818 — Типы надрезов

Ударная вязкость серого чугуна зависит от вязкости металлической основы, количества и формы графитовых включений, формы и размеров испытуемых образцов, наличия и типа надреза, температуры, мощности копра, скорости удара и т. п. Эта характеристика является в известной мере приближенной и сопоставление ударной вязкости разных сплавов возможно только при строгом соблюдении всех условий испытания. [c.72]

При пользовании графиками фиг. 34 и 35 по левой графе табл. 3 выбирается заданный тип надреза н по второй графе берется по заданному усилию формула для подсчета номинального напряжения. В правой графе табл. 3 буква [c.413]

Вытяжка в ленте. Последовательная вытяжка в ленте, применяемая в массовом производстве деталей различной конфигурации размером до 50—60 мм со стенками толщиной до 2—2,5 мм, производится двумя способами в целой ленте без надрезки и с надрезкой. Второй способ более рационален с точки зрения условий деформации. Типы надрезов показаны на фиг. 56, а—Ь. [c.855]

Фиг. 56. Тип надрезов при вытяжке в ленте а — фасонный для тел вращения б — линейный для прямоугольных деталей в — серповидный для тел вращения.

Раскладка деталей 818 — Типы надрезов и число переходов 857 — Ширина ленты — Расчет 820, 821 [c.1002]

Типы надрезов, формулы для поминальных напряжений, шкалы и № кривых на фиг 42 для определения коэффициентов концентрации [c.458]

Любая сталь, с сильным концентратором типа надреза [c.494]

Метод конечных элементов. Сложные задачи определения температурных напряжений в пластинах (при резких изменениях геометрии типа надрезов, отверстий и пр.) решаются МКЭ. Следует отметить, что на той же сетке конечных элементов часто решается и задача расчета температурного поля. Рассмотрим случай, когда температура постоянна по толщине пластины, T =T%x, j ), и внешние нагрузки отсутствуют. [c.195]

Различают внешние и внутренние факторы. К внешним факторам относятся температура, тип надреза или концентратора напряжений, условия и скорость нагружения, характер окружающей среды, форма и размеры детали. К внутренним факторам, присущим материалу, относятся тип кристаллической решетки, химический состав, структура и размер зерна, зависящий от технологии предшествующей обработки. [c.19]

Контроль сплошности шпилек для обнаружения поперечных трещин проводят ультразвуковым методом с применением прямого преобразователя на рабочую частоту 5 МГц. Поперечное расположение дефектов требует прозвучивания шпилек продольными волнами со стороны торца и поперечными со стороны цилиндрической части (рис. 7.12). Настройку чувствительности и скорости развертки проводят по специальному эталону, представляющему собой шпильку с искусственными дефектами типа надреза глубиной 1 мм. Шпильки считают бракованными, если обнаружены сигналы, амплитуда которых равна или превышает высоту сигналов от дефектов в эталоне. [c.230]

В этой связи переход от испытаний образцов с U-образным надрезом к испытаниям образцов с V-образным надрезом представляется крайне необходимым и своевременным. Проблема разработки нормативных требований по ударной вязкости на образцах с другим типом надреза, как нам представляется, носит межотраслевой характер и должна осуществляться на федеральном уровне под руководством Госгортехнадзора и Госстандарта России. [c.73]

Технические причины состоят в том, что приводимые обычно в паспортной документации данные о величине ударной вязкости на образцах с U-образным надрезом при температурах +20 и -40°С не могут быть каким-либо образом достоверно количественно переоценены применительно к образцам с другим типом надреза. Кроме того, определить критическую температуру хрупкости материала даже по известным критериям (см. табл. 1) невозможно без проведения сериальных испытаний образцов на ударную вязкость. Для этого необходимо располагать металлом в количестве, необходимом для изготовления нужного числа образцов (не менее 12-18 штук). [c.74]

На рис. 1 представлены температурные зависимости ударной вязкости вышеперечисленных марок сталей, полученные при испытаниях образцов с разными типами надрезов. Видно, что для выбранных марок сталей температурные зависимости ударной вязкости имеют монотонный характер без характерно выраженной температуры вязко-хрупкого перехода, которая, как известно, сопровождается скачкообразным падением ударной вязкости. [c.75]

При рабочей температуре показатели ударной вязкости металла корпуса достаточно высоки материал в этих условиях мало чувствителен к надрезу. Об этом свидетельствуют близкие по величине значения ударной вязкости, полученные при испытаниях образцов с различными типами надрезов. С понижением температуры до 95 °С чувствительность к надрезу резко возрастает различие в показателях ударной вязкости на образцах с U- и V- образными надрезами становится весьма существенным. [c.102]

Температурные зависимости критического раскрытия трещины, представленные на рис. 20, характеризуют влияние размеров сечений, типа надреза и условий нагружения на критические температуры перехода. Кривые и 2, 5 -R 6 получены на образцах сечением 10 X 10 мм при изгибе. Статические испытания показали, что переход от надреза шириной 0,15 мм к усталостной трещине повысил температуру перехода на 40° С, а ударные испытания образцов с надрезом (кривая 5) увеличили эту температуру на 100° С. Переход к образцам с усталостными трещинами (кривая 6) дает дополнительное увеличение температуры на 20—30° С. Увеличение сечения образцов с надрезом шириной 0,15 мм до 57 X 57 мм (кривая 3) приводит при статическом нагружении к повыше- [c.246]

Серьезному изучению подлежит возникающее под влияние нагрузки распределение напряжений при различных стандартных типах надрезов этот вопрос вскользь уже затрагивался i нами при рассмотрении надреза, сделанного в растянутой пластинке. Во всех этих опытах надрезы значительных размеров делались в очень широких пластинках из прозрачного материала пластинки эти подвергались равномерному растяжению в испытательной машине с тем, чтобы определить распределение напряжений в точках контура надреза и в поперечном сечении, являющемся линией симметрии. [c.507]

Эти четыре типа надрезов допускают взаимные предельные переходы одного вида надреза в другой, поэтому представляет интерес возможность аналогичных трансформаций и для условий прочности. [c.219]

Рассмотрение четырех типов надрезов начнем с углового надреза с нулевым радиусом кривизны (см. рис. 3.24, а). Подобные надрезы встречаются в сварных соединениях. Для описания напряженного состояния у вершины острого надреза воспользуемся следующим ре- [c.219]

Для непосредственного использования результатов испытания необходимо, чтобы технология изготовления, материал листов и сварочного электрода, а также тип надрезов были такими, как и в реальных условиях. Изменения любого из этих факторов могут привести к ошибочным результатам. На выполненный пилой надрез оказывает влияние подводимое во время сварочного цикла тепло, так как при нагреве оплавляется основание надреза. [c.226]

Тип надреза Глубина d и-образного надреза, Нагружение мм Скорость удара, см/с [c.379]

Тип образца Тип надреза Длина образца L, мм Ширина образца 6, мм Толщина образца S, мм Расстояние между опора -ми мм Толщина под надрезом, мм Ширина надреза Ь, мм [c.432]

Форму надреза выбирают в зависимости от конфигурации детали. На рис. 76 показаны наиболее часто применяемые типы надрезов ленты. Тип / применяют для вытяжки круглых деталей большого диаметра при толщине ленты до 0,5 мм. Недо статком надрезов типа / является то, что при вытяжке поперечная перемычка изгибается и мешает подаче. [c.136]

Рис. 76. Типы надрезов ленты

На рис. ХП.13 приведен график значений Бс. Кривая 1 соответст вует детали из углеродистой.стали без концентратора, кривая 2 — детали из легированной стали при отсутствии концентратора и из угле родистой стали при наличии концентратора, кривая 3 — детали иг легированной стали при наличии концентратора, кривая 4 — для любой стали при весьма большой концентрации напряжений (например, при концентраторе типа надреза). [c.278]

Фиг. 7. Г,2. Типы надрезов и вырезов при гибке в лейте (полосе).

Основные типы надрезов и вырезов в ленте (полосе) при последовательной вытяжке приведены на фиг. 7. 21. Как видно из фигуры, типы надрезов а, б и в применяются при вытяжке круглых, а г и д— при вытяжке прямоугольных деталей. Дуговая надрезка заготовки (а) имеет тот недостаток, что так как при штамповке уменьшается диаметр заготовки, то перемычка изгибается и затрудняет движение ленты в штампе. [c.162]

Полученные опытные значения ff-i были использованы для расчета предложенного в работе [122] критерия чувствительности материала к концентрации напряжений v, учитывающего размеры образца и величину градиента напряжений у поверхности концентратора. Значения v для различных типов надреза существенно различались, поэтому были найдены средние значения V p, по которым рассчитывали значения r i. Опытные rfl i и расчетные o i пределы выносливости для надрезов остротой 1,5 и 0,5 мм оказались близки друг к другу, а для надрезов остротой 0,1 мм расхождение достигало 25% в сторону занижения значений o-i. [c.147]

С помощью приведенного анализа были рассчитаны теоретические кривые для плоских образцов из низкоуглеродистой стали с надрезами глубиной 0,5 и 5 мм. Результаты расчетов даны на рис. 21 в виде зависимостей напряжений от радиуса надреза различной глубины. Для каждого типа надрезов построены кривые напряжений, необходимых для возникновения трещины (отр) и ее развития до полного разрушения образца (ор), а также кривые относительных напряжений 0д/а<т. Области между кривыми Отр и Ор для каждого вида надрезов соответственно представляют собой области нераспространяю-щихся усталостных трещин. Теоретические зависимости (сплошные и штриховые линии) хорошо совпадают с результатами экспериментов (точки). [c.48]

Типы надрезов, формулы для номинальных напряжений и шкалы и кривые по фиг. 34 и 35 для определения коэффициентов концентрации [c.415]

Эти недостатки избегнуты в образце, применявшемся нами в механической лаборатории Ленинградского института инженеров ж.-д. транспорта (рис. 430). При изломе образца этого типа надрез [c.530]

В конструкциях часто необходимо определять прочность сварных соединений при переменных натрузках, стойкость к хрупкому разрушению, -зависящую от остаточных сварочных напряжений и состояния околошовной зойм. Сопротивляемость хрупкому разрушению оценивается по величине работы динамического разрушения специальных образцов, в которых формируют предварительно усталостные трещины или делают разного типа надрезы, представляющие собой концентраторы напряжений. [c.498]

При переходе к испытаниям образцов с острым V-образным надрезом величина ударной вязкости у всех исследованных сталей резко уменьшается. Изменяется и последовательность в расстановке сталей по численным значениям их ударной вязкости. Наиболее высокие показатели ударной вязкости оказываются при этом типе надреза уже не у стали 15Х5М, а у стали 12МХ. [c.75]

По этому критерию (для образцов с V-образным надрезом) критическая температура хрупкости составляет для стали 12МХ - минус 26°С, для стали 15Х5М - минус 20°С и для стали 09Г2С - плюс 6°С. Видно, что даже для образцов с традиционным типом надреза переход от оценки вязкостных свойств стали по ударной вязкости к оценке по показателю вязкой составляющей приводит к переоценке существующих представлений о способности сталей сопротивляться хрупкому разрушению. [c.76]

В процессе испытания при контролируемых температурах кривые переходных температур изменяются по форме в зависимости от типа надреза. Шнадт развил теоретическую базу, на основании которой результаты испытания могут быть интеркретированы в соответствии с эксплуатационным поведением материала (Шнадт, 1957 г.). Испытание, проводимое на образце небольшого размера, характеризуется общими недостатками, присущими ударным испытаниям образцов с надрезом. Однако оно было полезным при производстве сталей и усовершенствовании технологии сварки, а также содействовало пониманию явления хрупкого разрушения. [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...