656 — Характеристика для электрополирования

Рис. 5. Вольтамперная характеристика растворов для электрополирования

Электролиты с низким сопротивлением имеют горизонтальный участок на вольтамперной характеристике (рис. 5), соответствующий оптимальному режиму электрополирования. Для обеспечения работы в области отмеченного участка следует контролировать напряжение между электродами с помощью потенциометра, имеющего малое сопротивление по сравнению с сопротивлением ванны. При этом напряжение на ванне поддерживается постоянным вне зависимости от протекающего в ней тока. [c.17]

В табл. 2 приведены электролиты и режимы электрополирования для цветных и чёрных металлов. При электрополировании чёрных металлов основной характеристикой режима является плотность тока. [c.140]

Электрополирование — один из наиболее распространенных в машиностроении процессов электрохимической обработки. Применяется оно в качестве отделочной операции. Электрополирование повышает класс чистоты и коррозийную устойчивость поверхности и улучшает ее оптические характеристики. [c.372]

При подаче напряжения на электроды начинается процесс растворения металла заготовки-анода. Растворение происходит главным образом на выступах микронеровностей поверхности вследствие более высокой плотности тока на их вершинах. Кроме того, впадины между микровыступами заполняются продуктами растворения оксидами или солями, имеющими пониженную электропроводимость, В результате избирательного растворения, т.е. большой скорости растворения выступов, микронеровности сглаживаются, и обрабатываемая поверхность приобретает металлический блеск. Электрополирование улучшает электрофизические характеристики деталей, так как уменьшается глубина микротрещин, поверхностный слой обрабатываемых поверхностей не деформируется, исключаются упрочнение и термические изменения структуры, повышается коррозионная стойкость. [c.448]

Таблица IV.4 V Основные технические характеристики некоторых операций электрополирования металлов

Характеристика оборудования и приспособлений, применяемых при электрополировании [c.140]

Фиг. IV.30. Влияние электрополирования на фрикционные характеристики зубчатых зацеплений а — зависимость коэффициента трения от толщины слоя, удаленного электрополированием б — зависимость коэффициента трения от толщины слоя, удаленного электрополированием в — зависимость контактного износа от толщины слоя, удаленного электрополированием.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что электрополирование алюминия и его сплавов не только повышает декоративные и оптические качества поверхности, но и значительно улучшает антикоррозионную характеристику металла. Поэтому в ряде случаев электрополирование допускается и как самостоятельный вид защитно-декоративной обработки [c.96]

В технику электрополирования введена условная характеристика электролитов, содержащих хром под названием Балл хромовой шкалы . Хромовая шкала представляет собой калориметрическую шкалу из десяти эталонов различной окраски, с которыми визуально сравнивается рабочий электролит. Температура электролита в процессе работы должна измеряться непрерывно, либо через определенные небольшие промежутки времени, в разных точках объема ванны электрополирования. [c.216]

Влияние электрохимического полирования на свойства металла. Статические характеристики — предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, относительное сужение, зависящие в основном от структуры металла при, электрополировании практически не изменяются. [c.28]

В отечественной промышленности применяется электрохимическое полирование труб, пружин, некоторых деталей, работающих в условиях трения, деталей электровакуумного производства. Этот процесс незаменим при обработке полупроводников, так как позволяет получить поверхность со стабильными электрофизическими характеристиками. Благодаря сочетанию электрополирования с последующим анодированием и адсорбционным окрашиванием получают имитацию отделки алюминиевых деталей под золото. Электрополированию подвергают сверла, хирургический инструмент, детали перед нанесением на них гальванических покрытий. В последнем случае повышается прочность сцепления покрытия с основным металлом, увеличивается стойкость против коррозии. [c.88]

Степень различия между хорошо полированной и травленой поверх юстями зависит от природы металла или сплава, от его металлургического происхождения и от точного соблюдения выбранного режима. Отсюда можно сказать, и этот взгляд еще более подтвердился при сравнении характеристик электрополированной или химически полированной поверхностей, с одной стороны, и механически полированной — с другой, что это не есть какое-то электрополнрованное или химически полированное состояние поверхности, а скорее широкая область обоих видов полировки. [c.43]

В серийном производстве наряду с электроэрозионной обработкой лопаток ротора ТНА применяют и другие методы изготовления их ЭХО, электрополирование, виброгалтовку и точное литье по выплавляемым моделям. Поэтому для относительной оценки влияния параметров качества поверхностного слоя после электроэрозионной обработки по сравнению с другими методами изготовления лопаток было исследовано влияние каждого из этих методов на характеристики усталости лопаток ТНА из жаропрочного сплава ЭИ437А. [c.223]

Электрополированне оказывает положительное влияние на магнитные и электрические характеристики металлических поверхностей, облегчает глубокую вытяжку и штамповку некоторых металлов. [c.639]

Сечение обработанной поверхности перпендикулярной плоскостью дает профиль микро- и макронеровностей в определенном направлении. Для каждого вида обработки микропрофиль имеет соответствующие высоту гребещков, глубину впадин, углы (радиус закругления) у вершин гребешков и впадин, а также расстояние между гребешками. В зависимости от способа обработки получается либо определенная направленность в распределении и форме выступов (точение, фрезерование, строгание, шлифование и др.), либо однородная структура поверхности по всем направлениям (электрополирование, гидрополирование и др.). Несмотря на достаточно глубокое изучение влияния технологических факторов на формирование геометрических характеристик поверхности и данных о характере распределения единичных неровностей, еще недостаточно учитывается их влияние на эксплуатационные свойства, что затрудняет решение ряда практических и научных задач, связанных со совершенствованием методов обработки поверхностей и повышением эксплуатационных свойств деталей. [c.392]

Расчет ПГ включает в себя определение гидравлических сопротивлений в трактах теплоносителя и рабочего тела, а также характеристик естественной циркуляции. Наиболее важные составляющие гидравлического сопротивления — сопротивления трения, местные, нивелирное, ускорения. Формулы для расчета сопротивлений приведены в кн. 2, п. 1.6.2. При этом необходимо иметь в виду, что режим течения теплоносителя турбулентный с квадратичным законом сопротивления трения. Абсолютная шероховатость для электрополированных труб из нержавеющей стали может быть принята 0,002 мм. Значения коэффициентов местного сопротивления приведены в табл. 2.24. [c.216]

Состояние поверхности стали - после холодной прокатки, отжига, электрополирования, механического полирования существенно влияет на кинетику формирования ФС и основные их характеристики, что следует учитывать при последующем окрашивании. При этом хфисталяизация ЦФС происходит преимущественно на определенных кристаллографических гранах подложки и не связана с линиями проката, неметаллическими включениями и границами зерен. [c.157]

Характеристика медных осадков, подвергнутых полированию, приведена в табл. IV.11. На фиг. IV.24—IV.26 дана зависимость блеска электрополированной поверхности от состава электролита и режима полирования. В этих опытах применялись следующие электролиты (табл. IVj1-2). [c.145]

Электрополированив 939 — Интенсивность съёма металла 942 — Оборудование 942 — Режимы 941 —Технологические характеристики 939 — [c.1057]

Для упрощения уравнений отрезки аппроксимирующей ломаной линии располагаются по направлению подачи и перпендикулярны к нему. К формообразованию по второй схеме (схема со ступенькой) сводятся также случаи выравнивания исходной погрещности заготовки конусности, бочкообразности, волнистости, а также выравнивания исходного микропрофиля (рис. 47). Хорощая сходимость теоретического прогноза с практикой имеется только в тех случаях, когда выравнивание обусловлено преимущественно перепадом межэлектродных зазоров. При электрополировании, когда == 0,25, выравнивание происходит по поляризационному механизму, обусловленному характеристиками при- [c.84]

Влияние наклепа не обнаружилось у микрообразцов из отожженной конструкционной стали ЗОХГСА по всем основным показателям механических свойств ат, ав, 5к и В этом случае оно сказалось лишь на изменении длины и формы площадки текучести на диаграмме. После удаления слоя до 0,06 мм электрополированием восстанавливается первоначальная длина площадки текучести. Это показывает, что для отожженной стали средней прочности глубина и степень наклепа микрообразцов от механической обработки незначительны и не влияют на величину основных механических характеристик. Отжиг в вакууме и в несколько меньшей степени и электрополирование позволяют получить диаграмму растяжения в неискаженном виде. Что касается закаленной стали с отпуском 500° С (ов 120 кгс/мм ), то в этом случае влияние наклепа не было обнаружено. Очевидно, что влияние технологического наклепа также будет мало сказываться при высокотемпературных испытаниях. [c.96]

Электроконтактная обработка металле и сплавов 560, 572—575 Электрокары 844 Электромагнитные прессы 704 Электрообработка — Технологические операции — Характеристика 588—606 Электрополирование металлов 588 [c.887]

Ниже приводятся описание, характеристики и особенности электрополирования труб в стационарной ванне и в установке с протоком электролита. Более совершенным методом электрополирования труб является электрополировавдие с протоком. [c.57]

В этом отношении электрохимическое полирование имеет неоспоримые преимущества. С его помощью можно проводить регулируемый по толщине съем металла. Элек-трополированная поверхность имеет специфический лшкро-рельеф и по ряду характеристик отличается от механически полированной. В результате электрополирования не только повышается чистота поверхности, но и округляются оставшиеся микровыступы. Как видно из рис. 6, при одинаковой чистоте поверхности образцы, обработанные электрополированием, имеют значительно меньший коэффициент трения, чем механически полированные. Благоприятное влияние оказывает электрополирование на харак-тернстики пружинных материалов — повышается предел упругости, релаксационная стойкость. Наблюдается некоторое [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...