Полупостоянные и постоянные формы

СОСТАВЫ ДЛЯ ПОЛУПОСТОЯННЫХ и постоянных ФОРМ и СТЕРЖНЕЙ [c.32]

Для получения отливок изготовляют разовые, полупостоянные и постоянные формы. Разовые формы изготовляют из формовочной (песчаной) смеси. При выемке отливки формы разрушают. Разовые песчаные формы имеют наибольшее применение, но с развитием прогрессивных методов литья их удельный вес уменьшается. Полупостоянные формы изготовляют из огнеупорных материалов (шамота, графита, асбеста и др.), поэтому одну форму используют несколько десятков раз. Постоянные формы изготовляют из металла их используют до тысячи и более раз. [c.237]

Заготовки можно отливать в разовые, полупостоянные и постоянные формы. [c.12]

Процесс изготовления литейной формы называется формовкой. Литейные формы могут быть разовые, полупостоянные и постоянные. [c.89]

Литейные формы бывают а) временные или разовые, т. е. изготовленные из смеси, состоящей из песка и глины, и предназначенные только для одной заливки металлом и разрушаемые при извлечении отливки из формы б) полупостоянные, т. е. изготовленные из прочных и огнеупорных материалов (шамота, графита и др.) и пригодные для производства нескольких десятков отливок в) постоянные формы, изготовленные из чугуна и стали и выдерживающие несколько тысяч заливок. Эти формы обычно носят название — металличе-екие формы. Литье в металлические формы, литье под давлением, центробежное литье, литье методом вакуумного всасывания, непрерывное литье, литье методом выжиманий и др. в книге не рассматриваются. [c.120]

Литье может производиться во временные формы из земли (формовочные смеси), которые разрушаются после каждой заливки в полупостоянные формы из огнеупорных масс со сменной футеровки, пригодные для нескольких повторных заливок в постоянные формы, выдерживающие большое количество заливок. Формы могут быть цельными и разъемными. [c.84]

Каждый из перечисленных способов литья имеет определенное назначение и, следовательно, может быть использован для определенной номенклатуры отливок. Например, выжиманием жидкого металла можно получить тонкостенные отливки крупных габаритов панельного типа жидкой прокаткой — гладкие и профильные листы. Способ непрерывного литья может быть использован для получения прямолинейных профилей, труб и т. п. изделий. Отливки с повышенными точностью размеров и чистотой поверхности их можно получить при литье в специальные формы (изготовленные по выплавляемым моделям, уплотненные под высоким давлением, в оболочковые формы, в прессформы при литье под давлением и т. п.), особенности изготовления, сборки и заполнения которых определяют номенклатуру отливок по типу конструкции, весу и роду металла. Увеличить производительность труда, снизить себестоимость отливок и улучшить условия труда в литейных цехах возможно путем применения постоянных и полупостоянных форм, в частности, при 148 [c.148]

Формовка. Литейные формы бывают временные или ра-3 о в ы е, т. е. рассчитанные на изготовление одной отливки и разрушаемые при извлечении отливки из формы полупостоян-н ы е, т. е. пригодные для производства нескольких отливок постоянные, используемые для изготовления партии отливок. [c.206]

Разовые формы изготовляют из песчано-глинистых формовочных смесей, смесей с жидким стеклом и с другими связующими. Полупостоянные формы изготовляют из графита, шамота и других смесей. Они могут быть использованы для изготовления нескольких отливок, иногда более 200. В постоянных (металлических) формах можно изготовлять до нескольких тысяч отливок без износа формы. [c.89]

Изготовление пресс-форм производится, как правило, из стали, реже —из алюминия и бронзы (постоянные) и в редких случаях из дерева, гипса и легкоплавких сплавов (полупостоянные). От тщательности изготовления пресс-форм зависит качество отливок, поэтому рабочие поверхности пресс-форм должны быть обработаны на класс выше чистоты поверхности отливок. В серийном производстве следует применять только постоянные стальные пресс-формы, а полу-постояиные, изготовляемые по эталонам, без чертежа, только в единичном и мелкосерийном производстве. [c.397]

Получение отливок в многократных (постоянных и полупостоянных) формах имеет свои специфические особенности. Многократные форумы изготовляют в большинстве случаев из металла. Они имеют точные размеры, низкую шероховатость рабочих поверхностей, обладают высокой теплопроводностью, но отличаются от разовых песчаных форм сложностью конструкции. Интенсивность [c.263]

Бетонные и цементные покрытия наносят на трубопровод при помощи постоянных или полупостоянных, а также переносных форм, сжатым воздухом и машиной. [c.169]

Кроме нарисованной выше общей схемы Л. п. существуют еще специальные методы литья (см. Специальные виды литья), литье в постоянных и полупостоянных формах, закаленное литье, центробежное литье и литье-под давлением. [c.84]

Литье производят в формы одного из следующих видов временные из земли или песка (формовочных смесей), разрушаемые после каждой заливки полупостоянные из огнеупорных масс со сменной футеровкой, пригодные для нескольких повторных заливок постоянные, выдерживающие большое число заливок. Формы бывают цельные и разъемные. [c.84]

Упорядочение частиц, которое вызывает двойное лучепреломление формы, может быть постоянным или полупостоянным, как, например, н кристаллах вируса табачной мозаики 1341 двойное лучепреломление такого типа возникает также при временном упорядочении одинаковых частиц, взвешеппых в жидкости. Подобная взвесь оптически изотропна, еслп частицы ориентированы случайным образом, что обычно и наблюдается в неподвижной жидкости. Если же заставить такую взвесь течь, то частицы стремятся выстроиться в определенных направлениях и наша система начнет рести себя как кристалл. Этот [c.652]

ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫв литейном производстве, материалы, из к-рых готовятся формы для отливок они делятся на две основные группы а) Ф. м. для разовых форм (гл. обр. формовочные пески, глины и разные формовочные массы) и б) материалы для постоянных и полупостоянных форм (гл. обр. металлы и сплавы, а также шамот, асбест, магнезит, карборунд и т. д.). [c.41]

Попытки отливать чугунные ядра в металлические формы были известны едва ли не с самых первых шагов развития чугунолитейного производства мысль заменить разовую (земляную) форму более стойкой полупостоянной, а еще лучше — постоянной металлической формой становилась неотступной, своего рода постоянной мечтой. И если в старое время это было мечтой литейщиков, то в советской действительности литье в металлические формы нашло применение в широких производственных масштабах. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...