275 — Режимы стекла органического 268 275 Режимы

Точением обычно обрабатывают заготовки из текстолита, реже из органического стекла. Обработка производится резцами из инструментальной углеродистой, легированной и быстрорежущей стали, а также резцами, оснащенными пластинками твердых сплавов. Для резцов принимают углы заточки i = 15 ч- 20°, а = 10 ч- 12°. [c.226]

Для обозначения преобразователей принята буквенно-цифро-вая система, отражающая большинство перечисленных признаков. Первая буква П означает Преобразователь . Далее следует группа цифр, первая из которых означает способ контакта, на которой преобразователь рассчитан (1 —контактный, 2 — иммерсионный, 3 — контактно-иммерсионный) вторая — направление акустической оси (1 —для прямых преобразователей, 2 —для наклонных) третья —режим работы (1 —совмещенный, 2 — раздельный, 3—раздельно-совмещенный). На следующей позиции ставится буква Ф для фокусирующих преобразователей или буква И для неплоских преобразователей для плоских буква не ставится. Далее после дефиса следует группа цифр, указывающих частоту преобразователя в мегагерцах (с точностью 0,05 МГц). Затем для наклонных преобразователей после дефиса указывается угол призмы из органического стекла в градусах (если призма изготовлена из другого материала, проводится соответствующий пересчет на органическое стекло) для прямых преобразователей эти цифры не указываются. [c.133]

Обязательным компонентом пластмассы является связующее вещество. В качестве связующих для большинства пластмасс используют синтетические смолы, реже применяют эфиры целлюлозы. Многие пластмассы, главным образом термопластичные, состоят из одного связующего вещества, например полиэтилен, органические стекла и др. [c.449]

Точение. Точением хорошо обрабатывают винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласты, литые реактопласты и слоистые-пластики. Для точения используют универсальные быстроходные металлорежущие станки, токарные и револьверные. Режущий инструмент изготавливают из твердых сплавов (ВК6, ВК8), быстрорежущих сталей (Р9, PIS) и реже из углеродистых (УЮА, [c.621]

Особенно тщательно следует соблюдать температурный режим для ориентированного органического стекла и полиэтилена, так как они имеют сравнительно узкий интервал высокоэластичного состояния. При незначительных отклонениях от рекомендованных температур эти материалы становятся либо твердыми, либо слишком пластичными. В первом случае при формовке могут возникнуть большие остаточные напряжения, а во втором — материал потечет и потеряет способность нормально формоваться. [c.193]

В табл. 130 приведен режим нагрева листовых пластмасс перед формовкой, Практика показывает, что даже небольшие отклонения от установленных температур нагрева приводят к размягчению или структурному изменению материала. Нагрев листов органического стекла производится в вертикальном положении (в подвешенном состоянии). [c.249]

Клейка (склеивание)—наиболее универсальный способ соединения твердых материалов за счет сил молекулярного сцепления. Склеивать можно различные материалы дерево, металлы, пластмассы, бетон, стекло, резину и т. п. С помощью клеев можно образовывать разнообразные сочетания материалов, например металла с деревом, пластмассами, резиной. Наиболее известны клеи из различных органических соединений. Клей вводится между соединяемыми частями обычно в жидком виде, реже — в форме порошка или пластинок, размягчаемых нагреванием. Введенный жидкий клей постепенно затвердевает вследствие испарения растворителя, химических реакций или полимеризации. В отличие от припоев клей с самого начала обладает некоторой, хотя и незначительной, прочностью, позволяющей удерживать детали в определенном положении. По мере затвердевания прочность клея постепенно возрастает и достигает максимума при окончательном затвердевании. Склеивание основано почти исключительно на адгезии клей, как правило, не взаимодействует с соединяемым материалом. Прочность соединения может быть довольно высокой. [c.6]

Тепловой режим нагрева органического стекла — полиметилметакри-лата (ПММА) устанавливается в зависимости от типа материала (экструзионный или блочный высокомолекулярный), толщины листа, конструкции и назначения детали. [c.333]

Режим резания. При сверлении органического стекла со скоростями резания, превышающими 50 м/мин, возникающая на обрабатываемой поверхности теплота поднимает температуру поверхности до такого значения, при котором обрабатываемый материал размягчается и, подлипая к поверхности ленточек, образует чешуйки. Учитывая это явление, при сверлении выбирают следующие режимы резания а) сверление без деревянной подкладки с жёстким закреплением листа — V — = 45—50 MjMUH, 5 = 0,06—0,1 MMjo6, б) сверление на деревянной подкладке с жёстким закреплением листа толщиной больше 8 мм - [c.701]

Как показали измерения, блоки поделочного стекла в состояния поставки имеют начальные напряжения величиной до 100 кПсм . Начальные напряжения вызываются неодинаковым режимом полимеризации по объему блока из-за низкого коэффициента теплопроводности органического стекла, а также из-за значительной усадки мономера при его полимеризации (до 20%) и, вероятно, различной температурой размягчения отдельных слоев, формирующих блок. Переменная величина коэффициента линейного расширения а по объему блока также является причиной появления в нем начальных напряжений. Значительная часть (70—80%) этих напряжений снимается отжигом, режим которого зависит от толщины блока. Температура, при которой происходит отжиг начальных напряжений, должна превышать па 5— 10° температуру размягчения всех, частей объема блока. Начальные напряжения в монолитных блоках конструкционного стекла существенно ниже, чем в поделочном, и яе превышают, как показали проведенные измерения, 20 кГ1см . [c.62]

Снятие начальных напряжений в блоках органического стекла выполняется путем их отжига при температуре, превышающей на 5—10° температуру размягчения материала блока. Режим отжига для блоков толщиной до 200 мм следующий разогрев со скоростью 5 град/ч до температуры 95—100 С (для блоков поделочного стекла) и до температуры 115—120° С (для монолитных блоков) выдержка при этой температуре 8—10 ч и медленное принудительное охлаждение со скоростью 2—3 град/ч до температуры 50—55° С и далее — естественное охлаждение вместе с печью до комнатной температуры. Отжиг для лучшего прогрева блока и выравнивания температуры внутри него рекомендуется выполнять в термостате с жидкостной средой. Примепение глицерина в качестве среды обеспечивает сохранность формы блока при температуре размягчения под действием собственного веса. [c.29]

Испытание выносливости металла проводили на машине конструкции МИС [2]. Отличительной особенностью наших опытов являлось то, что проволочный образец подвергался одновременному воздействию знакопеременного напряжения и катодной поляризации в изучаемых нами коррозионных средах. Анодом при этом служила платиновая проволока, расположенная на дне ванночки из органического стекла. Оценку интенсивности наводороживания проводили по показателям выносливости стали — числу циклов знакопеременного напряжения и по количеству поглощенного ею водорода. Водород в стали определяли методом его экстракции при нагреве в вакууме [3]. Предварительные опыты показали, что оптимальный режим экстракции следующий температура нагрева 650° С продолжительность выдержки образцов в приборе 1 час. Подобпьш режим экстракции рекомендуется исследователями [4,5] и дает достаточно надежные результаты. [c.224]

Точение. Этим методом хорошо обрабатываются винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласты, литые реактопласты и слоистые пластики. Для точения используют универсальные быстроходные металлорежущие станки, токарные и револьверные. Режущий инструмент изготавливают из твердых сплавов (ВК6, ВК8), быстрорежущей стали (Р9, Р18) и реже из углеродистых сталей, (УЮА, У12А). Геометрия заточки резцов для обработки термопластов 7= 15-=-20°, а — до 20°, ф = 45°, Я,=0° для обработки термореактивных пластмасс у= = 104-20°, a=10-i-20°, ф=45°, Я=0°. [c.676]

Степень влияния каждого из указанных факторов определяется свойствами материала. Так, при штамповке слюды, толщиной 0,05—0,2 мм основным фактором, способствующим появлению трещин, является чрезмерная величина зазора. При штамповке слоистых и волокнистых пластмасс основное влияние на появление трещин оказывает нарушение температурного режима, величины зазора и удельного давления прижима. При шамповке листовых термопластиков нарушение температурного и скоростного режимов способствует образованию трещин. Значительное влияние оказывает и вид материала. К образованию трещин между отверстиями, а также между отверстиями и наружными контурами деталей наиболее склонны гетинаксы марок Т, КТ-1, Ав, Гв. В гетинаксах марок Вс, А, В, ПГТ, текстолитах и стекловолок-нитах трещины наблюдаются реже. В стеклотекстолитах они почти не встречаются. Ориентироваиное органическое стекло также в меньшей степени подвержено образованию трещин при штамповке. [c.71]

Изделия изготовляют из бетонных смесей и масс, состоящих из связующего и наполнителя. Связующим служат различные гидравлические вяжущие, преимущественно глиноземистый и высокоглиноземистый цементы, а также химические воздушнотвердеющие фосфатные и сульфатные связки, жидкое стекло, кремнеорганические связки и т. п. По некоторым вариантам классификаций, связующими бетонных изделий могут быть также органические и коагуляционные связки. Наполнителем могут быть различные огнеупорные материалы, характеристики наполнителей приведены в главе о неформованных огнеупорах. Изделия имеют различные размеры и массу (обычно от 40—100 кг до 2—10 т), их изготовляют трамбованием или виброформованием, реже прессованием, с монтажными петлями и без них. Применяют бетонные изделия для строительства и ремонта промышленных печей, благодаря крупным размерам блоков при условии механизации процесса кладки достигается значительное снижение трудозатрат. Данные о бетонных смесях для монолитных участков футеровок см. в главе о неформованных огнеупорах. [c.194]

Термический режим устанавливается в зависимости от рода и толщины материала. Для штамповки тексгголита рекомендуется температура нагрева 130—-200°, для гетинакса 80—110°, для органического стекла 100—120°, для эбонита 60—80°. [c.40]

Газовое гЛушение вызывается присутствием в эмалевом покрытии мельчайших газовых пузырьков и происходит благодаря различию в показателях преломления эмалевого стекла и газа. Наилучший эффект газового глушения достигается при наличии в эмалевом расплаве большого количества газовйх пузырьков диаметром около одного микрона. Пузырьки газа должны располагаться внутри эмалевого покрытия и 1не выходить к наружной его поверхности. В качестве газовых глушителей используются органические вещества (копал, резина, метилвиолет, глины с повышенным содержанием гумусовых веществ). На размер газовых пузырьков влияют свойства эмали (интервал обжига, вязкость), а также равномерность распределения в эмали и дисперность частиц органических веществ, режим обжига эмалевого покрова. [c.65]

По А. В. Лыкову, песок относится к хрупким гелям, которые после удаления влаги мало сжимаются, но становятся хрупкими и рассыпаются в порошок, если их зерна не будут скреплены связующими добавками (глиной, некоторыми органическими всществамн, жидким стеклом, т. е. водным раствором силикатов натрия и калия и др.). Свойства песка не ограничивают режим его сушки ИИ по уровню температуры, ни по продолжительности. Песчаные формы и стержни сушат наиболее быстро и при относительно высокой температуре, так как эти изделия из песка дают при сушке малую усадку, что позволяет избегать их растрескивания, а ограничение температуры сушки может быть вызвано только недостаточной термической стойкостью добавляемых к песку связующих веществ. [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...