Оплавление концов трубок

Оплавление концов трубок и палочек. Концы каждой трубки или палочки после резки должны быть оплавлены. Это делается для того, чтобы острые края не могли поранить руки и прорезать надетые на них резиновые трубки- Для оплавления конец трубки вводят в пламя горелки и вращают в нем до тех пор, пока не исчезнут острые края. [c.13]

Только правильно отрезанная трубка годна для дальнейшей обработки (спайка трубок, оплавление концов трубок, впайка отростков и др.). Торец правильно отрезанной трубки в сечении должен быть строго перпендикулярен ее длине, не иметь зазубрин или волнистости, а также коротких трещин, расположенных под небольшим углом к месту разреза. [c.32]

Чтобы избежать порезов рук на первоначальной стадии освоения, рекомендуется для экспериментов брать отрезки трубок с оплавленными концами диаметром 5—8 мм, толщиной стенок [c.43]

Сгибание трубок под углом. Чаще всего в лабораторной практике приходится гнуть трубки диаметром 5—10 мм. Для получения углового изгиба от стеклянного дрота отрезается трубка соответствующей длины. Конец трубки оплавляется на пламени горелки. После остывания оплавленных концов один конец закрывается наглухо асбестовой ватой, пробочкой или пальцем. Затем на трубку. в месте изгиба наносится метка карандашом для стекла и трубка разогревается на широком пламени горелки. Процесс разогревания проводится следующим образом. Трубку берут в обе руки [c.50]

Изготовление и-образных трубок. Такие изгибы необходимы при изготовлении манометрических трубок и трубок для поглощения или очистки газообразных продуктов. Для получения и-об-разного сгиба берут отрезок стеклянной трубки, один ее конец оплавляют, а другой — наглухо закрывают асбестом или пробкой. Середину трубки вносят в широкое пламя горелки и разогревают при равномерном вращении на довольно большом участке длины. Как только стекло достаточно разогреется (т. е. начнет свободно провисать), трубку вынимают из пламени и обеими руками, поддувая воздух в оплавленный конец, одним приемом сгибают ее так, чтобы концы и сгиб находились в одной плоскости. В противном случае изгиб быстро исправляют, пока стекло не остыло. [c.43]

Оплавление концов трубок. До того, как приступить к приемам размягчения стекла, полезно провести ряд упражнений по оплавлению концов трубок. Для этого целесообразно использовать трубки и палочки диаметром 5—6 мм, которые падо держать под углом примерно 15° к факелу. Трубка или палочка сперва подогревается вблизи пламени, а затем вносится постепенно в пламя, причем помещается на границе второй и третьей зон, т. е. на расстоянии 7з от верха пламени. Надо строго придерживаться основного правила равномерности — во время обогревания трубку или палочку необходимо вращать вокруг своей оси. [c.47]

Эта операция является одной из простейших. Оплавление трубки — это округление торца, уничтожение резких граней в месте разреза. Оплавление торца стеклянной палочки сводится к созданию равномерного закругления. В обоих случаях концы, подлежащие оплавлению, вносят в пламя горелки постепенно сверху и затем в высокотемпературную часть факела пламени. После оплавления торцы трубок обогревают в полукоптящем пламени, которое при этом имеет желтый цвет (свечение паров натрия, выделяемого разогретым стеклом), и кладут для остывания на подкладку. Нужно только следить, чтобы остывающее изделие не соприкасалось с холодными предметами, во избежание растрескивания. В ходе оплавления трубка располагается под утлом около 15° по отношению к направлению пламени. Как и во всех стеклодувных операциях, не следует забывать о непрерывном вращении трубки. Пожалуй, единственное существенное предостережение по поводу процесса оплавления, которое здесь следует сделать, это — указание о необходимости соразмерять факел пламени с диаметром оплавляемой трубки. На малом пламени нельзя вести оплавление трубок большого диаметра, так как при этом неизбежно возникают кольцеобразные трещины из-за резких перепадов от размягченных слоев стекла к затвердевшим. [c.73]

Сгибаиие трубок под углом. Чаще всего в лабораторной практике приходится гнуть трубки диаметром 5 -10 мм. Для получения углового изгиба от стеклянного дрота отрезают трубку соответствующей длины. Конец трубки оплавляют на пламени горелки. После остывания оплавленных концов один закрывают наглухо асбестовой ватой, пробочкой или пальцем. Затем на трубку в месте изгиба наносят метку карандашом для стекла и трубку разогревают на широком пламени горелки. Для этого трубку берут в обе руки так, чтобы она была зажата между большим пальцем, с одной стороны, н указательным, средним и безымянным — с другой. Движением большого пальца вверх и вниз с отрывом от трубки вращают трубку в одну, а затем в другую сторону. В начале операции трубка должна равномерно вращаться в пламени горелки. При неравномерном вращении размягченное стекло будет собираться на одной стороне трубки, в результате чего одна стенка будет тонкой, а другая — слишком толстой Это вызовет деформацию трубки при сгибании. Разогревают трубку не до полного размягчения. К концу разогревания вращение трубки замедляют так, чтобы один край ее был разогрет несколько больше, чем другой. Более нагретая сторона трубки образует внешнюю сторону сгиба. Когда стекло достигло надлежащей степени размягчения, трубку вынимают из пламени горелки один конец трубки берут в рот, трубку (держат против себя) быстро сгибают, поддувая в нее ртом воздух. Воздух поддувают обычно серией коротких выдохов при помощи щек, легкие в этом почти не участвуют. Работающий дышит нормально через нос, а воздух изо рта выталкивается щеками короткими порциями. [c.40]

Стеклянные снирг лн. Этот впд стеклодувной продукции встречается весьма часто стеклянные спирали редко u3ri.>-j OB-ляются из широких трубок. Чаще всего диаметр трубок, применяемых для изготовления спиралей, не превышает 15 мм. Проследим ход изготовления спирали из трубки диаметром в 6—7 мм. Один из концов трубки закрыт второй открыт и оплавлен. [c.111]

Резка трубок. В зависимости от диаметра, толщины стенок и длины отрезка выбираю один из принятых способов резки трубок. От качества резки зависит успех дальнейших операций. Сечение правильно отрезанной трубки должно быть строго перпендикулярно к ее длине, края отрезанной трубки — блестящими, чистыми, ровными, без зазубрин или трещин. При правильной резке и дальнейшем спаивании шов получится гладким и незаметным в случае необходимости дальнейшего оплавления края последний при нормальной резке получится чистым, блестящим, полукруглым. Особенно недопустимо начинать работу с отрезком трубки, имеющем на торцевом конце даже небольшие трещины от неправильной резки. Такие трещины при нагревании растрескиваются еще больше и почти никогда не удается их заплавить. Вся затраченная энергия не дает никакого результата. Первой операцией при резке, независимо от способа, является нанесение метки (ножевой надрез). Метка наносится ножом или напильником с очень мелкой насечкой. Трубку, намеченную к резке, берут в левую руку, опирают на передний край стола, который для этой цели имеет специально сделанную полукруглую выемку, и инструментом наносят метку. Нанесение метки производят не посредством пиления , а надавливанием правой рукой с ножом или напильником на трубку, при этом последнюю левой рукой поворачивают на некоторый угол (на /5—7б диаметра трубки). Этого достаточно, чтобы получить метку, вполне ощутимую, если по ней провести пальцем. Для точности рекомендуется большой палец левой руки поместить у места наносимой метки. Таким образом, палец служит как бы направляющим для инструмента. [c.43]

Спаивание широких стеклянных трубок (рис. 49). Спаивание широких трубок значительно сложнее, чем спаивание узких, и требует большего навыка. При спаивании в конец каждой широкой трубки плотно вставляется заранее приготовленная держава меньшего диаметра с намотанным на ее широкий цилиндрический конец шнуровым или листовым асбестом. Одна из держав имеет открытый оплавленный узкий конец. Конец другой державы также открыт, но в конце работы заплавляется. Вместо держав можно пользоваться пробками с вставленными по центру их стеклянными трубками с оплавленными открытыми концалш. Конец одной из трубки, вставленный в пробку, в дальнейшем или заплавляется, или закрывается асбестом. В редких случаях на концах спаиваемых трубок оттягивают державы. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...