойств жаростойких, жаропрочных и коррозионностойких сталей, а также имеющийся опыт по применению неразрушающих методов для контроля качества термической обработки и механических свойств этой группы сталей. В табл. 1 приведена их классификация по ГОСТ 5632—72. [c.94]

Механические свойства жаростойкого чугуна [c.71]

Для жаростойкого чугуна, работаюш,его при повышенных температурах, механические свойства при комнатной температуре не отражают реальной прочности материала в условиях эксплуатации. Поэтому в тех случаях, когда чугун, помимо воздействия высоких температур, испытывает определенные нагрузки, необходимо проводить испытания на длительную прочность и ползучесть. Для сравнительной оценки механических свойств жаростойкого чугуна при повышенных температурах чаще всего пользуются данными кратковременных испытаний (табл. 35). [c.200]

А л е к с а н д р о в Н. Н., К л о ч н е в Н. И. Технология получения и свойства жаростойких чугунов , М,, изд-во Машиностроение , 1964. [c.231]

Механические свойства жаростойкой стали (по гост 5949-61 ) [c.50]

По химическому составу различают несколько групп легированных чугу-иов хромистые, кремнистые, алюминиевые, марганцевые и никелевые (ГОСТ 7769—82), а по условиям эксплуатации жаростойкие, жаропрочные, износостойкие, коррозионно-стойкие и немагнитные. При этом часто один и тот же легирующий элемент придает чугуну одновременно несколько специальных свойств. Жаростойкость, коррозионная стойкость и магнитные свойства легированных чугу-иов приведены в разделе физические и химические свойства чугуиа (см. табл. 10, 13, 14 рис. 1, 2). [c.82]

Ннкель повышает механические Свойства, жаростойкость, температуру [c.113]

Механические свойства жаростойкой проволоки [c.418]

Двухфазные алюминиевые бронзы обычно легируют. В качестве легирующих добавок в алюминиевых бронзах используют Ni, Мп и Fe. Никель повышает механические и физико-химические свойства, жаростойкость и жаропрочность до 400...500°С, коррозионную устойчивость и температуру рекристаллизации алюминиевых бронз. Добавки марганца повышают технологические и коррозионные свойства. Алюминиевые бронзы с марганцем отличаются повышенной морозостойкостью и отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состояниях. Добавка железа, особенно в комплексе с марганцем и никелем, приводит к повышению прочности и износостойкости бронз, увеличению их коррозионной стойкости. [c.208]

Основные физические свойства жаростойких сплавов представлены в табл. 1.46. [c.47]

Сплавы на основе хрома обладают рядом специфических физико-химических свойств — жаростойкостью, коррозионной стойкостью в ряде агрессивных жидкостей и газов, малой плотностью. Находят широкое применение как конструкционные материалы [c.196]

Химический состав литейных магнитных сплавов на никелевой основе приведен в табл. 46 физические и механические свойства жаростойких, жаропрочных и магнитных сплавов даны соответственно в табл. 47—50 в табл. 50 приведены также технологи- [c.214]

Физические и механические свойства жаростойких сплавов [c.217]

Химический состав и механические свойства жаростойких серых легированных чугунов [c.143]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

Жаростойкость меди заметно увеличивается при введении кремния, олова, цинка и т. п., но добавки хрома и мышьяка, которые улучшают механические свойства, жаростойкость на- [c.221]

Таблица 15.4- Химический состав (ГОСТ 5632-72) и механические свойства жаростойких сталей

Чугуны, как материалы, обладающие хорошими литейными свойствами, жаростойкостью, коррозионной стойкостью и антифрикционными качествами, до сих пор находят широкое применение при изготовлении химических и нефтехимических аппаратов, узлов и деталей. [c.50]

Возможно также изготовление пористых изделий из сферических порошков тугоплавких соединений (карбидов, боридов и др.), имеющих высокие коррозионные свойства, жаростойкость и других, для химической, металлургической, атомной и других отраслей промышленности. [c.87]

Иттрий — один из наиболее рассеянных элементов, что наряду со сложной технологией его добычи и рафинирования является причиной более позднего вовлечения металлического иттрия в технику. До недавнего времени иттрий, как и редкоземельные металлы, применяли, главным образом, в качестве легирующей добавки, улучшающей структуру, механические свойства, жаростойкость и коррозионную стойкость ряда сплавов. Однако в последнее время некоторые свойства иттрия (малое сечение захвата тепловых нейтронов, небольшая плотность (4,47 г/см ), относительно высокая температура плавления (1510 °С), отсутствие полиморфных превращений до температуры плавления и почти уникальное свойство иттрия — не взаимодействовать с расплавленным ураном и его сплавами — сделали перспективным его применение как конструкционного материала в атомной энергетике. [c.312]

При рассмотрении свойств жаростойких покрытий на тугоплавких металлах целесообразно разделить их на следующие основные группы [c.221]

Электрические и тепловые свойства жаростойких сплавов [7] [c.319]

Сталь жаростойкая, жаропрочная и клапанная. Химический состав и свойства жаростойкой, жаропрочной и клапанной стали приведены в табл. 81. [c.150]

Состав и свойства жаростойкий, жаропрочной н клапанное стали [c.160]

Легирующие составляющие и раскислители (ферромарганец, ферросилиций, феррованадий, феррохром, ферротитан, алюминий и др.) вводят в обмазку в виде тонкоизмельченного порошка вместе со шлакообразующими н газообразующими материалами. Их назначение— повышение механических свойств наплавленного металла и придание ему специальных свойств (жаростойкости, износоустойчивости и др.). [c.352]

Современная техника предъявляет к отливкам разнообразные требования высокие механические и рабочие свойства, жаростойкость. и жаропрочность, антикоррозионные и антифрикционные свойства и ряд других. [c.236]

Легированной называется сталь с присадками различных химических элементов, придаюш,их стали повышенные механические и другие свойства жаростойкости, коррозионной стойкости. В качестве легирующих элементов чаще всего применяются хром (X), никель (Н), вольфрам (В), ванадий (Ф), молибден (М). [c.240]

В статье рассмотрены пути улучшения свойств жаростойких покрытий. Одним из путей увеличения срока службы покрытий является введение примесей, замедляющих диффузию компонентов покрытия. Другим средством замедления процессов диффузии является создание промежуточных барьерных слоев. В статье рассмотрены некоторые принципы выбора примесей и барьерных слоев. Библ. — 40 назв. [c.336]

ПОЗВОЛИЛО определить влияние кинетических факторов па фазовый состав диффузионных слоев и механизм их роста. На основании математического моделирования определены пути целенаправленного воздействия па свойства жаростойких диффузионных покрытий. БиОлиогр. Ь наз. Ил. 2. [c.236]

Соловьев Б. М., Дегтев Г. Ф., Гасик Л. Н. и др. Сравнительные исследования свойств жаростойких покрытий, получаемых электродуговой металлизацией и плазменным напылением.— В кн. Высокотемпературная защита материалов. Л. Наука, 1981, с. 164—166. I [c.203]

Нужны были более совершенные металличеокие сплавы. Б последние десятилетия минувшего века появились стали, в состав которых вошли легирующие элементы — вольфрам, хром, марганец, никель и другие, значительно новы-сившие механические и иные свойства (жаростойкость, антикоррозийность, кислотоупорность и т. д.) стальных сплавов. [c.151]

Плазменные покрытия обладают такими свойствами жаростойкостью, жаро- и эрозионной прочностью, тепло- и электроизоляцией, лро-тивосхватываемостью, коррозионной стойкостью, защитой от кавитации, полупроводниковыми, магнитными и др. [c.359]

Чугун легированный со специальными свойствами жаростойкий, износостойкий, жаропрочный (ГОСТ 7769-82 ) Буквой Ч. Последующие буквы указывают на наличие легирующих элементов, а цифры за ними — на соответствующее содержание этих элементов в процентах. Последняя буква Ш указывает, что чугун с шаровидным графитом (ЧС5Ш) [c.25]

Интерметаллиды оказывают определяющее влияние на упрочнение в аустенитных и мартенситностареющих ста лях, многих жаропрочных сплавах на никелевой и кобаль товой основах, а также на свойства жаростойких защитных покрытий В ряде жаропрочных ставов содержание ин терметаллических фаз может достигать 55—65 % [c.67]

Для придания стали специальных физических и химических свойств (жаростойкости, антикоррозийных свойств и др.) применяют диффузионную металлизацию. Она заключается в нагревании стальной поверхности, контактирующей с металлосодержащей средой, до высокой температуры, насыщении поверхности алюминием (алити-рование), хромом (диффузионное хромирование), кремнием (сили-цирование) и другими металлами, выдержке и последующем охлаждении. [c.30]

Из чугуна со специальными свойствами При необходимости обеспечить деталям свойства жаростойкости, ростостойкости, жаропрочности, кор-, розионной стойкости, яемагнитности и др. [c.369]

Диоксид циркония -оксид штрия 13 V2O3 35-45HR Теплозащитное покрытие, имеющее высокие теплоизоляционные свойства жаростойкое покрытие - защита от эрозионного воздействия при повышенных температурах [c.609]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

Оксидная пленка, полученная из сернокислотного электролита и предназначаемая для защитно-декоративной отделки, имеет снежно-бельп цвет, толщину 4—5 мк и служит надежной защитой от коррозии. Оксидная пленка не отслаивается от металла, имеет высокую твердость, близкую к твердости корунда, хорошую износостойкость и обладает высокими электроизоляционнылга свойствами. Жаростойкость окс.чдной пленки доходят до 1500° С. Оксидная пленка имеет микропористую структуру со средней степенью пористости около 30 , о. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...