Алмазные Правка электрохимическа

Правку алмазных кругов осуществляют следующими методами (рис. 7) абразивными инструментами (обтачивание брусками, шлифование кругами, обкатывание кругами с относительным скольжением и без скольжения) доводкой свободным абразивным зерном электрохимическими способами (химическое травление, электроэрозия) путем подачи абразивной смазки в процессе работы алмазного круга. [c.654]

Электрохимическая правка алмазных кругов осуществляется на станках для электролитической обработки путем изменения полярности тока. [c.661]

Рис. 98. Методы правки алмазных кругов а — обтачивание абразивным бруском 6 — шлифование абразивным кругом в — обкатывание абразивным кругом г — доводка свободным абразивом Э — электрохимическая правка е — правка абразивной смазкой

Правку режущей поверхности алмазных кругов рекомендуется производить методами обтачивания и шлифования абразивными инструментами (брусками, кругами), электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке алмазных кругов методом обтачивания применяют абразивные бруски, закрепленные в тисках на столе станка. Правку производят при медленном перемещении в продольном и поперечном направлениях относительно алмазного круга. [c.223]

Электрохимический метод правки алмазных и эльборовых кругов на металлических связках находит широкое применение, так как он более производителен, чем абразивная правка. В процессе правки круг на токопроводящей связке работает при обратной (по сравнению с обычной электроалмазной заточкой, см. гл. 6) полярности тока, т. е. в данном случае круг — анод, а обрабатываемый инструмент — катод (катодный метод). В процессе правки происходит непрерывное анодное растворение связки рабочей поверхности круга, а не обрабатываемой детали, благодаря чему зерна обнажаются и улучшаются условия их резания. [c.225]

Рис. 32. Установка для электрохимического вскрытия и правки алмазных и эльборовых брусков в сборе с хонинговальной головкой

Кулаков С. И., Ковалевский С. В., Огородов В. А. Электрохимическая правка алмазных брусков. — Машиностроитель, 1979, Л Ь 9, с. 36—37. [c.133]

Правка шлифованием представляет собой процесс срезания и дробления абразивных зерен вращающимся правящим инструментом при его принудительном вращении. В качестве правящего инструмента (в крупносерийном производстве) применяют алмазные ролики на твердосплавной связке и круги из карбида кремния при правке алмазных кругов на металлической связке. Алмазные круги на металлической связке правят обкатыванием, электрохимическими и электроэрозионными методами. [c.97]

К разновидностям электролитического шлифования относятся электрохимическая обработка (катод — металлический диск), электроалмазная, электроабразивная, электроалмазная с наложением ультразвуковых колебаний и электролитическая правка алмазных кругов на металлической связке (электролитически абразивная и катодная). [c.109]

Непрерывная электрохимическая правка увеличивает удельную производительность по сравнению с периодической правкой абразивом в 5-7 раз и уменьшает в 3-5 раз удельный расход алмазов. Кроме того, в процессе электрохимической правки существенно уменьшается биение алмазного круга, так как связка растворяется наиболее интенсивно в той его части, которая расположена ближе к рабочей поверхности катода. Стабилизация биения происходит до значения 0,025 мм, меньше которого электрохимическая правка не действует вследствие наличия шлама в межэлектродном зазоре (МЭЗ). С уменьшением зернистости круга эффективность электрохимического воздействия возрастает, так как активируемый слой становится соизмеримым с глубиной механического съема. Перспективным способом является алмазное электролитическое хонингование - комбинированный процесс электрохимической обработки и хонингования. [c.182]

Рис. 7. Методы правки алмазных сругов а обтачивание абразивным бруском б — шлифование абразивным кругом л—обкатывание абразивным кругом а—доводка свободным абразивом д электрохимическая правка а — правка абразивной

Правку при всех методах необходимо производить с обильным охлаждением. Круги форм АЧК, АТ, АПВ, АПВД можно править притиркой на точной чугунной или стеклянной плите с помощью суспензии из карбида кремния зеленого зернистостью № 8—20 (в зависимости от зернистости алмазного или эльборного круга). Правку производят вручную круговыми движениями. Правку алмазных токопроводящих кругов на металлических связках при электрохимической заточке можно производить путем изменения полярности тока с помощью латунного или бронзового бруска. Эффективным способом поддержания высокой работоспособности алмазных кругов на металлических связках является ультразвуковая их очистка в процессе шлифования и заточки. Ультразвуковое устройство состоит из магнитострик-ционного преобразователя (мощностью 200 Вт и частотой колебаний [c.104]

Правка эльборовых кругов. Правку эльборовых кругов осуществляют различными методами обтачиванием режущей поверхности правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазами в оправе, алмазными иглами, алмазными карандашами типа 01,02, 03, 04 Славутич и др.) обкатыванием режущей поверхности правящими роликами (алмазными, абразивными, металлическими и др.) шлифованием режущей поверхности правящими кругами вскрытием режущей поверхности абразивными брусками по методу обтачивания притиркой режущей поверхности чугунными притирами со свободным абразивным зерном форсированием износа режущей поверхности круга физико-химическим воздействием на режущую поверхность круга (электрохимическое растворение связки, химическое травление связки и т. д.). [c.225]

Наиболее экономичным и производительным методом правки алмазных кругов на металлической связке является электроэро-зионная обработка, которую проводят при скорости-вращения правящего электрода 18—20 м/с, алмазного круга 0,8—1 м/с при напряжении 12—30 В. Этот метод позволяет править фасонные алмазные круги огибанием при последовательном обходе профиля и врезанием по всему профилю диском. Непрерывную правку алмазных кругов на металлической связке осуществляют электрохимическими и другими электрическими способами. Причем алмазный круг на металлической связке является анодом, а правящий электрод в виде специальной металлической пластины (ролика) — катодом [1]. [c.97]

С целью придания шлифовальному кругу правильной геометрической формы, восстановления режущих свойств, получения требуемых параметров щероховатости и точности обработанной поверхности производят периодически правку круга. Наиболее часто абразивные круги правят алмазными карандашами, которые представляют собой цилиндрические оправки с вмонтированными вставками с алмазными зернами. Правку режущей поверхности алмазных и эльборовых кругов осуществляют обтачиванием абразивным бруском,, шлифованием абразивными инструментами, электроэрозионными и электрохимическими методами. При правке обтачиванием применяют абразивные бруски из карбида кремния зеленого на керамической связке. Круг вращается с рабочей скоростью, а брусок совершает продольную подачу, равную, 1,0...2,0 м/мин и поперечную подачу, равную 0,01...0,02 мм/дв.ход стола. Правка шлифованием кругом из карбида кремния зеленого используется ддя алмазных и эльборовых кругов на металлической и бакелитовой связках. Алмазный или эльборовый круг вращается с рабочей скоростью, а правящий круг с окружной скоростью V = 12... 16 м/с. [c.568]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...