35 — Свойства жаростойкие — Применение

В настоящей работе сделана попытка на основе литературных данных и результатов исследований авторов обобщить и систематизировать имеющиеся исследования в области изучения магнитных и электрических свойств жаростойких, жаропрочных и коррозионностойких сталей, а также имеющийся опыт по применению неразрушающих методов для контроля качества термической обработки и механических свойств этой группы сталей. В табл. 1 приведена их классификация по ГОСТ 5632—72. [c.94]

П-19. Механические свойства и применение высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной стали [c.48]

Механические свойства и применение коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов (ГОСТ 5632—61) [c.330]

Сплавы на основе хрома обладают рядом специфических физико-химических свойств — жаростойкостью, коррозионной стойкостью в ряде агрессивных жидкостей и газов, малой плотностью. Находят широкое применение как конструкционные материалы [c.196]

Настоящее издание книги дополнено последними данными п свойствам и применению нержавеющих сталей новых марок пр комнатных, сверхнизких и высоких температурах, а также дав ными по технологии горячей обработки давлением,различным мете дам сварки с указанием их режимов и свойств сварных соединений Расширены разделы по свойствам сталей переходного класса и ста лей со стареющим мартенситом. Книга дополнена разделами п влиянию ядерного облучения на свойства нержавеющих стале и влиянию газовых сред при высоких температурах на их окалине стойкость и жаростойкость. [c.12]

Чугуны, как материалы, обладающие хорошими литейными свойствами, жаростойкостью, коррозионной стойкостью и антифрикционными качествами, до сих пор находят широкое применение при изготовлении химических и нефтехимических аппаратов, узлов и деталей. [c.50]

Иттрий — один из наиболее рассеянных элементов, что наряду со сложной технологией его добычи и рафинирования является причиной более позднего вовлечения металлического иттрия в технику. До недавнего времени иттрий, как и редкоземельные металлы, применяли, главным образом, в качестве легирующей добавки, улучшающей структуру, механические свойства, жаростойкость и коррозионную стойкость ряда сплавов. Однако в последнее время некоторые свойства иттрия (малое сечение захвата тепловых нейтронов, небольшая плотность (4,47 г/см ), относительно высокая температура плавления (1510 °С), отсутствие полиморфных превращений до температуры плавления и почти уникальное свойство иттрия — не взаимодействовать с расплавленным ураном и его сплавами — сделали перспективным его применение как конструкционного материала в атомной энергетике. [c.312]

Для машиностроительных конструкций применяют углеродистые качественные стали по ГОСТ 1050—60 . К этим сталям предъявляют требования как по химическому составу, так и по механическим свойствам. Находят применение в машиностроительных конструкциях также и низколегированные стали по ГОСТ 5058—65. Выбор стали производят, исходя из требований, предъявленных к конструкции или изделию. В необходимых случаях в машиностроении применяют легированные стали по ГОСТ 4543—71, а также жаростойкие и жаропрочные стали по ГОСТ 5632—61. [c.327]

Обработка ведется с применением обычных охлаждающих жидкостей, но на более мягких режимах резания. -С помощью металлизации не только восстанавливают первоначальные размеры детали, но и придают последней следующие дополнительные свойства жаростойкость, жаропрочность, коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, антифрикционные свойства, износоустойчивость при переменных, контактных, ударных, статических нагрузках. [c.70]

Составы применяемых в промышленности алюминиевых чугунов со специальными свойствами и примерные области их применения приведены в табл. 1.53 и 1.54 их главные свойства — жаростойкость и износостойкость. Уже при 5—8% А1 чугун характеризуется достаточным уровнем жаростойкости и при 800° С имеет увеличение массы всего лишь 0,4 г/(м -ч). Однако при более высоких температурах жаростойкость заметно понижается [1, [c.119]

Легирование титана другими элементами открывает широкие возможности для улучшения его механических свойств и повышения коррозионной стойкости [134—138]. Промышленные сплавы титана разрабатывались главным образом для повышения прочностных характеристик и жаростойкости. Применение титана в химической промышленности выдвигает проблему создания сплавов на основе титана повышенной коррозионной [c.226]

В табл. 21 приведены данные высокохромистых чугунов, применяемых в Советском Союзе для изготовления аппаратуры, насосов, труб, мешалок и других деталей. Эти чугуны нашли применение главным образом как жаростойкие и коррозионно-стойкие материалы. Высокохромистые чугуны обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами благодаря тому, что чугун при содержании 30% Сг и выше не имеет у-об-ласти и при высоких температурах не имеет превращений а—>у, идущих с изменением объема, он не склонен к росту. [c.243]

Химико-термическая и термическая упрочняющая поверхностная обработка позволяет резко изменить качество поверхности деталей машин и обеспечить требуемые эксплуатационные свойства (износостойкость, усталостная прочность, жаростойкость и др.), поэтому ее применение оказывается не только эффективным, но в ряде случаев единственно возможным средством для повышения надежности работы деталей. Расширение области термической и химико-термической упрочняющей поверхностной обработки стало возможным после того, как была усовершенствована технология процессов поверхностной закалки, цементации, азотирования, цианирования, а также в результате разработки новых процессов диффузионного насыщения поверхности сплавов (алитирование, диффузионное хромирование, борирование, сульфоцианирование и др.). [c.283]

Керамику из окиси алюминия применяют для изготовления металлорежущих резцов, фильер для протяжки главным образом искусственных волокон. Исследуется возможность использования ее в качестве трущихся деталей. Окисная керамика находит применение в качестве жаростойкого, химически стойкого покрытия в ракетной и реактивной технике. В атомном реакторостроении широко используется окись бериллия благодаря благоприятным ядерным свойствам. [c.492]

Жаропрочные сплавы применяют в виде ленты и проволоки. Свойства применяемых в промышленности жаростойких сплавов и области их применения отражены в табл. 27. [c.255]

Продолжаются дальнейшие теоретические и экспериментальные разработки, направленные на повышение жаростойкости, износостойкости и хладостойкости сталей, улучшение их технологических и эксплуатационных свойств и расширение области применения. [c.75]

Мартенситные стали. Из сталей мартенситного класса в качестве жаропрочных нашли практическое применение стали с 11— 13% (в среднем 12%) хрома. Для повышения жаропрочных свойств стали дополнительно легируют молибденом, вольфрамом, ванадием и ниобием. Модифицированные хромистые стали в основном рассчитаны на применение в температурном интервале 560— 620° С, в котором жаропрочность и жаростойкость низколегированных сталей перлитного класса становится уже недостаточной, а использование аустенитных сталей экономически нецелесообразно. [c.153]

Сортовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь с химическим составом по ГОСТ 5632—72 поставляется согласно ГОСТ 5949— 75 в виде горячекатаных и кованых полос и прутков диаметром или толщиной до 200 мм и при диаметре или толщине до 60 мм обладает механическими свойствами, приведенными в табл. П-19, в которой также показано применение сталей по группам. [c.47]

Высокая износостойкость металлизованного слоя при наличии смазки достигается благодаря возможности получить повышенную твердость слоя путем применения соответствующего состава проволоки и выбора режимов обработки. Способ металлизации позволяет наносить слои из металлов со специальными свойствами, благодаря чему удается не только повысить износостойкость и получить слои с хорошими антикоррозионными свойствами, но и повысить другие эксплуатационные свойства, например жаростойкость, коррозионную стойкость. [c.287]

Исследования жаростойкости в воздушной среде, проведенные при температуре 2500—2800° С, показали, что наибольшей жаростойкостью обладают фенопласты с волокнистым стеклянным или нейлоновым наполнителем. В этих условиях меньшей стойкостью обладают силиконовые и эпоксидные смолы с теми же наполнителями. Применение наполнителей вызвано необходимостью предохранения материала от чрезмерного расширения или усадки и связанного с этими явлениями поверхностного растрескивания. При температуре 2500° С наилучшие свойства проявили материалы с наполнителем в виде стекла, с высоким содержанием кремнезема, а при температуре 5000° С — материалы с волокнистым нейлоновым наполнителем. [c.393]

Рабочие лопатки в паровой турбине работают в сложных уело- виях. Они подвержены действию центробежных сил, сил давления пара и динамических усилий. В ступенях высокого давления лопатки-работают в условиях высоких температур, приводящих к снижению механических свойств и появлению ползучести металла. Современные стационарные паровые турбины проектируют на срок службы не менее 100 000 ч. Такой длительный срок службы при высоких начальных температурах обусловливает применение для рабочих лопаток жаропрочных и жаростойких сталей как перлитного, так и аустенитного классов. [c.34]

Марочник построен по принципу применения и содержит сведения о химическом составе, механических свойствах и твердости в зависимости от размера поковки (отливки или детали) и режимов термической обработки параметры ковочных, литейных свойств и обрабатываемости резанием характеристики свариваемости, флокеночувствительности, склонности к отпускной хрупкости, а также некоторые справочные данные по механическим свойствам в зависимости от температур отпуска, испытания и ковки, по пределу выносливости при отрицательных температурах, релаксационной стойкости, длительной прочности, ползучести, жаростойкости, коррозионной стойкости даются сведения о зарубежных материалах, близких по химическому составу к отечественным. [c.13]

Известно [1], что жаростойкие покрытия способны защищать металл от газовой коррозии, сохранять его механическую прочность в процессе службы при высоких температурах, придавать поверхности металла требуемые специфические свойства. Поэтому применение жаросто11ких покрытий для колеса турбины, очевидно, является эффективным способом повышения надежности и срока службы турбокомпрессора. [c.262]

Химический состав 197, 212—216 Алюминиевый чугун жаростойкий карбидного состава (нирофераль) 216 — Механические и физические свойства 217 — Применение 220 [c.236]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

Медовар Б, П., Чекотило Л. В., Павл и й чу к Г. А. Легирование бором в количестве 0,2—0,7% жаростойких аустенитных сталей типа Х25Н20С2. Сб, Свойства и применение жаропрочных сплавов , М,, Наука , 1966. [c.154]

Что касается адгезионных свойств жаростойких покрытий, то они должны сохраняться без заметного ослабления в течение всего заданного срока эксплуатации греющихся. узлов. Лишь в случае применения вязких стеклопокрытий в качестве смазок требования к адгезии становятся обратными. Назначение покрытий при этом сводится к защите металлов от окисления при горячей механической обработке (штамповке, прокатке, вытяжке,. прессовании, выдавливании, ковке и т. п.). Такие покрытия должны легко осыпаться с поверхности заготовок после их охлаждения. [c.304]

Во второй главе приведены справочные таблицы химического состава, ока-линостойкости, основных физических, механических и технологических свойств жаростойких сталей и сплавов, чугунов, сплавов с особыми физическими свойствами и неметаллических материалов. Перечислены области применения указанных материалов в промышленности и других отраслях народного хозяйства, [c.5]

Чугунами называются сплавы железа с углеродом, содержащие 2-4% С. Чугун является наиболее распространенным материалом для изготовления фасонных отливок, так как он обладает хорошими литейными свойствами, лучшими по сравнению со сталью. Область применения чугуна как конструкционного материала расширяется вследствие повышенных прочностных эксплуатационных свойств, а также в результате разработки чугунов новых марок со специальными физическими (износостойкости) и химическими свойствами (жаропрючности и жаростойкости) при повышенных температурах (600 - 1000°С). [c.61]

Пластические массы. Пластмассы обладают многими ценными свойствами (диэлектрической прочностью, антикоррозионной стойкостью, прозрачностью, малой плотностью, быстротой изготовления и др.), выгодно отличающими их от черных, цветных металлов и других известных природных материалов. Применение пластмасс эффективно только тогда, когда выбор их для того или другого назначения производится с учетом их свойств. Практически при выборе полимерных материалов следует руководствоваться потребительскими рядами пластмасс, составленными по таким главнейшим их свойствам, как ударная прочность, износостойкость, фрикционность, антифрикционность, тепло-жаростойкость и химическая стойкость и др. Такой ряд, например, конструкционных, ударопрочных пластмасс содержит несколько наименований и марок, обладающих важными свойствами для выбора материала (табл. 13.1) [c.241]

Цветные металлы. Наиболее широкое применение для защиты цветных металлов получили разработанные в Институте органосиликатные материалы. Здесь особого упоминания заслуживает разработка и внедрение совместно с НИИ кабельной промышленности жаростойкой изоляции для медноникелевых проводов и для различных кабелей. Опыт эксплуатации такой изоляции в различных отраслях современной техники дает основание считать, что применение таких покрытий будет непрерывно расширяться. Для тонкой (30—200 мк) нихромовой проволоки предложены стеклокерамические покрытия, обладающие гибкостью, влагоустойчивостью, высоким удельным электрическим сопротивлением при 950° С и другими ценными техническими свойствами. [c.8]

Применение жаростойких электроизоляционных покрытий на основе щелочесодержащих систем ограничено вследствие неудовлетворительных эксплуатационных параметров при высоких температурах, а на основе бесщелочных силикатных систем — трудностями технологического характера из-за высоких температур плавления. Бесщелочные боратные системы имеют, наряду с умеренными температурами плавления, высокие электроизоляционные свойства, и их расплавы хорошо защищают металлы от окисления при высоких температурах. [c.220]

В связи с расширением областей применения чугуна в народном хозяйстве в довоенный период с большой остротой встал вопрос о разработке новых марок чугунов со специальными физическими свойствами весьма разнообразного значения. В числе таких марок можно указать, например, чугуны кислотостойкие, щелочеупорные, изпосостопкне, жаростойкие, немагнитные и магнитные и др. [c.206]

Одним из широко применяемых материалов в машиностроении является чугун. Широкое применение чугуна обусловливается его дешевизной, высокими механическими свойствами п хорошей обрабатываемостью. Различают такие чугуны серый (ГОСТ 1412— 54), ковкий (ГОСТ 1215—59), антифрикционный (ГОСТ 1585—57), высокопрочный (ГОСТ 7293—54), жаростойкий (ГОСТ 7769—63). Каждый чугун имеет свою марки1)овку н применяется в зависимости от требований, предъявляемых к детапн. [c.5]

Химико-термическая обработка позволяет придать поверхности деталей машин такие специальные свойства, как высокое сопротивление износу, высокую жаростойкость, высокую коррозионную стойкость и т. п. Поэтому применение ее оказывается не только эффективным, но в ряде случаев единственно возможным средством для решения технической проблемы. Расширение области химико-термической обработки стало возможным после усовершенствования ее технологии, т. е. процессов цементации, азотирования, цианирования, а также в результате разработки новых процессов диффузионного насыщения поверхности сплавов алли-тирования, диффузионного хромирования, борирования, силицирования, сульфационирования, насыщения несколькими элементами и т. д. [c.246]

Применение ситаллов определяется их свойствами. Из ситаллов изготовляют подшипники, детали для двигателей внутреннего сгорания, трубы для химической промышленности, оболочАи вакуумных электронных приборов, детали радиоэлектроники. Ситаллы используют в качестве жаростойких покрытий для защиты [c.513]

Сплавы для нагревателей составляют обособленную группу в семействе жаростойких сплавов. Эта обособленность определилась, когда был разработан специальный метод ускоренного испытания проволочных образцов с нагревом их электрическим током. Такой способ испытания в большей степени учитывал условия эксплуатации электронагревателей (нагрев электрическим током, неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, провисание нагревателей), чем ранее применявшиеся методы оценки жаростойкости. Метод позволял быстро изучать влияние легирования сплавов на стойкость образцов и поэтому получил широкое распространение. В результате применения этого метода обнаружено чрезвычайно эффективное влияние микродобавок редкоземельных и щелочноземельных элементов на термостойкость окалины (данные Хессенбруха). Использование специальных микродобавок привело к резкому повышению уровня эксплуатационных свойств промышленных сплавов. [c.4]

Сплавы для нагревателей традиционно разделяют на две группы 1) нихромы и ферронихромы,имеющие аустенитную структуру 2) Fe- r-Al сплавы (хромали, фехрали), имеющие ферритную структуру. Безникелевые сплавы заметно отличаются от никелевых по уровню свойств и особенностям поведения нагревателей эксплуатахщи, хотя области применения сплавов в определенной степени совпадают. Хромали превосходят нихромы по жаростойкости во многих атмосферах воздушной, углеродсохвгржащих, серосодержащих, в водороде, вакууме. Особо следует отметить их нечувствительность к примесям в атмосфере серы и сернистых соединений, которые губительны для нихромов вследствие образования низкоплавкой эвтектики. [c.106]

Основное влияние вольфрама на сталь определяется его способностьк сохранять высокую твердость при повышенных температурах, называемую красностойкостью . Это свойство усиливается в присутствии хрома и еще больше в присутствии кобальта, хотя и с некоторой потерей ударной вязкости, Помимо применении к производстве быстрорежущих сталей для режущих инструментов, вольфрам применяется при горячей обработке сталей, окончательной обработке (полировании) и волочении жаростойких и плохо деформируемых сталей. [c.158]

Несмотря на то что кремний ярляется наиболее распространенным и одним из самых дешевых элементов (97/о-ный ) и, кроме того, отличается малой плотностью, стойкостью против коррозии и жаростойкостью, он не нашел достаточно широкого применения. Основная причина ограниченного применения кремния заключается в том, что он совершенно неппастичен при температуре от комнатной по крайней мере до 600°. По-впдимому, в ближайшем будущем наибольший спрос на очень чистый кремний будет наблюдаться в тех областях применения, где можно использовать его электрические и оптические свойства, а также для силицирования металлических изделий с целью создания коррозионно- и жаростойких материалов. В результате дальнейших исследований с целью получения кремния более высокой степени чистоты наряду со снижением цен на чистый элемент, несомненно, будут найдены новые области его применения. [c.338]

Требования по химическому составу, режимам термической обработки я мехапическям свойствам жаросто ких чугунов определены ГОСТ 7769—82. К основным легирующим элементам жаростойких чугунов относятся хром, кремний и алюминий, При разработке этих чугупов руководствуются темн же припцниами жаро- стойкого легирования, что и при разработке жаростойких сталей. Рекомендации но применению жаростойки чугунов приведены в табл. 31, а и механические свойства — в табл. [c.420]

Режимы обработки, свойства и области применения сплавов приведены втабл, 91, 92. Большинство жаропрочных медных сплавов — это сплавы на Основе системы Си—Сг. Хромовые бронзы не склонны к коррозии под иапряжением и к водородной болеэ-Жаростойкость их в среднем на 15—20 % выше жаростойкости меди, ррозионная стойкость в большин-иве случаев аналогична меди. Обрабатываемость резанием большинства ромовых бронз составляет в среднем обрабатываемости латуни [c.445]

Высокие физико-механические и химические свойства карбида тцта-на (тугоплавкость, твердость, жаростойкость, жаропрочность, электропроводность, низкая скорость испарения) обеспечивают его mnpoj oe применение в различных областях техники. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...