936 — Усадка линейная железные

Как показали проведенные эксперименты, предварительная термическая обработка чугунной плиты (нагрев до температуры 500—550° С, выдержка 6 ч) до заливки несколько уменьшает деформацию пластмассового облицовочного слоя. Обработка поверхностей плит под заливку строганием практически не влияет на величину деформации. Термическая обработка пластмассового облицовочного слоя приводит к резкому увеличению деформации. Причиной увеличения деформации является повышение линейной усадки, а также возникновение температурных деформаций при остывании вследствие различных коэффициентов линейного расширения пластмассы и чугуна. Поэтому нежелательно подвергать залитые пластмассой чугунные матрицу и пуансон термической обработке. В случае необходимости термической обработки пластмассового облицовочного слоя штампа выбирают состав компаунда, у которого коэффициент линейного расширения близок к металлической основе (например, компаунд с наполнителями — железный порошок и маршалит) [c.200]

Большое влияние на физико-механические свойства отвержденной композиции оказывают наполнители, количество и материал которых подбираются в зависимости от назначения требуемых свойств композиции. Один из наполнителей, например железный порошок, повышает твердость, другие, например графит, увеличивают теплопроводность, тальк — износостойкость и т. д. Подбором наполнителей можно повысить адгезию композиции с металлом, сблизить коэффициенты линейного термического расширения композиции и металла, снизить усадку. Кроме того, введение в состав композиции наполнителей снижает ее стоимость. В качестве наполнителей используются порошки тонкоизмельченного чугуна, стали, алюминия, молотой слюды, талька, кварцевого песка, измельченного асбеста, графита, стекловолокна, стеклоткани. [c.304]

Борирование стали 180—182 Бочкообразность 643, 650, 715 Бронзографит 202, 203 Бронзы 194 — Нагрев под ковку и штамповку 798 — Полуфабрикаты 196, 198, 199, 525, 526 — Прочность удельная и пределы текучести 248, 804 — Травление химическое 935, 936 — Усадка линейная 759 --алюминиевые — Полуфабрикаты 508, 509, 511 ---безоловяниые — Полуфабрикаты 494, 495 — Свойства механические 201, 202 --железные 194, 201 [c.1001]

ПОСМП из железного порошка имеет следующие характеристики линейную усадку 2—3%, пористость до 60%, прочность при изгибе (10-г 15) 10 Па Оболочки, изготовляемые по описан- [c.683]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...