Цементация Глубина науглероженного газовая

Фиг. Ь. Зависимость глубины науглерожен-иого слоя h в М1Л от общей продолжительности t в час. процесса цементации I— твердым и 2 — газовым карбюризатором.

Цементация заключается в нагреве стальных деталей до температуры 900—940°С в науглероживающей среде (твердым карбюризатором, жидкостная и газовая), выдержке при этой температуре в течение времени, необходимого для получения определенной глубины науглероженного слоя, и последующем медленном или быстром охлаждении. [c.91]

Жидкостная и газовая цементация более производительны, чем цементация в твердом карбюризаторе, но при изготовлении инструментов они находят ограниченное применение, так как обеспечивают малую глубину науглероженного слоя и применимы лишь к сталям, содержащим углерода не более 0,2%. [c.43]

Цементацию проводят при 910- 30°С, а иногда, для ускорения, при 1000—1050°С. С повышением температуры уменьшается время достижения заданной глубины цементации. Так, при газовой цементации науглероженный слой толщиной 1,0—1,3 мм получают при 920°С за 15 ч, а при 1000°С—за 8 ч. Чтобы предотвратить сильный перегрев (рост аустенитного зерна), высокотемпературной цементации подвергают наследственно мелкозернистые стали. [c.371]

При разбавлении природного газа крекированным или предварительно сожженным или отработавшим газом после газовой цементации повышается экономичность процесса и ускоряется время получения науглероженного слоя заданной глубины. Может применяться и газ из смеси пропана gHg и бутана С4Н10, которые являются побочными продуктами при крекинге нефти и сравнительно дешевы. Перед цементацией они проходят крекирование с воздухом. Для газовой цементации также с успехом используют газы брожения городской канализации, которые в основном [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...