858, 859 — Точность и чистота поверхности наружным контуром

В зависимости от требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру (отверстию) применяют зачистку однократную или многократную. Однократную зачистку применяют для деталей с плавным очертанием наружного контура, многократную в случаях а) при наличии прямых углов без закруглений или углов меньше 90° при небольших радиусах закругления б) независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм в) в случаях, когда утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. [c.839]

Зачистка снятием припуска. Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру, производят однократную или многократную зачистку. Однократную зачистку применяют для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больше 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90 и закруглены по радиусу при условии, что толщина зачищаемой-детали меньше 3 мм). Многократную зачистку применяют при наличии прямых углов без закруглений или углов меньше 90 при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше мм м ъ случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Если заготовка под зачистку получена вырубкой по части наружного контура, то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров, независимо от толщины заготовки, зачистку желательно производить в две операции. Величину припуска для зачистки можно определить из табл. 33. [c.217]

Протягивание наружных контуров является более производительным методом, чем строгание и фрезерование при одновременном обеспечении высокой точности и чистоты обрабатываемой поверхности. [c.195]

Повышение точности и чистоты поверхности до требуемых показателей (3 класс точности и 6—7 классы чистоты поверхности) достигается применением совмещенных штампов, а также дополнительных операций зачистки наружного контура и калибровки отверстий, пробиваемых с припуском. [c.32]

Зачистку ПО наружному контуру снятием припуска применяют цля деталей с габаритами не более 200 мм, толщиной не более 4 мм, 3 случаях когда требуется повыщенная чистота поверхности среза и повышенная точность наружного контура на штампуемых деталях. [c.135]

Зачистка наружного или внутреннего контуров срезанием припуска обеспечивает точность до 3-го класса и чистоту поверхности 6—7-го классов. [c.295]

Зачист ч имеет целью повысить точность и чистоту поверхности среза штампованных деталей. Зачистка применяется для деталей, толщина которых находится в пределах 0,5—10 мм, а размеры в плане меньше 200 X 200 мм, изготовленных из латуни, нейзильбера, алюминия, мягкой стали (сталь 08 — сталь 15) и стали средней твердости (сталь 25 — сталь 45). Зачистка деталей из высокоуглеродистых, жароупорных и подобных им сталей вследствие их высокой твердости и склонности к налипанию не производится. Детали, подвергаемые зачистке, должны быть жесткими. Зачистка узких и длинных пазов, отделенных от наружного контура узкой перемычкой, не рекомендуется. Перед зачисткой детали должны быть хорошо отрихтованы. [c.217]

При обработке закрытых внутренних и сложных наружных контуров в матрицах прессформ и штампов для облегчения слесарных работ применяют чистовое фрезерование. При чистовом фрезеровании матриц прессформ и штампов получают чистоту обработки (шероховатость) по 7-му классу при точности 2-га класса. При этом почти полностью исключается припиловка и сокращается время на окончательную доводку поверхностей после термической обработки. При осуществлении комплексной механизации изготовления оснастки чистовое фрезерование применяют также для окончательной обработки точных фасонных окон у неза-каливаемых деталей штампов и прессформ (пуансонодержателей и съемников). [c.155]

Совмещенный штамп, показанный на фиг. 6. 2, предназначен для пробивки и вырубки четырехзубчатого храповичка к фотоаппарату Зоркий . Конструкция штампа принципиально почти не отличается от приведенной выше. Изготовление детали затрудняется получением размеров 3 и 4-го классов точности, высокой чистоты поверхности среза по наружному и внутреннему контурам и особенно точным взаимным расположением выступов относительно центра отверстия диаметром 1,7 мм. Деталь изготовляется из углеродистой стальной ленты марки 10 толщиной 0,7 мм с последующей зачисткой в отдельном зачистном штампе или обжимкой в штампе, показанном на фиг. 6. 3. [c.91]

Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру производят однократную или многократную зачистку. Дать исчерпывающие указания о числе зачистных операций трудно, и этот вопрос приходится рещать применительно к каждому конкретному случаю. Однако, основываясь на практике ряда приборостроительных заводов, можно сделать следующие общие замечания. Однократную зачистку следует применять для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больще 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90° и закруглены по радиусу, при условии что толщина зачищаемой детали меньще 3 мм). Многократную же зачистку применять при наличии прямых углов без закруглений или углов меньще 90° при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм и в случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Все сказанное относилось к заготовкам, полученным вырубкой по всему наружному контуру (раскрой с перемычками). Если заготовка под зачистку получена за счет вырубки по части наружного контура (малоотходный или безотходный раскрой), то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров независимо от толщины заготовки зачистку желательно производить в две и более операции. [c.136]

Постройка крыла начинается с изготовления матриц для формования обшивочных панелей. Сначала делают деревянную болванку, которая должна в точности воспроизвести наружный контур панели. При этом безукоризненность соблюдения теоретических контуров и чистота поверхности болванки полностью опре.аеляют точность и чистоту поверхности будущих готовых панелей. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...