Нормализация сплавов титановых

Типы и назначение 833, 834 Нониусы линейные 674 Нормализация сплавов титановых 309 [c.1012]

Пластической деформации в холодном состоянии поддаются мягкие и вязкие металлы (относительное удлинение 5 > 3 ч- 4%), например, стали в отожженном состоянии, медные, алюминиевые и магниевые сплавы, отожженные титановые сплавы. Ограниченно поддаются пластической деформации стали, подвергнутые нормализации и улучшению. Методы пластической деформации неприменимы для хрупких металлов (серые чугуны), а также для сталей, закаленных или подвергнутых химико-термической обработке (цементации, азотированию, цианированию). [c.217]

Большое значение для успешного решения этих задач имеет применение титана и сплавов на его основе,обладающих комплексом таких свойств как высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах, высокие физико-механические свойства и достаточная технологичность при переработке в изделия.При правильном использовании титана и его сплавов в соответствующих средах не только увеличивается длительность безаварийной работы аппаратуры,но и обеспечивается резкое сокращение простоев, нормализация технологического процесса,улучшаются качество продукции и условия труда. Все это обеспечивает большую экономическую эффективность применения титанового оборудования. [c.3]

Подобно классификации легированных сталей, по Гийэ (см. выше с. 361), титановые сплавы классифицируют по структуре, которую они получают после охлаждения на воздухе (нормализация) и соответственно с этим сплав разделяют на а-сплавы а + р-сплавы и р-сплавы. [c.516]

Для конструкционных сталей невысокой и средней прочности (после отжига, нормализации, высокого отпуска), для многих алюминиевых и титановых сплавов П. т. у. при растяжении и сжатии практически не отличаются (табл.). У высокопрочных ста-ле11 П. т. у. при сжатии обычно на 10— 15% выше, чем при растяжении. Магниевые сплавы имеют при сжатии, как правило, более низкие П. т. у., чем при растяжении. П. т. у. при смятии для сталей, алюминиевых и титановых сплавов на 10—25% выше, чем при растяжении и сжатии, а для магниевых сплавов — выше, чем при сжатии и песк. ниже, чем при растяжении. П. т. у. при изгибе для большинства конструкционных материалов на 25— 40% выше, чем при растяжении. Это связано с тем, что П. т. у. при изгибе рассчитываются в предположении упругого распределения напряжений по сечению, а не фактического, соответствующего действит. кривой упрочнения материала в упруго-пластич. области (см. Прочность удельная). С. И. Кишкина-Ратнер. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...